合金中のA182 F316Lブリードリングクロム

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ASTM A815 UNS S32760フィッティングは、強度が優れており、腐食抵抗が優れているものです。フィッティング用の材料は、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接された尿細管製品で構成されます。

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

304はほとんどの環境で経済的かつ実用的な選択ですが、塩化抵抗は316の塩化物を持っていません。316のわずかに高い価格帯は、特に海の近くまたは塩化した道路で高い塩化物暴露のある地域では十分に価値があります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼の衛生継手は、衛生プロセスシステムの主要なコンポーネントです。衛生ソリューションプロバイダーの1つとして、HTパイプは、DIN \ / SMS \ / 3A \ / IDF \ / ISO \ / ISO \ / BS溶接継手、ユニオン、トライクレック、フェルル、ピンチの飼料などを提供します。およびFDA、GMP要件。

ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型および長距離金属トランスミッションパイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期パイプラインに使用されます。

ステンレス鋼パイプ304Lは、最も広く使用されているオーステナイトステンレス鋼です。 「18％クロムと8％のニッケルが含まれるため、「18 \ / 8」ステンレス鋼としても知られています。タイプ304ステンレス鋼は、優れた形成性と溶接性、そして強い耐食性と強度を持っています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼のWNR 1.4550ワッシャーには、耐粒が下向きまたは外側に伸びてベアリング表面に噛むセレーションがあります。アセンブリに大きな穴に渡るために平らな洗濯機が必要な場合は、ナイロックナット（ナイロンインサート）を使用する必要があります。 347ステンレス鋼ワッシャーは、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼347ガスケットは、腐食性環境で使用されます。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

304パイプは、溶接または応力緩和後の粒骨間腐食に対する優れた耐性を提供します。その上、304および304Lタイプのグレードは、フィラー金属の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性特性を示します。

ステンレス鋼DIN 1.4539ナッツは、低炭素含有量を備えた非安定オーステナイトステンレス鋼であり、ストレス腐食亀裂や隙間腐食にも耐性があります。ステンレス鋼904Lヘックスナットに銅を添加すると、従来のクロムニッケルステンレス鋼、特に硫酸、リン酸、酢酸よりも優れた耐食性が得られます。

UNS S31600材料は、海洋グレードのパイプと見なされ、溶接や縫い目なしで設計されています。グレードは異なる水性媒体でうまく機能し、塩化物や汚染物質による腐食に対する耐性を示します。このグレードの優れた化学は、水域での長期配管を防ぎます。ただし、海洋グレードのパイプラインは温水の影響を受けやすいです。

高強度、優れた腐食抵抗、および最小の炭素含有量により、合金304および304Lのステンレス鋼を溶接を必要とするアプリケーションで使用できます。用途には、建築モールディングとトリム、化学物質、繊維、紙、医薬品および化学産業の加工装置用の溶接コンポーネントが含まれます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.26の生産

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ANSI B16.5クラス150ステンレス鋼フランジ
ステンレス鋼製鍛造フランジ？パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用して、接続フラングを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトと結合されます。

ASTM A453は、オーステナイトステンレス鋼に匹敵する膨張係数を使用した高温ボルトングの仕様をカバーしています。一般的に使用されるものの1つは、グレード660ボルトです。クラスA \ / b \ / c \ / dのA453グレード660に従って、特別なエンジニアリングアプリケーション用のA453グレード660に従って、スタッドボルト、六角ボルト、膨張ボルト、ねじ棒などを生産します。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMO EN 10216-5 1.4547 ALEACION 6MO X1CRNIMOCUN20-18-7 LA TUBERIA ES UNACERO無キシド可能なSO

Incoloy 925ブラインドリングフランジは、沈殿する可能性のある合金の高強度と、Incoloy 825の優れた腐食抵抗を組み合わせています。

SS 304ブラインドフランジ
ブラーキングフランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプをオフにするか、検査カバーとしてブランクを使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を備えた用途で、スケジュール40または80のステンレス鋼管での使用に適しています。

合金310は、最大サービス温度で使用されない場合、適度に固定化、適度に酸化、ニトリッド、セメント、および熱サイクリングアプリケーションで使用できます。

ASTM A182 F304フランジ
？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

合金グレード304ステンレス鋼304パイプが人気がある理由は、いくつかの媒体で腐食に対する耐性が良好であるためです。これは、ステンレス鋼パイプ1.4301の合金に使用されるクロムの含有量が多いためです。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ステンレス鋼は、少なくとも10.5％のクロムを含む鉄合金です。クロムは、「パッシブ化層」と呼ばれる鋼の表面に酸化物の薄い層を生成します。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

1.4539プレート、良好な酸化抵抗。ただし、このグレードの構造的安定性は、特に400か重要を超える高温で崩壊します。 ASTM A240 UNS N08904材料は、1090-1175.浮きに続く溶液熱処理できます。熱処理はそれを硬化させるのに適しています。 1.4539シートは、主にオイル精製機器、パルプおよび紙処理産業、ガススクラビングプラントなどで使用されています。

ASTM A815仕様は、Wrought Ferritic、Ferritic \ / Austenitic、およびSeamless and Welded構造のマルテンサイトステンレス鋼製の2つの一般的なクラス、WPとCrの2つの一般的なクラスをカバーしています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304には、8-10.5％のニッケル（NI）も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために追加されます。ニッケルはまた、高温の酸化抵抗を改善し、鋼をストレス耐食亀裂に耐性にします。スチールをストレッチ形成する場合、ニッケルのより低い割合（8％）を選択する必要があります。スチールを深く描画する場合は、より高い割合が優れています（9％以上）。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産