HT A815 WPS32760 S 1.5 SCH40S 180度ベンド316

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

シームレスな配管は、石油とガス、発電、製薬産業における多くの高圧の高温用途に必要です。温度、圧力、その他のサービス変数が該当する標準で記載されているパラメーターを超えない限り、溶接パイピング（一般に生産が安く、より広く利用可能です）は、すべての業界で指定されています。

高温用途の場合、高炭素バリアント316Hステンレス鋼と安定化グレード316TIステンレス鋼を使用する必要があります。

Chromium-nickel Austeniticステンレス鋼と比較して、316Lのステンレス鋼は、高温でより高いクリープ、破裂のストレス、引張強度を提供します。

アロイ317Lの低い炭素含有量は、炭化クロムの沈殿に起因する粒間腐食なしで溶接することができ、それを使用した状態で使用できるようにします。

ステンレス鋼は、最も人気のある多用途の材料の1つです。シームレスなステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた腐食抵抗が重要な用途で使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレススチールチューブは、ステンレスチューブラープロダクトインクの専門です。ラウンド、スクエア、長方形のモデルを含む、ステンレス鋼チューブの国内最大かつ最も多様なインベントリの1つを維持しています。当社の装飾用チューブは、さまざまなサイズで利用でき、仕様に合わせて切断して研磨できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

溶液熱処理とアニーリングは、非鉄金属の熱処理のための一般的な方法です。私の最後の記事では、鋼のような鉄金属の熱処理プロセスを見ました。今日は、溶液熱処理やアニーリングなど、次の熱処理プロセスについて学びます。また、降水硬化、ニトリッド、コールドワーキング、脱炭を学びます。

304パイプは、衛生と清潔さが重要な場合に役立ちます。アニール状態の非磁気。硬度と引張強度は、寒冷作業によって増加する可能性がありますが、低下した炭素含有量によって変更され、その後の熱処理が実用的ではない溶接構造の腐食に対する良好な耐性を提供します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS UNS S30400 BUTT溶接パイプ肘は、優れた形成と溶接特性を実行します。

S31803は、元の二重ステンレス鋼の統一された番号付けシステム（UNS）指定です。 UNSシステムは、同じ合金が異なるものと呼ばれ、その逆の場合に混乱を減らすために、1970年代に複数の貿易グループによって作成されました。各金属には、文字が5つの数字が続き、文字は金属シリーズを表します。つまり、ステンレス鋼のSが表されます。

十分な腐食抵抗を持たない低い合金グレードを必要とするペーパーミル用途の場合。 22％のクロム含有量に基づいて、それらは、より大きな強度、腐食抵抗、および費用対効果を提供する、オーステナイトの組み合わせであるフェライト微細構造を持っています。

UNS S31803（ASTM F51）仕様は、UNS S32205（1.4462、ASTM F60）によって大部分が置き換えられています。これは、合金の腐食特性を最大化したいという欲求を反映しています。これは、組成の制御をより厳しくするAODスチールメイキングプロセスの開発のおかげでです。さらに、背景要素として存在するだけでなく、窒素添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高のパフォーマンスのデュプレックスグレードは、クロム（CR）、モリブデン（MO）、窒素（N）の含有量を最大化しようとしています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。

SS 310プレートは、さまざまな業界で使用される非常に用途の広い材料です。極端な温度での酸化と腐食に抵抗する能力により、多くの場合、高温サービスで利用されます。

SMO 254フランジは、パイプに優れた接続性を持ち、精製業界では低から高圧アプリケーションのために長い寿命を持っています。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

ステンレス鋼304および304Lは、それぞれステンレス鋼1.4301および1.307としても知られています。タイプ304は、最も汎用性が高く汎用性の高いステンレス鋼です。それはまだ時々、その古い名前である18 \ / 8で言及されています。これは、18％クロムと8％のニッケルのタイプ304の公称構成から派生しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

La Tuberia Sin Costura Smo 254 Se Utiliza en La Industria Para Lograr El Flujo Perfecto de Fluidos de un un lugar a otro。 esto se usa comunmente en la industria de purificacion de gas y tiene el mejor flujo en la desalinizacion de agua de mar。

304 \ / 304Lは、熱処理によって硬化することはできません。コールドワーキングは、引張強度と硬度を高めます。アニーリングの範囲は1850日から2050年の間です。すぐに涼しい。より重い部品には水を使用する必要があります。軽い部品のための空気。応力緩和範囲は400orから750.ãfの間です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

ASTM A453グレード660グレードD仕様は、降伏強度を提供します。 95 KSI 655 MPa]は、それぞれ高温サービス用、スタッド、ネジ、ナット、六角ボルト、および圧力容器とバルブフランジ用のさまざまなファスナーなどのボルト張りコンポーネント用。 ASTM A453グレード660グレードDボルトは、モリブデンとチタンを添加した鉄ニッケルクロム合金から作られた鉄ベースの超合金ボルトです。 A453 660グレードDボルトは、最大1300OFの温度で良好な強度と酸化抵抗を維持します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

耐食性のため、タイプ316ステンレス鋼は、特に建設と製造でエンジニアリングアプリケーションでよく使用されます。

304はほとんどの環境で経済的かつ実用的な選択ですが、塩化抵抗は316の塩化物を持っていません。316のわずかに高い価格帯は、特に海の近くまたは塩化した道路で高い塩化物暴露のある地域では十分に価値があります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼はメンテナンスが低く、酸化耐性であり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管、チューブ、フィッティングの製造では、多数の用途で頻繁に使用されます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Incoloy 925フランジは、海洋およびポンプシャフトまたは高強度配管システムによく使用されます。

フランジは一種のディスク型の部分であり、パイプラインエンジニアリングで最も一般的です。フランジはペアで使用され、バルブに合わせたフランジが使用されます。パイプラインエンジニアリングでは、フランジは主にパイプラインの接続に使用されます。パイプを接続するには、各タイプにフランジプレートを取り付けます。

タイプ304Lステンレス鋼の融合溶接性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。

ステンレス鋼304 316 317フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

優れた耐食性と値のため、304ステンレス鋼パイプは、世界で最も一般的に使用されるタイプのパイプです。ステンレス鋼304配管は、ほとんどの酸化酸からの腐食に耐えることができます。耐久性があるため、304は滅菌しやすく、キッチンや食品の用途に最適です。