中国供給デュプレックスステンレス鋼904L NAS 255 N08904 W.NR.1.4539フルスレッドスタッドボルトDIN975

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ステンレス鋼のバーは、世界中の多くの産業やアプリケーションにさまざまな独自の利点を提供しています。ステンレス鋼のバーの利点には、長い材料寿命、腐食抵抗、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、近代的な建設で最も広く使用されている金属の1つです。

Super Duplex UNS S32760 \ / F55フランジは、ステンレス鋼のスーパーデュプレックスグレードで構成されています。この材料には、24％のクロム、6％のニッケル、3％モリブデン、銅、タングステン、炭素、窒素、マンガン、シリコン、リン、鉄、硫黄が含まれています。 ASTM A182 F55フランジは、強度が高く、耐食性が高くなっています。フランジは、ANSI BA6.5、ANSI B16.47およびその他の国際基準の下で作られています。

304ステンレス鋼パイプのような製品は、輸送中に損傷がないことを確認するためにパッケージ化されています。輸出の場合に備えて、木製の箱またはケースで慣習的な輸出パッケージが完成します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316Lはまた、高温の高腐食用途に最適なステンレス鋼です。そのため、建設および海洋プロジェクトで使用するために非常に人気があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

316ステンレス鋼は多用途です。強力な形成と溶接の特性があるだけでなく、折りたたんやクリンプをする能力もあるため、さまざまなアプリケーションに簡単に変換できます。

SMO 254ハロウパイプは、周囲温度で最大約200 mg /塩化物を備えた飲料水に耐性があると考えられており、60度Cで約150 mg \ / Lに減少します。

シームレスなパイプには、この知覚された構造的欠陥がなく、より安全であると考えられていました。溶接パイプには理論的に弱くなる縫い目が含まれていることは事実ですが、製造技術と品質保証レジメンはそれぞれ、溶接パイプが許容範囲を超えたときに必要に応じて機能する程度まで改善されました。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304チューブは、シームレスまたは溶接として利用できます。パイプは、単一のビレットからシームレスなチューブとして描画したり、ストリップまたはシートから溶接したりすることができます。小さなパイプ用の抵抗溶接や、より大きな直径パイプ用の電気溶融溶接など、さまざまな溶接方法があります。

特定の用途では、グレード254 SMOは、ニッケルとチタンの高さの合金の費用対効果の高い代替品であると報告されています。

グレード304のバランスの取れたオーステナイト構造は、中間アニーリングなしで深い描画を可能にします。これにより、このグレードは、シンク、中空、パンなどの描画されたステンレス鋼部品の製造において支配的になります。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

310および310は、発電アプリケーションで使用されています。ガス発電機のトリム、粉砕された石炭バーナー、パイプハンガーで使用されます。焼結植物とセメント植物は、バーナーやバーナーのシュラウド、飼料、排出システム、風の箱のこのステンレス鋼板の特性も活用しています。

316ステンレス鋼は、304ステンレス鋼、特に塩化物よりも腐食に対して耐性があります。これにより、海洋機器やその他の材料が非常に高濃度の塩化物または他の酸化剤にさらされる用途には一般的な選択肢になります。ただし、304ステンレス鋼は依然として優れた腐食抵抗があるため、これは通常、海洋環境やその他の高腐食場所の要因にすぎません。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.66の生産

254Smo es互換性のあるcon aceros inoxidables austeniticos Comunes。 El 316l o 317l de uso frecuente falla debido a picaduras、腐食en grietas o agrietamiento por Corrosion bajo tension de cloruro。 en la nueva estructura、se ha encontrado que 254smo en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

SS 304レデューサーフランジ、SS 304スリップフランジ、SS 304オリフィスフランジ、SS 304 Nipo-Flange、SS 304 Lose Flange、SS 304 Lap-Joint Flange、SS 304ブラインドフランジなど、さまざまな種類の304 SSフランジを提供しています。製品を徹底的に質の高いチェックを実施して、耐久性と信頼性を確保しています。

ステンレス鋼の丸いバーは、3mmから90mmのコールドドローと洗練された、より大きな直径が剥がれ、磨かれています。ステンレス鋼の丸いバーは、ISO H9に従って注文されます（H耐性は陰性です）。ヨーロッパの鋼製の鉄鋼ステンレス鋼の丸いバーは、次のグレード303、304、316、431 EN 57、904Lその他のグレードをリクエストに応じて利用できます。長さはランダムで、4〜6メートルの間で変化します。必要な正確なサイズと長さを提供できるように、フルカットサービスを提供します。

ニッケル含有量の増加とモリブデンを含めると、グレード316ステンレス鋼は、1オンスあたりのグレード304よりも少しコストがかかります。しかし、グレード316のステンレスが優れていることが証明されているのは、耐塩化と塩化物と塩化溶液に対する耐性耐性の増加です。これにより、グレード316のステンレスは、塩や他の強力な腐食剤への曝露が問題であるアプリケーションに特に望ましいものになります。
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溶接パイプ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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合金304 \ / 304Lは、アニール状態では非磁性ですが、冷たい作業または溶接の結果としてわずかに磁気になる可能性があります。標準的なショップの製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

Incenel Pipeは、製造に見られる最も厳しい使用条件のいくつかに特別に最適化された材料で構成されています。ステンレス鋼と比較しても、インコルエルは極端な熱に対して非常に高い耐性を持ち、ほとんどの種類の鋼ほど2,000の張力強度を失いません。

シームレススチールパイプの製造プロセスは、2200¡âfの温度でステンレス鋼ビレットの穴を開けることです。そこでは、プレスと描画によって穴から柔らかく形成されます。
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ステンレス鋼316ラウンドバーは、ステンレス鋼で作られた製品です。異なる産業は、異なるグレードのステンレス鋼を使用しています。ステンレス鋼の棒は、強度と腐食抵抗に使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ヘックスヘッドボルトは、内部にねじれた穴に固定するか、ナットと一緒に使用してコンポーネントを一緒に伸ばすことができます。調整アプリケーションでは、locknutsで使用してコンポーネントを所定の位置に保持できます。 IFI-199標準に従って製造されています。

ステンレス鋼は、受動的な酸化クロムコーティングのおかげで、他の物質と反応しません。これのおかげで、それは食品との接触で自由に使用できます。厳格なHACCP基準では、食品と接触するステンレス鋼の使用が必要です。鋼は毒性がなく、清潔に保つのが簡単だからです。ステンレス鋼の要素は、最も一般的な洗剤で洗浄でき、鋼の表面がその特性を失い、外観を変えることを心配する必要はありません。

321ステンレス鋼の四角いバーRebarは、製造業または機械に依存している業界のコアコンポーネントの1つであると明確に言えます。自動車、繊維、製造、建設、セメント、造船、紙とパルプ、防衛、重い土植物または航空宇宙で広く使用されています。

ステンレス鋼はとして認識されています
海洋のプレミアム材料
優れた腐食を伴うアプリケーション
抵抗、強度、硬度。
316Lステンレスが錆びて抵抗するため、
それは素晴らしい選択をします
攻撃的なアーキテクチャアプリケーション
産業や海辺の建物、w頭、桟橋などの環境。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

この材料は、304鋼よりもわずかに低い密度で、40％の良好な伸びがあります。

304パイプは、溶接または応力緩和後の粒骨間腐食に対する優れた耐性を提供します。その上、304および304Lタイプのグレードは、フィラー金属の有無にかかわらず、優れた加工性と優れた溶接性特性を示します。