銅ニッケル合金C71500 SMLSパイプ

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Incenel 600合金は、高温塗布を使用するために特別に作られており、最大2000度F温度を耐えることができます。ニッケル含有量が多いと、環境の低減、多くの無機および有機元素による耐食性の耐性の向上など、特定の品質が向上します。ニッケル合金のため、塩化物ストレス腐食に対するインコール600合金耐性と多くの酸に対する耐性。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Incenel 625はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成物で設計されており、パイプが腐食性および酸化培地で流体とガスを運ぶことができます。

合金600は、腐食と高温抵抗を必要とする用途で使用されるニッケルクロミウム鉄固形溶液強化合金です。合金600は、極低温から2000°Fまで使用できます。合金には、優れた作業性、溶接性、高強度もあります。

ニッケルベースであり、高い耐食性を示している多くの鋼合金があり、ハステロイ合金は本当に最高の合金の1つです。さらに、ひび割れや孔食に抵抗しています。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
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今日、制限された化学を備えた合金B2は溶接状態で使用でき、多くの条件下でSCCの影響を受けにくい。いつものように、目的のアプリケーションに適した合金を選択する際に注意する必要があります。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Otra Diferencia entre la tuberia soldada astm b626 de aleacion de niquel c276 y la aleacion c es que la tuberia de aleacion c276 tiene una mejor maquinabilidad。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Hastelloy Xは、最大2200.浮きの例外的な強度と酸化抵抗を備えたニッケルベース合金です。また、石油化学用途でのストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があることがわかっています。合金には、優れた形成と溶接特性があります。
ハステロイ？ X合金（UNS N06002（W86002）はニッケルクロミウム鉄 - モリブデンです
酸化抵抗、ファブリック性、および
高温強度。また、石油化学用途でのストレス腐食亀裂に対して非常に耐性があることがわかっています。 X合金は、16,000で1200、1400、1600¡
時間。

工場は、これらのインコールチューブを大量に製造しており、緊急の注文のために保管しています。クライアントのニーズを考慮することにより、彼らはカスタマイズされているだけでなく、カスタマイズされていないインコール600パイプを作成しています。
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合金B2（UNS N10665 \ / W.NR. 2.4617）は、極端な還元条件で通常使用される固形溶液強化されたニッケル - モリブデン合金です。

Incenel 800、800H、および800HTは、高温曝露時の優れた強度と良好な錆と浸炭耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。これらのタイプのニッケル金属合金は、800H合金がより高い炭素含有量を持ち、約1.20％のアルミニウムとチタンを800HT合金に加えていることを除いて同じです。

Incenel Werkstoff Nr.2.4668チューブは、沈殿したニッケルベースの合金です。 Incenel 718チューブは、非常に高い降伏強度、高引張強度、および良好なクリープ破裂特性を必要とするアプリケーションで使用するように設計されています。
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

合金400シームレスチューブは、平らな楕円形、楕円形、丸い、長方形および正方形の形状で簡単に形状と形成するのに役立つ良好な延性を備えています。

このニッケル合金は、極低温から高温まで、1090¡ãc（2000¡ãf）の範囲でサービス温度に合わせて設計されました。

800H（NCF 800H、UNS N08810）\ / NAS 800T（UNS N08811）は、高温での酸化と浸炭に対する高い強度と優れた耐性を提供するニッケル鉄 - クロム合金です。炭素、チタン、アルミニウムの含有量を細かく制御することとともに、結晶粒穀物の高温熱処理を制御することにより、高いクリープ強度が達成されます。 Nippon Yakinは、この製品をプレート、シート、ストリップフォームで提供します。

Se Dice Que la tuberia sin costura de aleacion 800 que ha sido estirada en frio tiene buena Resistencia a la fluencia y la ruptura。 la adicion de cromo hace que las tuberias seanは、腐食に抵抗します。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

インコルエル625溶接パイプの合金に使用されるニッケルの高い含有量により、金属は環境を含む多種多様な重度の腐食性媒体に耐えることができます。大気、中性塩、淡水、海水などの穏やかな環境、およびアルカリ性培地の存在下では、インコネル625ステンレス鋼管への攻撃はほとんどありません。より深刻な腐食性環境の環境では、インコール625クラッドパイプのニッケルとクロムの組み合わせが非常に有用であることが証明されています。
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溶接インコネル3インチパイプは、必ずしもステンレスよりも溶接するのが難しいとは限りません。 Header Construction Tipsの記事で概説されている溶接手順に従うことにより、Innonel 3インチパイプで成功した溶接が可能になります。
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625合金は、酸化と還元環境におけるさまざまな腐食培地に対する優れた腐食抵抗を持っています

合金718は当初航空宇宙産業向けに開発されましたが、その優れた強度と腐食抵抗は石油産業によって認識されており、現在もこの分野でも広く使用されています。

合金718は、高強度、良好な耐食性、形成性の容易さを与えるために熱処理できるニッケルクロム合金であり、株の亀裂に対する良好な抵抗で溶接することができます。合金は、最大700ocの温度で使用できます。

Alloy 400は、冷たい仕事によってのみ硬化できる金の固形溶液です。

インコルエルパイプスーパーアロイは、優れた機械的特性を持つことが知られているため、化学物質や航空宇宙などの産業では、インコール合金パイプが頻繁に使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

この材料は、多くの薬剤、特に水酸化物に耐性があります。 Nickel 200のシームレスパイプは、ASTM B161およびB622で利用でき、ASTM、ASME、およびAPI標準によって寸法は異なります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Monel 400は、高性能アプリケーションで一般的に使用される人気のニッケルコッパー合金です。合金は、酸性およびアルカリ性環境に対する耐性が高く、高強度、良好な延性、熱伝導率があります。 Monel400®は、サブゼロから1,000°F（538°C）温度範囲での使用に適しており、コールドワークでのみ硬化させることができます。

El Producto de Tuberia Sin Soldadura ASTM B829 Alloy 600 ES UNA SUPERALEACION DE NIQUEL-MOLIBDENO-CROMO CON LA ADICION DE TUNGSTENO、DISE ADA PARA UNA ADA RESITENCIA A LA AMPLIA GAMA DE ENTORNOS HOSTILES。

800hは、多くの種類のメディアで腐食することはできません。ニッケルの含有量が多いほど、水腐食条件におけるストレス耐性耐亀裂特性が良好になりました。クロム含有量が多いと、孔食と隙間腐食亀裂に対する耐性が良くなりました。この合金は硝酸と有機酸に抵抗できますが、硫酸と塩酸ではそれほど細かくはありません。
800hは、酸化と非酸化塩の両方に対して良好な耐食性を持っていますが、ハロゲン化物、煙、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物の優れた特性もあります。

Hastelloy C-276は、溶接熱罹患地域での粒界堆積物の形成に抵抗し、溶接状態のほとんどの化学的および石油化学処理アプリケーションの候補材料となっています。合金は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂など、一般的かつ局所的な腐食に抵抗します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.47の生産