Incoloy Alloy 825パイプ

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄 - クロミウム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスの耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Incenel 3インチチューブには、特に鉱酸と強い塩水で、腐食抵抗を改善するための小さなパラジウムが添加されています。これらのインコールチューブは、クリープ抵抗を強化するために開発された高い炭素修飾です。
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Hastelloy B3パイプの熱安定性は優れています。

合金625は一般に、アニールされた状態で提供され、製造およびその後のサービス中に最大の安定性を提供します。 Incenel 625合金は、塩化物イオンが孔食と隙間の腐食を確立するようにする、飲料および塩または汽水に耐性があることがわかりました。その結果、酸っぱいガスを収集するためのパイプラインは、固体（または覆われた）インコール625合金で構築されており、製油所、発電所、およびこの材料を必要とする沖合のトップサイドサービスの海水熱交換器で使用されています。

この材料は、多くの薬剤、特に水酸化物に耐性があります。 Nickel 200のシームレスパイプは、ASTM B161およびB622で利用でき、ASTM、ASME、およびAPI標準によって寸法は異なります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

この固有の酸化物層は、インコールパイプの表面を保護し、熱に耐性があります。 。熱に耐性があることに加えて、インコールパイプは腐食、圧力、酸化に対する耐性に対する耐性が高くなります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

生産されたインコール合金パイプは、引張強度や降伏強度、伸長、非破壊的な電気および静水圧試験などのいくつかの機械的特性についてテストされています。これらの熱い仕上げまたはコールドワークの合金パイプは、一般的な腐食抵抗特性の必要性を要求するアプリケーションでの使用に適しています。通常の溶接パイプは、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。

ニッケル201は低い炭素グレードで、アニールされた硬度と非常に低い作業硬化率で、コールドフォーミング操作に適しています。

これらのパイプの一般的なアプリケーションは、海洋産業にあります。 ASTM B444インコルエル625溶接パイプは、塩化物誘発ストレス腐食亀裂に対して実質的に不浸透性であるため、これらのパイプの適合性は海洋産業に貴重な追加になります。
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合金C 276（UNS N10276 \ / 2.4819）は、さまざまな腐食培地での耐食性で知られています。モリブデンの高い含有量は、孔食などの局所的な腐食に対する耐性を与えます。低炭素は溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えて、溶接した関節罹患地帯の顆粒間侵食に対する耐性を維持します。化学処理、汚染防止、パルプおよび紙、産業廃棄物および都市廃棄物の治療、および「酸っぱい」天然ガスの回復に使用されます。大気汚染防止の用途には、スタックライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、スタックガスの再加工、ファン、ファンガードが含まれます。化学処理では、合金は熱交換器、反応容器、蒸発器、伝達配管などの成分を作成するために使用されます。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

合金C71500は、きれいな汚染海水に対して良好な腐食耐性を持ち、発電所、淡水化、石油化学植物などの海水を使用して熱交換器に広く使用されています

合金825（UNS N08825）は、モリブデン、銅、チタンの追加を伴うオーステナイトニッケルアイロン - クロミウム合金です。酸化と還元環境の両方で例外的な腐食抵抗を提供するために開発されました。合金は、塩化物ストレス腐食亀裂と孔食に耐性があります。チタンの添加は、不安定なステンレス鋼を敏感にする範囲の温度にさらされた後、合金が顆粒間攻撃に耐性を持つ、溶接された状態での感作に対して合金825を安定化します。合金825の製造はニッケルベース合金の典型であり、材料は容易に形成可能で、さまざまな技術で溶接可能です。

インコネル製品の範囲の中で最も汎用性の高いインコリエル合金チューブは、その高強度、優れたファブリック性、優れた腐食抵抗のおかげで広く使用されています。
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合金600溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求のための基本的なニッケルクロム合金です。

一般的に、ASTM B444インコール溶接パイプの腐食抵抗は、環境を減らすのに非常に優れていますが、酸化条件は貧弱です。インコールパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸にはうまく機能しません。
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Inconel 600パイプの特徴は次のとおりです。腐食に対して良好な耐性があり、塩化物ストレスや腐食亀裂の免疫があります。

