317パイプスプール耐性オーステナイトクロムニッケルモリブデン

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼チューブは、基本的にモリブデンが化学組成に追加されたクロムニッケル合金鋼で構成されています。チューブは摩耗や裂傷に効果的に抵抗する可能性があり、304 SSチューブと比較すると、腐食に対する高強度と耐性が強化されます
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

完全な範囲SS 316TIブラインド、SS 316TIソケット溶接フランジ、SS 316TIブラインドフランジ、SS 316TIオリフィスフランジ、SS 316TIスペクタクルブラインドフランジ、SS 316TIスリップ上のフランジ、SS 316TI還元フランジ、SS 316tiリングリング溶接ss SS 316TIねじ込み\ /スレッドフランジ。これは、最高品質の原料を使用して精密に設計されています。

ステンレスグレード347 | UNS＃S34700は、ニオブとタンタルを含むグレード\ /合金304に非常によく似た安定したオーステナイトステンレス鋼です。炭化クロムの沈殿を避けるために、コロンビウムは安定化に使用されます。

310 310Sステンレス鋼のフランジには、摂氏1402度の融点があり、高温下で動作できます。

ステンレス鋼UNS S31600ボルトは、主に塩化物雰囲気で一般的に食品調製機械で使用されます。 SS 316ヘックスボルトは、モリブデンを含むオーステナイトニッケルクロミウム合金です。 SS 316ヘビーデューティヘックスボルトは、他のどの鋼鉄グレードよりも腐食が耐えられるため、海洋環境で使用するのに理想的な鋼鉄です。

ステンレス鋼904L \ / 1.4539材料を使用して、ホットおよびコールドロールシートとストリップ、セミフィニッシュ製品、バー、ロールワイヤーとプロファイル、および圧力用途用のシームレスおよび溶接パイプを作成できます。

グレード304とグレード316のステンレス鋼の最も基本的な違いは、316がミックスにより多くのニッケルと少しモリブデンを持っている傾向があることです。 2つの金属の一般的な機械的特性は、ほとんど同等です。ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めることで、グレード316ステンレス鋼が304ステンレス鋼よりも優れた耐薬品性を持つことができます。それは、塩を含む酸や塩化物に抵抗する¯であり、グレード316は化学処理や海洋用途に最適です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASME B16.9 SA 182 GR F304 F316 BLRFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

この材料は、304鋼よりもわずかに低い密度で、40％の良好な伸びがあります。

ステンレススチールグレード254 SMOフランジは、作業硬化率が非常に高いため、硫黄含有量が不足しているため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利なツール、圧倒的な工作機械、正の飼料、かなりの量の潤滑、および速度を使用すると、優れた機械加工結果が得られる傾向があります。

304,304L鋼は形成、溶接、製造が簡単で、錆耐性には食品によく見られる酸が含まれているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

309スチールUボルトと309スチールTボルトの大量のクロム含有量は、腐食に対する耐性と、さまざまな産業でアプリケーションを見つける非磁性特性に対する耐性を生成します。

グレード309ボルトは熱処理に反応せず、寒さの動作により硬度と強度が増加します。タイプ309ボルトは、熱処理によって硬化することはできません。このボルトでは、アニーリングが1900¡ãf - 2050¡ãf（1038¡ãc–1121¡ãc）に続いて水消光または急速空冷が行われます。このAISI 309ボルトを1050日から1150日の間に加熱すると、すべての炭化物が溶解することが保証されます。

HT Pipeには、優れたパイプ継手SS 316 \ / 316Lを設計および開発するための優れた生産会社があります。テスト段階と生産段階で、当社の専門家チームは、厳密にSS 316 \ / 316Lバットウェルドパイプフィッティングを調べます。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼304パイプの典型的な適用は、熱交換器での使用です。熱交換器は、SS 304溶接パイプが経済的に実行可能なオプションであるため、2つ以上の液体間で熱の転移を引き起こすシステムです。熱交換器ではより頻繁に使用されます。
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フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

316Lステンレス鋼のシームレスチューブは、より寸法的に正確なアプリケーションに使用されます。パイプライン溶接中の炭化物降水量が少ないと、顆粒間腐食と局所腐食が減少します。シームレスなチューブの範囲は？」 16インチまで。

316には、304ステンレス鋼に対して多くの同様の化学的および機械的特性が含まれています。肉眼では、2つの金属が同じように見えます。ただし、16％クロム、10％ニッケル、2％モリブデンで構成される316の化学組成は、304と316ステンレス鋼の主な違いです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.77の生産

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

ASTM A453は、オーステナイトステンレス鋼に匹敵する膨張係数を使用した高温ボルトングの仕様をカバーしています。一般的に使用されるものの1つは、グレード660ボルトです。クラスA \ / b \ / c \ / dのA453グレード660に従って、特別なエンジニアリングアプリケーション用のA453グレード660に従って、スタッドボルト、六角ボルト、膨張ボルト、ねじ棒などを生産します。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

シームレススチールパイプは丸い鋼全体から穿孔され、表面に溶接のないスチールパイプはシームレススチールパイプと呼ばれます。生産方法によれば、シームレススチールパイプは、ホットロールされたシームレススチールパイプ、コールドロールされたシームレススチールパイプ、コールドドラウンドシームレススチールパイプ、押し出されたシームレススチールパイプ、およびトップパイプに分けることができます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

アプリケーションと資料
正規化は、主に、鍛造、ホットローリング、または鋳造後の炭素鋼と低合金鋼の構造を正規化するために使用されます。正規化後に得られた硬度は、鋼の寸法解析と使用される冷却速度（約100〜250 hb）に依存します。

ASTM A182 F304フランジ
？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。