A182 F316L ブリードリング合金中のクロム

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途には、インコロイ 925 ウェルドネック フランジを検討してください。すべては、Incoloy 925 ソケット溶接フランジの加工硬化を最小限に抑えるために行う必要がありますが、加工速度や切込み深さを減らすことで最小限に抑えることができます。

SMO 254 ERW パイプは、鋼の特性と耐食性が必要な場合に使用されます。 SMO 254 角管はモリブデンとクロムの含有量が高いため、孔食の原因となる酸に対する耐性も高くなります。

ASTM A269 TP316 1.4401 シームレスパイプは、耐食性、耐熱性、耐久性に優れているため、さまざまな業界で広く使用されている高品質のステンレス鋼管です。このシームレスパイプは、優れた特性で知られる 316 グレードのステンレス鋼で作られています。

ステンレス鋼 321 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。

合金 309 は、1832°F (1000°C) までの硫黄含有雰囲気で使用できます。この合金は炭素吸収に対して中程度の耐性しか示さないため、浸炭性の高い雰囲気での使用には推奨されません。合金 309 は、最高使用温度を下げる必要がありますが、わずかな酸化、窒化、セメンティング、および熱サイクル用途に利用できます。

A182 は、高圧サービスおよびシステム向けの圧延または鍛造合金フランジ仕様です。当社では、炭素含有量が最大 3% の F11 合金鋼フランジを提供しています。これにより、フランジの溶接性と成形性を向上させる余地が得られ、同時に全体の強度も向上します。

タイプ 316 ステンレス鋼製のサービス チューブは、衛生的で耐腐食性があり、100 年以上持続するソリューションを提供します。

合金 317L は、標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

ステンレス鋼 309 スタッドは、ファスナー用途に高品質、タイムリー、コスト効率の高いソリューションを提供するというあらゆる課題を解決してきました。グレード 309 SS ボルトのすべての製品は、お客様の要件と仕様に合わせて設計されています。

ASTM A276 仕様は、310S ステンレス鋼の円形、四角形、六角形、およびその他の押出プロファイルの化学組成、機械的特性、熱処理、およびその他の補足要件をカバーしています。ステンレス鋼 310 六角ボルトは、フェライトとオーステナイト間の転移点を変更し、溶解速度と拡散速度を変更し、他の元素と競合して炭化物や窒化物などの金属間化合物を形成します。

合金 310S は、309S と同様、高温用途で知られています。どちらの合金も、特に耐酸化性が必要な場合、最大 2000°F の温度で良好に機能します。 310 ステンレス鋼は、ニッケルに対するクロムの比率が高いため、優れた耐酸化性と耐食性を備えたオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

ASTM A182 は、鍛造ステンレス鋼管フランジおよびステンレス鋼鍛造継手の標準仕様です。

ステンレス鋼 904L フランジには、モリブデンやニッケルなどの高価な成分が大量に含まれています。現在、グレード 904L を使用するアプリケーションのほとんどは、低コストの二相ステンレス鋼 2205 に置き換えられています。

316 は完全に錆びないわけではありませんが、他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性に優れています。サージカルスチールは 316 ステンレス鋼のサブタイプから作られています。

ステンレス鋼 304 SO フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

ステンレス鋼 347H フランジ (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 °C 0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。

タイプ 304l ステンレス鋼の溶融溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304 ステンレス鋼で使用する場合に推奨されるフィラー ロッドおよび電極は、グレード 308 ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨パッキンは308Lです。溶接部分が重い場合は、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304L ではこの手順は必要ありません。溶接後の熱処理が不可能な場合は、グレード 321 を使用できます。

ASTM A182 F316 は 316 グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工された製品の製造に使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

グレード 904L 合金に銅が蓄積されているため、特にリン酸、酸、硫酸などの腐食に耐性があります。これは一種の耐食性および耐熱性鋼です。

304l ステンレス鋼は加工硬化が容易です。冷間加工を伴う製造方法では、加工硬化を緩和し、引き裂きや亀裂を避けるために中間焼鈍段階が必要になる場合があります。製造が完了したら、内部応力を軽減し、耐食性を最適化するために完全な焼きなまし操作を実行する必要があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

UNS N08926 鍛造製品、UNS N08926 鍛造ノズル、UNS N08926 鍛造偏心シャフトは、処理装置、機械装置、晶析装置、坑口、クリスマスツリーに使用されます。

316 ステンレス鋼に対するステンレス鋼の利点の 1 つは、アルミニウムや銅よりも生物洗浄性が高く、ガラスに匹敵する生物洗浄性を備えていることです。ステンレス鋼の洗浄性、強度、耐食性により、製薬工場や食品加工工場でのステンレス鋼の使用が促進されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.48

ステンレス鋼 904L パイプ継手は、幅広い加工産業にわたって中程度から高い耐食性の間で使用されることを目的として設計されました。

当社の高品質スタブエンド A タイプスタブエンド突合せ溶接継手は、耐久性、精度、精度がテストされ、証明されています。 ANSI B 16.9 スタブ エンドは、さまざまな種類のパイプを接続するために配管工学で広く使用されています。

ASTM A182 F 317 ステンレス鋼フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコロイ 926 ステンレス鋼フランジは、18% の範囲のニッケル含有合金と比較して冶金の安定性が向上しています。