Incoloy 926ステンレス鋼フランジホットセールスインコロイ926 UNS N08926 1.4529ニッケル合金フランジ

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼304溶接ネックフランジ
ブラーキングフランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプをオフにするか、検査カバーとしてブランクを使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を備えた用途で、スケジュール40または80のステンレス鋼管での使用に適しています。

304ステンレス鋼は、オーステナイトスチールファミリーの一部です。オーステナイト鋼の欠点の1つは、熱処理によって硬化させることができないことです。これに加えて、304は汎用性の高いステンレスグレードで、簡単に描画して形成できます。硬度と強度は、冷たく働くことで増加させることができます。アニール状態の良好な延性。さらに、304Lは、超低炭素組成のために優れた耐食性を示します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

ステンレス鋼には、高温での耐食性の特性を提供するクロムが含まれています。ステンレス鋼は、滑らかな表面のために腐食性または化学環境に耐えることができます。ステンレス鋼製品は、腐食疲労の優れた耐性を備えた長期使用に安全です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼には、316Lよりも多くの炭素があります。 Lは「低」の略であるため、これは覚えやすいです。しかし、炭素含有量が少ない場合でも、316Lはほぼすべての点で316に非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性があり、腐食耐性があり、ストレスの高い状況に適しています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

304ステンレス鋼プレートは、ステンレス鋼の中で最も人気があり経済的です。

ステンレス鋼304フランジは2つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。

ASTM A182 F51フランジは、二重鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造にフェライトとオーステナイトの両方の品質を持っています。材料の引張強度は620MPaで、最小降伏強度は450MPaです。

254Smo es互換性のあるcon aceros inoxidables austeniticos Comunes。 El 316l o 317l de uso frecuente falla debido a picaduras、腐食en grietas o agrietamiento por Corrosion bajo tension de cloruro。 en la nueva estructura、se ha encontrado que 254smo en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio。

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lを使用した後のアニーリングを必要とする場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ステンレス鋼904Lシートは、当社で購入できる多くのステンレス鋼グレードの1つです。

ステンレス鋼317Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

グレード310Sステンレス鋼バット溶接パイプフィッティングには、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、コンデンサー、オフショアなど、さまざまな産業で使用される硫化水素攻撃を抑制するニッケルとクロムの含有量が高い低炭素が含まれています。
フィッティングは形作られ、スティル空気の冷却に近い急速な冷却に続いて高温に加熱されます。この迅速な冷却は、ステンレス鋼310パイプフィッティングの強度を高め、それらをはるかに強くします。 SS 310Sフィッティングは、海水加工、熱エネルギー生成プラント、多くの国内配管などの産業でも使用されています。 310S SS溶接継手は、さまざまな圧力クラスで使用され、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対処します。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

ステンレス鋼タイプ304または304Lは、化学組成には約18％のクロムと8％のニッケルが重量で含ま​​れるため、18 \ / 8ステンレス鋼としても知られています。それらは、形成と溶接の容易さと強い腐食抵抗のために、食品および飲料加工業界で広く使用されています。タイプ304および304Lには、非常に類似した化学的および機械的特性があります。それらの唯一の違いは、炭素含有量です。 304ステンレス鋼の最大炭素含有量範囲は0.08％、304Lの最大炭素含有量範囲は0.03％です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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グレード304Lは、溶接後アニーリングを必要としない304の低炭素バージョンであるため、ヘビーデューティコンポーネント（約6mm+）に広く使用されています。高い炭素グレード304Hは、高温で使用できます。オーステナイト構造は、低温でもこれらのグレードに優れた靭性を与えます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.51の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SS 316ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

合金254はオーステナイトステンレス鋼合金で、その化学ベースは大量のモリブデン、クロム、ニッケルで構成されています。

オイルドリルパイプ、自動車トランスミッションシャフト、自転車フレーム、建設で使用される鋼鉄の足場などの構造部品と機械部品の製造に広く使用されています。スチールパイプは、材料の利用を改善し、製造手順を簡素化し、材料と加工を節約できるリング部品を作成するために使用されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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2000年までの軽度の周期条件下での酸化に対する優れた耐性は310を特徴づけています。その高いクロムと中程度のニッケル含有量のため、310は硫化や他の形態の高温腐食に対して良好な耐性を持っています。 310は、石油化学環境で遭遇するような中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SAE 310Sステンレス鋼は310の低炭素バージョンであり、シャットダウン中の高温ガスまたは凝縮物による感作、およびその後の腐食による腐食が問題を引き起こす可能性がある用途に提案されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

高い延性と衝撃強度を備えたSMO 254は、一部の用途での高ニッケル合金とチタン合金に代わる安価な代替品です。

グレード304ステンレス鋼は、標準の「18 \ / 8」ステンレス鋼です。これは、他のどの製品よりも幅広い製品、フォーム、仕上げで利用できる最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。優れた形成と溶接の特性を持っています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼のフランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の2つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。その利点は、ストレートパイプ接続と比較して、ステンレス鋼のフランジがより安全で信頼性が高く、インターフェイスがより安全であることです。

オーステナイトのステンレス鋼は、ハロゲン化物環境ではストレス腐食亀裂（SCC）を受けやすいです。タイプ316合金は、モリブデンの含有量により18cr-8 Ni合金よりもSCCに対して耐性がありますが、依然として影響を受けやすいです。 SCCを生成する条件は次のとおりです。（1）ハロゲン化物イオン（通常は塩化物イオン）、（2）残留引張応力、および（3）約120orãf（49¡ãc）を超える温度の存在。

316パイプベンドには、最低2.0％のモリブデンが含まれているため、304よりもはるかに高価な要素であるため、腐食耐性がはるかに高くなり、一般に316の金属グレードになります。

ステンレススチールワッシャーは、スチールワッシャーよりも耐食性が高く、ほぼ同じくらい強いです。 18 - 8および17 - 7のステンレス鋼ガスケットは、湿った、湿潤、およびウォッシュダウン環境で使用できますが、塩水または化学物質にさらされると腐食します。