インコネル600パイプ高温での良好な酸化抵抗

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 718は主にニッケル（52％）で構成されています。合金要素には、鉄（19％）、クロム（18％）、ニオビウム +タンタル（5％）、モリブデン（3％）、チタン（0.9％）、アルミニウム（0.5％）が含まれます。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incenel 601（N06601）ニッケルベースの合金可塑性：
Incenel 601（UNS N06601）ニッケルベース合金は、熱い作業が比較的簡単です。加熱温度は1150〜1200cで、熱処理温度は
1050〜1200C、簡単な処理は850.âc未満で実行できます。

601は、硝酸製造、排気システム成分、固形廃棄物焼却炉の燃焼室におけるアンモニアの改革および触媒サポートグリッドの分離タンクで広く使用されています。

高温では、アニールされた溶液と溶液アニールされた合金は、スケーリングに対する耐性が良好で、強度が高くなります。合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

Incenel 600、601、625、686、718、725、X750ファスナーなどのインコルエルファスナーは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。

ASTM B564ニッケルアロイ200スレッドフランジNickel 200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

合金201フランジは、ステンレス鋼の合金を作るために使用されます。ニッケル201フランジは、シリコン、鉄、マンガンの一部を含むニッケルとクロムの合金で作られています。これらのニッケル合金201フランジは、海水が淡水に変換されるタービンや淡水化植物でも使用されます。

Incenel 718は、製造業務から軍事機器や航空宇宙産業に至るまで、幅広いアプリケーションで有用になりました。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

Incenel625は、非磁性、腐食および酸化耐性のニッケルベースの合金です。

Incenel 601は、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。炭素含有量と穀物サイズの制御により、601はクリープ破裂強度が高いため、500。ãcを超えるフィールドで601を使用することをお勧めします。

Incenel 600は、腐食と耐熱性を必要とする用途向けの標準材料であるニッケルクロミウム鉄合金です。 Incenel 600は優れた機械的特性も備えており、高強度と優れた処理可能性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が多いため、多くの有機および無機化合物による腐食にインコール600が耐性を耐え、塩化物ストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫します。

気温の上昇により、多くのお客様がSuperalloy Inconel 718 Forged Ringを使用するようになりました。 Incenelはニッケルを主要な合金剤として使用しているため、高温でのインコール718ファスナーの使用は、使用されているアプリケーションまたは機器に悪影響を及ぼさない。

Incenel 601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

Inconel UNS N06601 LWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

Incenel 601は、ストレス腐食亀裂に対して良好な耐性を持っています。炭素含有量と穀物サイズの制御により、601はクリープ破裂強度が高いため、500。ãcを超えるフィールドで601を使用することをお勧めします。

Incenel 600パイプは、最大2000の温度で使用するために設計されたChromium-Nickel合金で、極低温レベルと同じくらい低いです。

Incenel 718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

合金600ファスナーは、近代的な製造業の重要な部分であり、旅客機からガーデンツールまで、幅広い商業および工業製品で使用されています。 Incenel 600は、ニッケル、クロム、その他の元素を含む一般的なグレードであり、優れた腐食抵抗があります。この合金の延性は、温度が上昇するにつれて増加します。 Incenel 600ファスナーは、より大きな温度安定性、優れた機械的強度、優れた電気抵抗特性を必要とするアプリケーションに理想的なソリューションです。ニッケル含有量は、いくつかの有機および無機媒体で抵抗を提供します。

Incenel X750 Barは、航空宇宙および原子力産業で一般的に使用されるスーパー合金です。優れた腐食抵抗と優れた機械的特性があります。

ASME SB564合金825フランジのスリップは、パイプに滑ることにより、精密な場所にシームレスなパイプを接続します。これらは、機器や機械などの精度アプリケーションで役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825スレッドフランジは、溶接が好まないか、不可能な場合に使用されます。

Incenel 718合金は、塩化物関連のストレス亀裂や硫化硫化物関連のストレス亀裂に対する良好な腐食耐性により、石油とガスの掘削や生産などの産業でも使用されます。これらの産業では、AMS 5663材料がバルブ、ポンプシャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。

Incenel 625は固形溶液が強化されたNiベースの超合金であり、高温で高強度を持っています。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染制御機器、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

718ボルトは、水素抑制とストレス腐食亀裂に対する強い耐性もあります。インコルエル718のボルトは、乳首の着陸、酸っぱいガスサービスの磨かれた穴ソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋アプリケーションの高強度マシンまたはツールで使用されます。

Alloy 625は、さまざまな設計およびアプリケーションの問題を解決する能力により、高く評価されている建築材料であることが証明されています。

強度は、引張強度、腐食抵抗、さらには融解抵抗を使用して測定できます。 Incenel 625 Barの引張強度は103〜160 KSIで、ステンレス鋼の73.2 KSIよりも高く、より高い温度に耐えることができます。 Incenel 625 Barは、耐食性と高圧および高温用途に対する適合性のため、スーパー合金です。

フランジの合金625スリップなど、さまざまな種類のフランジがあります。これらのタイプはすべて、ニッケル合金、インコルエル、モネル、ハスロイファンニュの仕様ASTM B564に属します。

Alloy 600は、原子炉容器と熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉成分と備品、ジェットエンジン、電子部品などのガスタービン成分に優れた選択肢です。