Burns Stainlessは、その優れた強度、腐食抵抗性、造生性性のため、排気システム用のインコールアロイパイプを推奨しています。この合金は、高いクリープと破裂強度も示します。優れた疲労と熱疲労強度。優れた溶接性と同様に（人は溶接しているが、異なる意見があるかもしれない！）。
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合金22はニッケルベースで、通常22％クロム、14％モリブデン、3％のタングステンが含まれています。
鉄は通常、3％未満に制限されています。合金の高いクロムの含有量は、それに良い抵抗を与えます
酸化媒体による湿潤腐食（例：硝酸および鉄および銅塩）。モリブデンの内容
タングステンは、湿潤還元媒体（硫酸および塩酸など）に対して合金抵抗を与えます。合金
22は、停滞して流れる状態の下で、海水による腐食性攻撃に対する優れた耐性を示しています。

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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

Incenel 625合金は、航空宇宙、自動車、石油抽出、石油精製、海洋、廃棄物処理、パルプ＆ペーパー、電力産業でも広く使用されています。最近の開発はインコールにつながりましたか？ 625合金は、溶接重複した製品として使用されています。スーパーヒーターチューブ用の溶接または共排除製品であり、都市廃棄物のエネルギーとバイオ燃料生産の世界的な成長に大きな役割を果たしています。

肯定的な特性が多いため、さまざまな業界用途、特に広い温度範囲に繰り返しさらされ、酸などの腐食剤が存在する場所で過酷な環境で使用されています。

Hastelloy C276パイプのタングステン要素により、この溶接に適しています。HastelloyC276シームレスパイプは、他のオブジェクトに簡単に溶接できます。

Hastelloy C276熱酸化は、1600orãfから2250orãf（870¡ãcと1230¡ãc）の間の温度範囲で行う必要があります。機械加工後に材料をアニールすることをお勧めします。2050日から2150日までの温度で行う必要があります。その後、保護雰囲気または攪拌還元クエンチバスに急速にクエンチが続きます。還元クエンチバスを得るには、2％（体積で）エタノールまたはプロパノールを水に加えます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。ニッケルパイプは、主にニッケルとその組成の他の元素を持つ合金で構成される金属パイプです。

インコールパイプグレードは、溶接プロセスを実行した後も冷静に機能する必要があります。インコルエル中空パイプで行われた溶接により、合金が最終熱処理中に溶接領域の腐食に対する最適な耐性を発達させることが保証されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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UNS N07718インコールの長い半径の肘は、パイプの公称直径の1.5倍であり、高圧と熱に耐えます。セメントや砂糖などの産業は、より良い均一な製品の流れのためにインコール肘を使用します。プレミアムインコルエルASTM B366 UNS N06625シームレスベンド、ベンド半径範囲r = 3D-10D、10度から180度の角度、在庫から入手できます。

合金C-276は、孔食、応力腐食亀裂、酸化雰囲気に対して優れた耐性を持っています。合金C-276は、隙間条件下で海水腐食に対する耐性も示し、他の一般的に使用される材料の攻撃的な腐食につながる可能性があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

1。積み上げプロジェクト
2。熱サプライプロジェクト
3.飲料水、排水、石炭ガス、燃料ガス、鉱山のスラリー、その他の低＆中圧力の運搬
4。API5L石油および天然ガスパイプライン
5。化学産業
6.電力エンジニアリング循環パイプ

インコールは極端な熱に対して高い耐性を持ち、変化することなく高温で引張強度を維持できます。ただし、この素材は高価です。極度の熱への耐性に加えて、これらの合金は酸化腐食耐性です。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ニッケル200は、優れた機械的特性と腐食抵抗を備えたニッケルの純粋な商業（99.6％）です

高温で良好な機械的強度を備えた合金625は、高温合金として知られています。インコルエル合金には、ニッケルがベース要素としてあり、高温でインコルエル625シームレスパイプの性能が向上します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」