合金AL6XNフランジN08367ステンレス鋼プレートフランジ

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304には、8-10.5％のニッケル（NI）も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために追加されます。ニッケルはまた、高温の酸化抵抗を改善し、鋼をストレス耐食亀裂に耐性にします。スチールをストレッチ形成する場合、ニッケルのより低い割合（8％）を選択する必要があります。スチールを深く描画する場合は、より高い割合が優れています（9％以上）。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼を攻撃する環境は、通常317Lを腐食しません。

高品質のステンレス鋼で作られた耐久性のあるステンレススチールナッツを提供しています。これらのナットは、顧客の多様なニーズを満たすために、プロのプロのチームによって慎重に設計されています。

また、これらの追加された抵抗は、掃除から推測を取り除くのに役立ち、ステンレス鋼の外観を損傷したり変更したりすることを心配することなく、より頻繁にステンレス鋼を掃除するために、より強力なクリーナーとクリーナーを使用することができます。
これにより、316は、厳しい衛生基準と清潔さの基準を備えた環境の理想的なアップグレードになります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.63の生産

una de las formas mas efectivas de reducir las fallas es seccionar eL材料修正construir tuberias hechas de tuberias astm a312 254 smo。

SA403 WP304パイプエンドキャップカバーパイプの端、液体の流れを停止し、パイプスレッドを保護します。マルチエンドのフィッティングでは、特定の端に流れを向けるためによく使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

316および316Lのスチールプレートとチューブには共通の特性があり、多くの場合2倍の認定があり、両方の特性と両方の鋼型と一致することを確認します。 316および316Lとは異なり、316Hがより高い動作温度で動作するように設計されたため、モデル316Hはこれから除外されました。

軽度または腐食性の環境では、904Lのステンレス鋼ボルトは、高度に腐食性の還元剤に耐性があります。 904Lのステンレス鋼ボルトの追加機能には、優れた靭性、非磁性特性、フォーメビリティ、溶接性が含まれます。同時に、ステンレス鋼DIN 1.4539ボルトは、SCCおよび隙間腐食に耐性のある低炭素含有量を備えた不安定なオーステナイト合金です。オーステナイト構造は、低温まで、優れた耐久性のためにステンレス鋼のUNS NO8904ボルトも提供しています。

UNS S31254溶接ネックフランジは、その高い延性と高い衝撃強度によっても特徴付けられます。高レベルのクロム、モリブデン、および窒素含有量により、合金は環境を含む高塩化物で頻繁に使用されます。たとえば、UNS S31254パイプフランジは、海水、汽水、パルプミルブリーチ植物、その他の塩化物プロセスストリームなどの環境で使用されます。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

ASTM A479は、ステンレス鋼バーの標準仕様として説明できます。ボイラーや圧力容器で使用するためのカスタムシェイプとサイズがあります。材料の仕様は、オーステナイト、オーステナイトフェリティック、フェライト、マルテンサイトグレードを含む4つのグレードで利用できます。彼らは、高張力強度、降伏強度、伸長などの良好な機械的特性を持っています。これらは、熱い作業バーや冷たい作業バーに使用できます。

304ステンレス鋼は、ベース18-8の低炭素（0.08％最大）バージョンで、302とも呼ばれます。タイプ302には18％クロムと8％のニッケルが含まれています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ヘックスナッツは市場で最高品質の製品であり、私たちは100％の主張を支持しています。それらは強く、腐食に耐えられ、すべてのプロジェクトに耐えることができます。

SS 904L WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

すべてのステンレス鋼コンポーネントは、表面の品質、微生物および腐食抵抗、高い清掃可能性、材料強度、均一な厚さ、および隙間のない溶接に関する最も厳しい要件を満たしています。これにより、乳製品、食品、飲料、家庭用パーソナルケア、バイオテクノロジーおよび製薬業界全体の任務の稼働時間、安全性、信頼性、効率性が保証されます。

予備的な熱処理の目的：ブランクや半仕上げ製品のいくつかの欠陥を排除し、その後のコールドワーキングおよび最終熱処理のために組織を準備すること。

当社の高品質のスタブエンドAタイプのスタブエンドバット溶接ジョイントは、耐久性、精度、精度についてテストされ、証明されています。 ANSI B 16.9スタブエンドは、配管工学でさまざまな種類のパイプを接続するために広く使用されています。

スチールチューブは製造業者に並んでおり、次のプロセスに向かう前に必要な長さに切断されます。この段階でのクリーニングは、パイプから汚れを取り除くのに役立ち、その後、熱で処理されると、巻きパイプとチューブは、溶接および形成プロセスで出てくる可能性のあるストレスを剥がします。

904Lロックワッシャーサルソは、塩化物溶液の孔食に対する耐性が高く、隙間とストレス腐食の両方の亀裂の両方に対する耐性が高くなっています。

ステンレス鋼1.4529 HCRは、隙間腐食、孔食、塩素誘発ストレス腐食亀裂などの局所的な腐食現象に対する高い耐性によって特徴付けられます。また、優れた機械的特性を示し、広い温度範囲で使用できます。硫酸またはリン酸、または塩化物と塩と接触する優れた弾性と耐摩耗性があります。

これが、316 SSパイプを、ポンプ、バルブ、テキスタイルおよび化学機器、パルプと紙、海洋用途などの用途に最適なグレードにしている理由です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

316 \ / 316L 316Lステンレスヘックスソケットヘッドボルトは、耐食性の改善とともに、高強度、靭性、機械性を必要とするアプリケーションで使用されます。合金には、グレード304ステンレス鋼よりもモリブデンとニッケルの割合が高いため、耐食性が改善され、腐食環境での用途に最適です。 316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼よりも炭素含有量が多いため、溶接性が低下します。

SS 316 \ / 316L \ / 316TIラウンドバー\ /ロッドは、炭素、ニッケル、銅、クロム、チタン、鉄、マンガンなどの化学組成から作られています。これらのロッドとロッドは、密度、降伏強度、引張強度、伸長、熱伝導率、電気伝導率、膨張弾性率、電気膨張などの物理的および機械的特性で設計されています。

合金904L（UNS N08904）は、さまざまなプロセス環境で中程度から高い腐食抵抗を提供するように設計されたスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンと銅の添加と高いクロムとニッケル含有量の組み合わせにより、良好な耐食性が保証されます。

これらのナッツは100％18-8（304）ステンレス鋼であり、腐食耐性金属の最も高い形態の1つであるため、今日の市場の他のナッツよりも長持ちします。

316は完全に錆びないものではありませんが、合金は他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性です。手術鋼は、316ステンレス鋼のサブタイプで作られています。