Incoloy 925ステンレス鋼フランジニッケル鉄鉄クロム合金フランジ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

Incoloy 926（N08926）ニッケルベースの合金には、14.0-18.0％CRおよび24.0-26.0％NIが含まれています。これは、チタンとアルミニウムを含むニッケルベースの合金であり、高温条件下で保護するのに十分なスケールの酸化クロムを形成および維持するのに十分なクロムを備えています。

ステンレス鋼347Hフランジ（UNS S3409）ステンレス鋼プレートは、合金のより高い炭素（0.04¨c0.10）バージョンです。クリープ抵抗を強化し、1000.ãf（537¡ãc）を超える温度でより高い強度のために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量はデュアル認証を可能にします。

309ステンレス鋼は、優れた耐熱性のために高温用途でよく使用されるオーステナイトステンレス鋼の一種です。 SA240 309プレートには、高い割合のクロムとニッケルが含まれているため、良好な腐食抵抗と高度の強度と耐久性が得られます。 SS 309ストリップ（UNS S30900）は、高温腐食抵抗アプリケーションで使用するために開発されたオーステナイトステンレス鋼です。 SA240 309プレートは、非環状条件下で1900°F（1038°C）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850°F（1010°C）に減少します。

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークで使用されるステンレス鋼のバットウェルドフィッティング。

UNS S31008 SS溶接ネックフランジは、プロセスプラントに慣習的に適用されます。 SS 310フランジは18〜8のオーステナイトステンレス鋼フランジで、クロムニッケルの組み合わせは耐熱性と酸化耐性です。

グレード316Lのステンレス鋼チューブは、これらのチューブで溶接手順を実行するアプリケーションで使用することを目的として、特に設計されています。したがって、炭素の含有量は、合金グレードの後の文字Lで示されるステンレス鋼316L明るいアニールチューブで削減されています。シームレスなステンレス鋼チューブ316Lの炭素含有量の削減により、通常のグレード316合金と比較して構造的に弱くなります。 316グレード316とPARでシームレスに316Lステンレス鋼チューブの機械的特性をもたらすために、合金は窒素を大幅に添加しています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

ASTM A182 F347 347Hステンレス鋼フランジ
F347 347Hステンレス鋼を特徴とし、非常に良好な腐食抵抗のために、このグレインジャー承認された溶接首のフランジは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ニッケル合金は、ニッケルを主要な要素として、より高い濃度で含むコンポーネントです。これは、鉄、クロム、銅でも幅広い溶解度を提供する固体材料です。合金も組み合わせた形で存在します。ニッケル合金は非常に用途が広く、熱と腐食抵抗を維持することができます。

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルト（石油掘削装置など）は、キャビネットの寿命を延ばすだけでなく、より安全です。腐食抵抗、堅牢な構造、寸法精度など、いくつかの優れた特性があります。

ステンレス鋼304フィッティングは、世界中で最も一般的に使用されるパイプフィッティングの1つです。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

ステンレス鋼316バット溶接ジョイントは、クロムニッケルモリブデンアリオアウストナイトステンレス鋼で作られています。この材料は、良好な腐食抵抗、304グレードの鋼と同様の強度、および硬度があります。

典型的なアプリケーション310 \ / 310Sステンレス鋼パイプは、流動的なベッドバーナー、ki、放射管、石油精製および蒸気ボイラーのためのチューブハンガー、石炭ガソリン剤内部、鉛タンク、サーモウェル、耐摩耗性アンカー、耐積み、張りボイラー、燃料材、マフル材、マフル材、マフルの充填剤、マッフルファーナスなどで使用されています。機器、極低温構造。

提供されているSS 904Lバットウェルド肘には、モリブデンと銅の添加物を備えた低カーボンオーステナイトニッケルクロミウムステンレス鋼が含まれています。

腐食や審美的に心地よい耐性に非常に耐性があるステンレス鋼は、さまざまな用途向けにさまざまな産業で使用されています。

Incenel Square Pipesは他のステンレス鋼に似ていますが、炭素含有量の少なくとも5倍のチタン添加があります。コンセルの長方形パイプでのこの添加により、溶接中および800度C 1500度Fサービス条件での炭化物の沈殿が減少または防止されます。

タイプ316スチールは、2〜3％のモリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

高腐食抵抗を特徴とする非常に経済的なステンレス鋼として、Incoloy 926（N08926）は、ハロゲン化物媒体および硫黄含有水素環境の孔食と隙間腐食に対して非常に耐性があります。

304には、8-10.5％のニッケル（NI）も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために追加されます。ニッケルはまた、高温の酸化抵抗を改善し、鋼をストレス耐食亀裂に耐性にします。スチールをストレッチ形成する場合、ニッケルのより低い割合（8％）を選択する必要があります。スチールを深く描画する場合、より高い割合はより良い（9％以上）。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

ステンレス鋼は、大気酸化、つまり錆びに抵抗する能力があり、酸、アルカリ、塩、つまり耐食性を含む培地の腐食に耐える能力もあります。ただし、耐食性の量は、鋼自体の化学組成、互いの状態、使用条件、環境媒体の種類によって異なります。

ステンレス鋼ファスナーは、耐食性に使用されます。一般的な信念に反して、ステンレス鋼の留め具は強くありませんが、錆、汚れ、腐食に対する優れた耐性を提供します。ステンレススチールナット、ボルト、ネジ、洗濯機は、屋外の要素、特に水と戦うファスナーを探すときに最初の選択肢が必要です。ステンレス鋼の仕上げは、材料のクロムの量に依存します。

ステンレス鋼316鍛造フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼316には、優れた形成と溶接特性があります。

セクション316は、2％から3％モリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。モリブデン含有量は、耐食性を増加させ、塩化物イオン溶液の孔食耐性を改善し、高温強度を高めます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.55の生産

ステンレス鋼と銅は一般に、屋内および屋外のアプリケーションに最適であり、時間とともに耐えられます。ステンレス鋼は、クロム含有量が12〜30％のさまざまな合金で構成されており、局所濃度が12％を超えている限り保護します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

AISI 304Hフランジは、見出し、描画、曲げ、動揺に使用できます。

304L合金の低い炭素含有量は、\ /溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、304Lのステンレス鋼を、ひどく腐食性の環境でさえ、「溶接中」に使用できます。標準の304ステンレス鋼を同じ方法で使用すると、溶接接合部でより速く劣化します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

ステンレススチールグレード254 SMOフランジは、作業硬化率が非常に高いため、硫黄含有量が不足しているため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利なツール、圧倒的な工作機械、正の飼料、かなりの量の潤滑、および速度を使用すると、優れた機械加工結果が得られる傾向があります。

アニーリングは、主に延性を高め、材料の硬度を低下させるために使用される熱処理プロセスです。硬度と延性のこの変化は、アニール材料の結晶構造の脱臼の減少の結果です。通常、アニーリングは、材料が硬化または冷静な作業プロセスを受けて、その脆性の故障を防ぎ、後で扱いやすくする後に行われます。

タイプ17-4 PHステンレス鋼は、すべての降水硬化ステンレス鋼の中で最も広く使用されています。その貴重な機能セットは、設計者に製品の信頼性を高め、製造とコストの削減を簡素化する機会を提供します。