材料

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ASTM A182 F11 フランジの合金鋼はクロモリ フランジと呼ばれます。これらはクロムとモリブデンを含むフランジで、これらの成分により耐食性が高まり、靭性も高まります。

合金鋼の f9 フランジは、他のフランジに比べてサイズが薄いです。したがって、astm a182 f9 ブラインド フランジは狭い作業スペースに最適な傾向があります。

クリープ強度と高い耐性を備えたフランジです。したがって、鋼製ネジ付きフランジは石油化学産業での作業に役立ちます。

これらは高圧およびサービス用の合金フランジの仕様と言われています。これらのフランジの炭素含有量は 3% であるため、溶接性を向上させる余地が大きくあり、全体の強度も向上します。

これらのパイプには、鉱業、建設、航空宇宙産業向けの ASTM A182 F11 フランジが付属しており、耐感覚性があり、最大の強度も得られます。また、最高品質の原材料から作られています。

a182 f9 材料には一定量のクロムとモリブデンが含まれており、どちらも耐用年数が長くなり、寿命が長くなります。

a182 グレード f9 にクロムとモリブデンを添加すると、フランジの耐食性が向上します。

a182 f9 フランジはコスト削減のオプションと考えられています。これらの特性に加えて、astm a182 f9 は再利用可能で腐食しません。

合金鋼フランジ、合金フランジは、製造部門の熟練した専門家の先見の明のある指導の下、最新の技術を使用して慎重に設計されています。

a182 gr f9 合金鋼フランジは通常、ASTM グレード A182 に準拠しています。 ASTM クラス A182 は、高圧用途およびシステム用の圧延または鍛造合金フランジの仕様です。

合金鋼は、高合金鋼と低合金鋼の 2 つのカテゴリに分類されます。一方、低合金鋼フランジには、約 0.05 ℃、0.25% の炭素と最大 2.0% のマンガンが含まれています。

優れた耐食性に加えて、合金にクロムとモリブデンを添加すると延性が向上します。

低合金鋼には、ニオブ、窒素、バナジウム、銅、ニッケル、クロム、チタン、カルシウム、モリブデン、希土類元素、ジルコニウムなどの合金化剤が微量に含まれています。

astm a182 f9 ルーズ フランジの機械的特性には、高い引張強度、良好な耐食性、増加した硬度と靱性特性が含まれます。

クロム合金フランジを強化するために、銅、チタン、バナジウム、ニオブなどの元素が合金に添加されます。

引張強さは 380 Mpa、降伏強さは 0.2% オフセットで 585 Mpa です。 astm a182 gr f9 の伸びは 20 % です。

クロムモリブデン合金鋼またはクロムモリブデン、CrMo は、高温高圧サービスに使用される合金鋼です。クロムモリブデンは、その引張強度、耐食性、高温強度により、発電産業や石油化学産業で使用されています。

クロムモリブデンは鋼よりも優れた強度対重量比を備えているため、設計者は薄肉のチューブやより小さな直径のチューブを使用して全体の重量を軽減できます。

クロムモリブデン合金鋼は、高温高圧下での耐クラック性に優れています。クロムモリブデンは、水素攻撃や高温硫化物腐食割れにも耐性があります。

クロムモリブデン グレード P11、P22、P91、および P92 は電力業界で使用されています。クロムモリブデングレード P5 および P9 は、石油化学精製プロセスで使用されます。クロムモリブデン鍛造フィッティングおよびフランジは、グレード F5、F9、F11、F22、F91、F92 で利用可能です。クロムモリブデン合金の突合せ溶接管継手は、WP5、WP9、WP11、WP22、WP91、WP92 グレードで入手可能です。 F11 および F22 材質は NACE-MRO 175 に準拠しています。

クロム含有量が高いため、これらの合金鋼ソケット溶接フランジは湿気浸食に対して非常に優れた耐性を備えており、これは高温強度と高温でのスケール付着に対する耐性にも貢献します。

ASTM A182 F304 ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150#、300#、600#、900#、1500#、2500# に従って製造されています。

この高い融点により、フランジは摂氏 870 度までの温度に耐えることができます。面の種類に応じてさまざまな種類のフランジがあります。 304 ステンレス鋼フランジは、フラット ジョイント、レイズド ジョイント、およびリング ジョイントで利用できます。

オーステナイト系ステンレス鋼グレードであるステンレス鋼 304 フランジの化学組成は、通常の炭素鋼グレードよりも優れています。従来の合金よりもコストは高くなりますが、その性能によりアプリケーションは次のレベルに引き上げられます。

ASTM A182 合金鋼鍛造フランジは、ASME B16.5、B16.47、および B16.48 規格でカバーされる高圧および高温サービス フランジを対象とする ASTM A182 仕様に従って製造されています。

硝酸を扱う産業では、グレード 304 ステンレス鋼のねじ付きパイプ フランジを 176 °F までの温度で使用できます。 304 ステンレス鋼フランジは耐久性に優れ、他の合金タイプよりも安価です。この溶液は酸化特性があるため、55% を超える濃度で使用すると急速に崩壊を引き起こします。

ASTM 182 は、指定された寸法または ASME コードなどの寸法規格に準拠するフランジ、継手、および同様の部品を含む圧力システムに使用されます。

この合金を使用するもう 1 つの産業は、保存料として酢酸を使用する食品および飲料産業です。酢酸は炭素鋼を腐食させる有機酸です。