材料

309ステンレス鋼は、優れた耐熱性のために高温用途でよく使用されるオーステナイトステンレス鋼の一種です。 SA240 309プレートには、高い割合のクロムとニッケルが含まれているため、良好な腐食抵抗と高度の強度と耐久性が得られます。 SS 309ストリップ（UNS S30900）は、高温腐食抵抗アプリケーションで使用するために開発されたオーステナイトステンレス鋼です。 SA240 309プレートは、非環状条件下で1900°F（1038°C）までの酸化に抵抗します。頻繁な熱サイクリングにより、酸化抵抗は約1850°F（1010°C）に減少します。

フランジは310秒のステンレス鋼で作られています。これは、熱耐性のオーステナイトステンレス鋼の合金です。 310Sステンレス鋼のフランジには、高レベルのクロム（24-26％）とニッケル（19-22％）が含まれており、優れた耐食性と高温強度を提供します。

A234 WP9炭素鋼管継手は、多くの異なる産業で広く使用されています。合金鋼a234 gr。 WP9バットウェルドパイプフィッティングは、炭素鋼材料から作られたパイプフィッティングの一種であり、強力で耐久性があり、腐食に耐性があります。これらの合金鋼WP9バット溶接パイプ継手は、一般的にパイプを接続して所定の位置に固定するために使用されます。 ASTM A234 WP9パイプフィッティングは、小規模および大規模なプロジェクトの両方に使用でき、非常に用途が広くて便利になります。

304ステンレス鋼そのため、フランジは配管システムで使用される重要なコンポーネントであり、2つのパイプ、バルブ、または継手を接続します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ステンレス鋼304パイプフィッティングは、18 \ / 8クロムニッケル合金鋼で構成されています。 SS 304肘は、その組成に18％のクロムと8％のニッケルを持っています。これにより、SS UNS S30400バットウェルドフィッティングは、215MPAの最小降伏強度と505MPA最小引張強度で強くなります。この組み合わせにより、ステンレス鋼の304バットウェルドパイプフィッティング腐食耐性と摂氏最大889度の高温になります。

ASTM \ / ASME A106 \ / SA106シームレス炭素鋼パイプは、プロセス配管、沸騰植物、圧縮ステーション、製油所など、高熱を含む産業用途で使用されています。

SA240 1.4436プレートは、通常、0.1875インチから4インチ（4.8 mmから101.6 mm）、幅48インチから120インチ（1219.2 mmから3048 mm）の範囲の厚さで利用できます。 1.4401プレートの長さは、顧客の要件に基づいてカスタマイズできます。 HTパイプでSS 316プレートの価格を確認できます！

合金20は、もともとパルプや製紙工場などの施設で見つかった硫酸サービスで使用するために開発されました。一般的な腐食特性が良好で、合金20の使用量が化学、石油化学、発電植物で拡大しています。

プラズマ切断の切断、ダイナミックウォータージェット切断、機械切断、レーザー切断などのさまざまな挿し木技術は、ステンレス鋼347Hプレートの加工に適用されます。

合金347H（UNS S3409）ステンレス鋼プレートは、合金のより高い炭素（0.04 - 0.10）バージョンです。クリープ抵抗を強化し、1000°F（537°C）を超える温度でより高い強度のために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量はデュアル認証を可能にします。

SS 310プレートは、さまざまな業界で使用される非常に用途の広い材料です。極端な温度での酸化と腐食に抵抗する能力により、多くの場合、高温サービスで利用されます。

ステンレス鋼310シートは、炉部品や暑さ手順ツールなどの熱アプリケーション用の中程度のカーボンオーステナイトステンレス鋼です。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケルクロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

窒素の添加により、局所耐性耐性が改善され、機械的特性が強く、熱安定性が高くなるという利点が追加されました。

合金31は、鉄ニクロームモリブデン合金の1つの種類の一種であり、性能はスーパーオーステナイトステンレス鋼とニッケルベース合金の間にあり、銅の存在は硫酸に対する耐性を増加させます。

フランジはモジュールであり、さまざまな形状とサイズの配管モジュールの結合に使用されます。フランジは通常、さまざまなクラスで構成されており、製品のさまざまな機能を活用および識別するのに役立ちます。 ISOとANSIは重要な基準であり、業界を管理しています。

254 SMOは、積極的な塩化物を含む媒体または海水アプリケーションで使用するために開発された高合金オーステナイトステンレス鋼です。 254 SMOは、その高いクロム含有量によって特徴付けられます。これは、モリブデンと窒素含有量によってさらに補完され、孔食と隙間腐食に対する254 SMOの優れた耐性を与えます。これらのオイル貯蔵タンクはアラビア湾（生理食塩水条件）にあるため、この材料の使用は環境に最適なソリューションでした。これに加えて、フランジのコーティングは、その保護品質のために特別に選択されました。

ステンレススチールグレード254 SMOフランジは、作業硬化率が非常に高いため、硫黄含有量が不足しているため、機械加工が非常に困難です。ただし、鋭利なツール、圧倒的な工作機械、正の飼料、かなりの量の潤滑、および速度を使用すると、優れた機械加工結果が得られる傾向があります。

SMO 254フランジは、エンジニアリングアセンブリに最適なオプションです。高強度アセンブリ、建設工事、フィッティングマシンコンポーネントで使用できます。これは、高トルクの運動における摩耗と涙に反対し、高機械の継手で押しつぶされることに抵抗します。

SMO 254フランジは、パイプに優れた接続性を持ち、精製業界では低から高圧アプリケーションのために長い寿命を持っています。

国内および国際的な品質基準に従って、これらのSMO 254フランジを製造しています。

SMO 254フランジには、他の鋼と比較して大量のクロムが含まれているため、良好な腐食抵抗があります。 SMO 254スリップオンフランジには、約10％のクロムが含まれています。

グレードSMO 254長い溶接ネックフランジは、温度が高い場合でも熱的に安定しており、中程度の強度を持っています。 SMO 254スレッドフランジは、孔食、高強度、応力腐食、隙間腐食、亀裂に対する抵抗の改善を組み合わせて設計を可能にします。

高い延性と衝撃強度を備えたSMO 254は、一部の用途での高ニッケル合金とチタン合金に代わる安価な代替品です。

SMO 254スペクタクルブラインドフランジも、高機械の継手で押しつぶされて抵抗します。さらに、6moフランジの特性には腐食抵抗が含まれています。これは、環境を含む腐食性媒体内のサービスに役立ちます。

254 SMOプレートフランジは、平らまたは円形の形状のデバイスです。これにより、それらを後続のパイプに接続できます。このシステムの周辺エリアには、ティー、ジョイント、ジャンクションを簡単に形成できるボルト穴があります。 SMO DIN 2.4819溶接ネックフランジは、高圧システムで好ましい選択です。これらのフランジには突き出たハブがあり、活発な動き中にパイプをサポートします。