ASTM B164 UNS N04400 モネル400 丸棒

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

これは、冷間加工によってのみ硬化できるニッケル - 銅の固溶体合金です。広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を備え、多くの腐食環境に対して耐性があります。

モネル 400 UNS N04400 1\/2 インチ クラス 150 RF モネル 400 フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。

モネル400はフッ酸およびフッ素ガス媒体中で優れた耐食性を示します。

インコネル合金は、ニッケルクロム超合金の一種であり、Special Metals Corporation の商標です。インコネル 601 は高温酸化に耐性があります。また、この合金は水による腐食に対して優れた耐性を持ち、機械的強度が高く、形成、機械加工、溶接が容易です。

海洋環境に対処するアプリケーションでは、塩水の影響に対する耐性が求められます。結局のところ、海水中の塩分濃度は約 3.5% であり、表面保護処理を施していない普通の鋼材を腐食させるのに十分な濃度です。

弊社は ASME SB564 Monel K500 フランジのメーカー、仲介業者、在庫店、供給業者、輸出業者です。このフランジは析出固化された高品質のリブであり、パワープレス加工で 115 ksi の剛性が得られます。 Monel K500 ファスナーとフランジは、高強度と Monel 400 と同様の耐食性、および酸性ガス環境に対する耐性の向上という独自の組み合わせを提供します。

Monel K500 ファスナーは、海洋用途向けに優れた耐海水性も備えています。モネルファスナーには、高温でも優れた靭性を示す高強度金属も含まれています。

この合金は高い引張強度を備えているため、海洋工学目的で商業的に実行可能な選択肢となっています。 Wnr 2.4360 フランジは、海洋環境で一般的な問題である塩化物応力腐食割れに対して耐性があります。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の高温での性能は、多くの従来のステンレス鋼合金に取って代わります。

典型的な用途はバルブとポンプです。ポンプとプロペラシャフト。船舶用の備品および留め具。

モネル K500 フランジの特性のほとんどはモネル 400 に類似していますが、前者の合金には引張強度と硬度特性が強化されているという利点があります。

この合金は室温でわずかに磁性を持ちます。モネル 400 は、化学、石油、海洋産業で広く使用されています。

モネル 400 はニッケルと銅の合金で、海水や高温の蒸気、さらには塩分や苛性溶液にも耐性があります。

モネル 400 は、約 67% の Ni と 23% の Cu からなるニッケル銅合金です。

アロイ 400 ブラインド フランジ モネル 400 フランジは、優れた温度を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。さらに、この合金は靭性や衝撃強度の特性でも有名です。 したがって、化学処理や炭化水素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途に非常に適切に使用されます。

一般に、固溶体におけるモネル K500 の耐食性はモネル 400 合金の耐食性と基本的に同じであるため、モネル 400 の耐食性データはモネル K500 合金に適用できます。この合金は、流れる海水中での低い腐食速度と高い強度により、海水耐食性遠心ポンプシャフトの製造に特に適しています。

合金 k500 としても知られるモネル K500 ファスナーとフランジは、モネル 400 の優れた耐食性と高い強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。 400 よりも強い K500 合金は、腐食条件下でもこの強度を維持し、純水と塩水の両方に加え、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸性ガスにも耐性があります。

モネル 400 および K500 ナットは海洋用途でも優れた耐食性を示し、還元条件下では硫酸および塩酸に対して適度な耐食性を備えています。モネルナッツの顕著な特徴は、沸点までのあらゆる濃度において、特に扱いが難しい酸であるフッ化水素酸に対する優れた耐性です。フッ化水素酸用途では、モネルナットはおそらく一般的に使用される特殊合金の中で最も耐食性が高いでしょう。

N04400 突合せ溶接管継手は、塩化物による応力腐食割れに対する耐性を備えています。 WNR 2.4360 突合せ溶接管継手とも呼ばれ、氷点下から 1020°F まで優れた機械的特性を備えています。合金 400 管継手は、エルボ、ベンド、等価および不等 (減速) ティー、等・不等（レジューサ）クロス・同心・偏心レデューサ、エンドパイプキャップ、ロング・ショートスチューブベンド、シームレス突合せ溶接管継手、溶接突合せ溶接管継手など。
モネル 400 合金は多くの優れた機械的特性を備えており、パイプ継手で有名です。モネル 400 パイプ継手は高いパフォーマンスを発揮します。ニッケルと銅の合金で、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンが含まれています。アロイ 400 パイプ継手の化学組成により、高い強度が得られます。インドのモネル継手の専門メーカーも、さまざまな業界での需要が高いため、これらのパイプ継手の高品質の製造に注力しています。その主な理由は、酸やアルカリに対する耐性です。アロイ 400 バットウェルド エルボは優れた延性と熱伝導性も備えており、冷間加工によってのみ硬化させることができます。

合金 K500 はエレクトロスラグ精錬 (ESR) によって精製され、最もクリーンで最高品質の材料が供給されることが保証されます。

Monel 400 ブラインド フランジのもう 1 つの重要な特性は、ハロゲン化物またはハロゲンを含む溶液に対する耐性です。

この合金は、穏やかな酸化条件から中性および中程度の還元条件までのさまざまな環境で最も一般的に使用されます。この材料のその他の応用分野には、海洋環境やその他の非酸化性塩化物溶液があります。

MONEL K500 の腐食、インパルス、ヘリス、バルコスの弁のコンポーネント、アルタ マル、ペルノス、石油のポソスと機器のコンポーネントの腐食に関するヒントを提供します。石油生産に関連したyガス。

アロイ 400 は、一般的な環境では塩化物応力腐食割れの影響をほとんど受けません。一般に耐食性は還元環境では良好ですが、酸化環境では劣ります。

ASTM B165 (ASME SB-165 と同じ) は、冷間加工されたシームレスチューブ形状のニッケル銅合金モネル 400 (UNS N04400) を対象とする標準仕様です。

モネル K500 ファスナーは、熱を加えたり操作したりして、降水量に影響を与えます。このプロセスは時効硬化と呼ばれます。これらのファスナーは、時効硬化プロセスにさらされると、さまざまな過酷な環境で応力腐食亀裂が発生する傾向が大きくなります。標準バージョンと比較して 3 倍の降伏強度を備えています。モネル 500 材料は、合金 400 の耐食性と高強度の腐食疲労性および耐浸食性を兼ね備えた時効硬化可能なニッケル銅合金です。

この合金のキュリー温度は周囲温度範囲内にあり、合金の化学組成の変化の影響を受けます。強力な非磁性特性が必要な用途では注意が必要です。

これらの製品は、高品質の原材料を使用し、最新の技術で製造されています。当社は国内および国際規格のメーカーです。

高い強度と耐食性を生かしたMONEL K500の代表的な用途としては、ポンプシャフト、インペラ、プロペラシャフト、船舶や海洋掘削タワーのバルブ部品、ボルト締め、油井ドリルカラー、石油・ガス生産用計装部品などがあります。強度が高く、高速海水中での腐食率が低いため、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。

モネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と強化された強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。

この合金は、業界で一般的に使用されている工作機械を使用して満足のいく速度で機械加工できます。一般に、最高の機械加工性と最も滑らかな仕上げを実現するには、冷間引抜または冷間引抜応力緩和材料が推奨されます。