ハステロイ C276 プレートは最も広く使用されているシートです

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ニッケル合金 C-276 およびハステロイ C-276 は、すべての一般的な溶接方法で溶接できます (オキシアセチレンは推奨されません)。

ハステロイ(r) B-2は、「溶接のまま」の状態で使用できる鍛錬ニッケルモリブデン合金です。

合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C-276 は、耐腐食性のあるニッケル - クロム - モリブデン合金です。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

この合金は、B2 合金などの前任者よりも優れた熱安定性レベルを達成するための化学設計が施されています。腐食、孔食、応力腐食割れ、ナイフライン、熱影響部への攻撃に対して優れた耐性を持っています。

これらは、ハステロイ C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と、非酸化状況に対する優れた耐性を兼ね備えています。

ハステロイ C22 は優れた汎用性と塩化物による孔食に対する耐性を備えています。 ハステロイ? C-22?合金 (UNS N06022) はよく知られたニッケル クロム モリブデン材料であり、その主な特性のいくつかは、酸化性および非酸化性の化学薬品に対する耐性、孔食、隙間腐食、および応力腐食割れからの保護です。 C22 はクロム含有量が高く、C-276 合金よりも耐酸化性が高くなります。

ハステロイG30は高温域でも結晶粒が析出しにくい特性を持っています。ハステロイ G30 ファスナーは、熱伝導率、伸び、弾性率などの物理的特性を示します。ハステロイG30は降伏強さ、引張強さなどの特性を持っています。当社はこれらのファスナーを石油・ガス、精製所、肥料、熱交換器に供給しています。これらのファスナーは、水処理、砂糖、乳製品、食品加工にも使用されます。密度、面積縮小率、線熱膨張係数も表示されます。当社のハステロイ G30 ファスナーは、塩酸および硝酸に対して高い耐性があります。この合金は工業用リン酸に対して優れた耐性を持っています。ハステロイ G30 ファスナーは腐食環境でも優れた性能を発揮します。

これらのハステロイ B2 ウェルドネック フランジは、酸化媒体や還元媒体に酸化性汚染物質が存在する場所では使用しないでください。

UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用したり、酸化性媒体で使用したりしないでください。

耐酸化性を評価する 2 つの基準は、重量変化と腐食浸透深さです。ハステロイ X パイプ曲げは、保護的で強固な酸化膜の形成により、両方の点で優れています。

ハステロイ C276 グレードの丸棒は、海水や塩水溶液中での優れた耐食性も備えています。また、応力関連腐食亀裂や孔食などの局部腐食に対する耐性があることでも知られています。

化学処理プラントでは、Ni C276 熱間加工チューブなどのハイエンドの高精度チューブが使用されます。抵抗溶接されたパイプもあります。ハステロイ C276 合金 EFW チューブは使いやすいです。析出物が少なくても溶接可能です。この機能により、現場溶接を行った後でも材料の形状が維持され、腐食しません。

ハステロイ B2 フランジは ASTM B564 仕様に準拠しており、サイズ範囲は ?さまざまな規格でインチから 60 インチまで。

ハステロイ B2 スタッドは酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性があるため、酸化媒体や鉄塩や銅塩の存在下での使用は推奨されません。

スリーブ ベアリングとも呼ばれるブッシングは、ベアリングの特殊な種類の 1 つにすぎません。ロッド上をスライドして、極めて低い摩擦の動きを実現します。衝撃吸収に最適で、エネルギー消費、騒音、摩耗を最小限に抑えます。

ファスナーは、あらゆる種類の日常品の構造において重要な役割を果たします。 DIY プロジェクトを行ったことがある場合は、作業を完了するためにファスナーを使用したことがあるでしょう。ファスナーは、木材、金属、プラスチック、コンクリートなどの材料を固定して固定するために使用されます。これらには、ボルトとナット、ねじ付きロッド、構造用ボルト、小ねじ、ウェッジ アンカー、ワッシャー、リベットなどが含まれ、メートル法やインチ法などのさまざまな種類とサイズが含まれます。

化学環境の削減や化学処理産業で使用できます。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

ハステロイ X ニッポ フランジは、お客様にカスタマイズされたサイズと形状でも提供されています。ハステロイ X ソケット溶接フランジは非常に延性が高く、優れた溶接性を示し、確実に工業用部品に加工されています。ハステロイ X リング ジョイント タイプ フランジは、完全オーステナイト系の高度な耐食性合金で、水による腐食と高温での攻撃に対する耐性を備えています。ハステロイ X フランジは、ハステロイ B-2 フランジよりも優れた熱安定性を備えています。

この動作により、パイプまたはチューブが前方に引っ張られ、希望の曲がりが得られます。

ハステロイ C276 特殊ボルトは、15% のクロムと 57% のニッケルをベースとしたオーステナイト系ステンレス鋼ファスナーの標準グレードです。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

2.4819 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性を持っています。C276 は、酸化および還元条件下での攻撃的な媒体に対する優れた耐性で言及する価値があります。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ UNS N10665 パイプ フランジは、ANSI、ASTM、DIN、およびさまざまな寸法と圧力クラスのその他の国際規格に準拠しています。

ハステロイ C22 ワッシャーは、他の高ニッケル合金と同様に延性が高いニッケル-クロム-モリブデン合金で構成されているため、機械加工、溶接、ナット、ボルト、ネジへの加工が容易です。ハステロイ C-22 ワッシャーは、UNS N06022 または合金 22 ファスナーとしても知られるヘインズ インターナショナルの商標合金で作られています。 C-22 ファスナーは、最も人気のあるハステロイ合金の 1 つで作られています。酸化性/非酸化性化学物質に対する耐性が高いため、化学処理産業のカラム、熱交換器、反応器に優れた合金となっています。

合金 B その人気は、その入手可能性によって妨げられてきました。これらの材料はすべて還元性の酸に対しては優れていますが、酸化性の酸に対しては非常に困難です。モリブデンの含有量が高いため、この合金は他の合金よりも比較的高価です。同時に、中濃硫酸や各種非酸化性酸に対する優れた耐食性、塩化物応力腐食割れ（SCC）に対する優れた耐食性、および各種有機酸に対する優れた耐食性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。