インコネル 625 2.4856 N06625 フランジ突合せ溶接ティーおよびエルボ付きパイプ

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金 601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 エルボのもう 1 つの注目すべき点は、溶接後の割れに対する耐性など、優れた溶接性を備えていることです。

超合金 625 エルボは、塩分濃度の高い海水下でも優れた性能を発揮しますが、淡水や標準的な大気条件などの穏やかな環境でもさらに優れた性能を発揮します。

インコネル 718 溶接パイプは、さまざまな厳しい腐食環境、孔食、隙間腐食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン合金です。インコネル 718 EFW パイプは、最大約 1300 度 (摂氏 700 度) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケル クロム合金です。インコネル 718 ERW チューブは、高温および低温において優れた機械的特性を備えています。

インコネル 601 フランジはニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

インコネル 625 ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインに使用されます。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。

最大 1,000 °C (1,832 °F) までの高温用途の場合は、溶体化処理バリアント (グレード 2) が使用されます。圧力容器に関する ASME コードが使用されます。

ニッケルベースのインコネル 718 は、鉄、モリブデン、ニオブ、および一定量のチタンとアルミニウムを含む析出硬化型合金です。この優れた合金化学により、強度と柔軟性が向上します。

インコネル 718 は、析出硬化型ニッケルクロム基超合金です。 ASTM B637 UNS N07718 丸棒には、鉄、ニオブ、モリブデンなどの元素が大量に含まれており、アルミニウムやチタンなどの金属も微量に含まれています。アルミニウムとチタンにより、インコネル 718 は硬化可能になります。

インコネル 718 は、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素を含む人気のあるグレードの 1 つで、優れた化学的および機械的特性を備えています。この合金は、高温で優れた降伏強度と引張強度を提供します。

インコネル 625 ロックナットは、厳しい公差と正確な寸法で知られています。インコネル 625 ナイロン ナットは、高強度特性と高温耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、クロム含有量とニオブ含有量の独自のブレンドです。塩化物を含む環境において優れた耐食性を発揮します。

インコネル 600 は、高温腐食や酸化に対する優れた耐性で知られるニッケルクロム合金です。 ASTM B168 インコネル 600 シートは、幅広い産業用途で一般的に使用される UNS N06600 の平板です。

商業用途には、最大 2000 度 F の温度での強度と耐酸化性が必要な炉のコンポーネントや設備が含まれます。

INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高い強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 ボルトは腐食、酸化、浸炭に対して耐性があります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食亀裂に対する耐性を提供します。

インコネル 600 バーは延性に優れており、強力な装置を使用して従来の方法を使用して成形できます。

ニッケル自体は優れた耐熱特性を持っていますが、他の元素と合金化すると、インコネル 600 フランジの場合と同様に多くの特性が得られます。

インコネル (ニッケル-クロム-鉄) 合金 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

625 は、孔食、隙間腐食、結晶間腐食に対して優れた耐性を持っています。

インコネル 718 の微細構造は、熱影響部で合金元素が分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

インコネル 718 は、耐食性、高強度、良好な機械加工性を兼ね備えた時効硬化可能な合金クロム合金です。 700℃までの温度での高いクリープ破断強度。

追加されたチタンは、適切な熱処理により、インコネル プレート フランジの粒界腐食に対する感受性を安定させます。品質に対する揺るぎないこだわりにより、当社はお客様に幅広い種類のインコネル突合せ溶接ネック上げ面フランジを提供しています。

これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ASTM B444 インコネル 625 ERW パイプは、耐粒界腐食性および耐粒界応力腐食割れ性に優れており、主に加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器の伝熱管材料として使用されています。

インコネル 625 は、蒸気パイプに使用できる材料を作成するために 1960 年代に開発されました。クリープ耐性と溶接性を高めるために、元の組成にいくつかの変更が加えられています。

UNS N06601 溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業をはじめとする数多くの産業で使用されています。