Incoloy 925ステンレス鋼フランジは、ニッケルのレベルが低い特に費用対効果の高いフランジ

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

304ステンレス鋼には1つの弱点があります。塩化物溶液や海岸などの生理食塩水による腐食の影響を受けやすいです。

さまざまなスケジュールでさまざまなステンレス鋼パイプを利用できます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼タイプ1.4301および1.4307は、それぞれグレード304および304Lとしても知られています。タイプ304は、最も汎用性が高く広く使用されているステンレス鋼です。それはまだ時々、その古い名前18 \ / 8で言及されています。これは、18％クロムと8％のニッケルであるタイプ304の公称組成から派生しています。

304,304L鋼は形成、溶接、製造が簡単で、錆耐性には食品によく見られる酸が含まれているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

904Lステンレス鋼洗濯機は、炭素含有量が限られているクロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られた不安定なオーステナイトステンレス鋼洗濯機です。ステンレス鋼904Lガスケットは、低温サービスと非常に腐食性の環境に使用されます。一方、SS 904Lガスケットは、激しい腐食条件のためのオーステナイトステンレス鋼です。ステンレス鋼UNS NO8904ガスケットは、海洋環境、化学物質、製薬産業の詳細に役立ちます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

当社のステンレス鋼のチューブはすべて、グレード304ステンレス鋼で作られており、20年以上にわたって協力してきた認定工場から完全に認定され、調達されています。化学および機械的認証は、リクエストに応じて利用できます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

炭素含有量に基づいて310Sおよび310Hは、高温耐性と高酸化腐食抵抗のため、高温環境で高温サービスで使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

316は通常、標準的な海洋グレードのステンレス鋼と見なされますが、温かい海水に耐性はありません。多くの海洋環境では、316は通常、茶色の染色として見える表面腐食を示します。これは、特に隙間と粗い表面仕上げに関連しています。

材料の最小降伏強度は205 MPaで、最小引張強度は515 MPaです。これらの値により、ファスナーは高温および高圧アプリケーションにも適しています。 SS 316ナットボルト価格表は、サプライヤー、ファスナーの種類、配信の場所によって異なります。タイプ316ステンレス鋼ファスナーのより良い機械的および物理的特性の理由の1つは、合金の組成です。 316ステンレス鋼のネジの合金は、基本的にクロム、ニッケル、モリブデンの3つの重要な要素で構成されています。

ヘックスヘッドボルトは、一方の端に片側ヘッドがあり、もう片方には外部スレッドが組み立てられた部分に穴に挿入され、ナットと呼ばれる内部にねじれたブロックと交尾するように設計された円筒形のファスナーで、ボルトを締めたり緩めたりするようになります。合金316は、18％クロム、8％ニッケル、および2-3％モリブデンを含むモリブデンを含むオーステナイトステンレス鋼です。

304L（UNS 30403）の炭素含有量は、溶接中の感作を防ぐために最大0.03％に制限されています。

S32205は、オーステナイトステンレス鋼の2倍の強度を持つ二重ステンレス鋼です。 21％クロム、2.5％モリブデン、4.5％のニッケルニトロゲン合金で構成される二重ステンレス鋼。それは高強度、良好な衝撃の靭性、そして全体的に良好なストレス耐性耐性と局所的なストレス耐性を持っています。デュプレックスステンレス鋼の降伏強度は、オーステナイトステンレス鋼の2倍です。これは、デザイナーが製品を設計するときに体重を減らすことができる機能であり、この合金を316、317Lよりも手頃な価格にします。この合金は、-50¡ãf\ /+600¡ãf温度範囲での使用に特に適しています。この温度範囲外のアプリケーションの場合、この合金も考慮することができますが、特に溶接構造に適用される場合、いくつかの制限があります。二重ステンレス鋼は、オーステナイトステンレス鋼と比較して圧縮強度の2倍であり、デザイナーは316Lと317Lと比較して重量を減らすことができます。 Alloy 2205は、-50¡ãf\ /+600¡ãf温度範囲での使用に特に適しており、深刻な制限（特に溶接構造の場合）で低温でも使用できます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

オーステナイトを産むモリブデンのタイプ316Lステンレス鋼。

標準は、B16.5、B16.47、およびさまざまなシリーズAとBによって異なります。ASMESA182グレード316TI溶接ネックフランジなど、生産に基づいてさまざまなタイプがあります。溶接首のフランジは、首がフランジに溶接されているため有用で、グリップが良くなります。 DIN 1.4571フランジなどのさまざまな標準は、フランジのサイズ、直径、壁の厚さを決定します。

ステンレス鋼の鋳物の固有の腐食抵抗を回復するため。ステンレス鋼の腐食抵抗は、投資鋳造後に減少します。溶液処理後に最適な状態に回収されたステンレス鋼鋳物の腐食抵抗。

2000年までの軽度の周期条件下での酸化に対する優れた耐性は310を特徴づけています。その高いクロムと中程度のニッケル含有量のため、310は硫化や他の形態の高温腐食に対して良好な耐性を持っています。 310は、石油化学環境で遭遇するような中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ASTM A403 WP316は標準的なモリブデンを含むグレードであり、オーステナイトステンレス鋼の中で304にとって重要です。モリブデンは、グレード304よりも316の全体的な腐食抵抗性特性を与え、特に塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が高くなります。

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

AISI 904Lスタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを一緒に保持するために使用されます。一般的なAISI 904Lスタッドタイプには、フルまたは連続スレッドスタッド、タップエンドスレッドスタッド、スタッドスタッド、スタッドショートシャンクスタッド、溶接スタッドボルトなどが含まれます。これらの合金904Lスタッドは、炭化鉄または炭素の非磁気固形溶液が腐食抵抗を改善するために使用されることを意味します。私たちのスタイルの溶接904Lスタッドボルトは、すべての従来の方法を使用して実行できます。さらに、予熱して溶接後の熱処理を必要とせず、制約された溶接で熱い亀裂に耐えることができます。

フランジは通常、溶接またはねじです。フランジジョイントは、シールを提供するために2つのフランジとそれらの間のガスケットをボルトで固定することによって作られます。

当社のクライアントは、リハビリテーション、手すりなどの間に鋼板または橋のデッキに鋼板を固定する際に、平らな表面が必要なときに309ステンレス鋼のカウンターサンクボルトを使用します。

ヘックスナットは、ネジとボルトを効果的かつしっかりと留める6面ナットです。それらは最も一般的なヘックスファスナーであり、ボルトシャンクまたはヘックスヘッドネジにねじ込む内部スレッドを持っています。これらのメトリックヘックスナットは、M2からM30までのさまざまなサイズで利用できます。

溶接ネック、スリップオン、ねじ、ソケット溶接、ラップジョイント、ブラインド、ハブブラインドなど、HTパイプでは、さまざまなステンレス鋼フランジがすべて利用できます。

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークで使用されるステンレス鋼のバットウェルドフィッティング。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]