ASME ASTM DIN フランジステンレス鋼 din から ansi フランジアダプターフランジジョイントフランジ

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

材料の高合金化により、904L 塩化物応力腐食割れ耐性が得られますが、それでもこの材料は影響を受けやすいです。

A403 WP321 管継手の正規品はエルボ、ティー、レデューサー、キャップ、クロスです。

304\/304L ステンレス鋼は、円形、正方形、長方形、構造アングル、丸形および長方形の溶接パイプ、およびプランパイプで利用できます。 304\/304L ステンレス鋼管の機械加工性と溶接性、機械加工性は B1112 の 45% と評価されています。平均切断速度 75 フィート/分。鍛造溶接またはハンマー溶接を除くすべての商用プロセスで簡単に溶接できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

316 ステンレス鋼は、304 ステンレス鋼よりも耐腐食性、特に塩化物に対して優れています。このため、海洋機器やその他の材料が非常に高濃度の塩化物やその他の酸化剤にさらされる用途では、この製品が一般的に選択されます。ただし、304 ステンレス鋼は依然として優れた耐食性を備えているため、通常、これは海洋環境やその他の腐食性の高い場所でのみ問題となります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.66

インコロイ 925 フランジは、「サワー」（H2S 含有）原油および天然ガスにおける硫化物応力亀裂および応力腐食割れに対する優れた耐性により、ダウンホールおよび表面ガス井によく使用されます。

シームレス 316 ステンレス鋼パイプには溶接継ぎ目がなく、このタイプのパイプは極度の圧力に耐える能力が必要なプロジェクト向けに設計されています。溶接 316 ステンレス鋼パイプは溶接継ぎ目がある鋼管で、このタイプのパイプはカスタマイズが容易です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
ステンレス鋼パイプ システムは、特に高圧、高温、または腐食性環境が関与する場所で、腐食性または衛生的な流体、スラリー、ガスを輸送する場合に最適な製品です。ステンレス鋼の美的特性により、パイプは建築用途によく使用されます。

254 SMO (1.4547) ファスナーは、塩水や塩化物腐食に対する耐性を目的に開発されたハイエンドのステンレス鋼合金で作られています。この 6-Moly (6% モリブデン) 合金は優れた局部腐食耐性を備えており、254 SMO は他のオーステナイト系ステンレス鋼よりもはるかに高い強度を提供します。

ステンレス鋼ワッシャーは鋼ワッシャーよりも耐食性が高く、強度もほぼ同等です。 18 – 8 および 17 – 7 PH ステンレス鋼ガスケットは、湿った環境、濡れた環境、洗浄環境で使用できますが、塩水や化学薬品にさらされると腐食します。

SS 304 鍛造継手は、2 つの頑丈な金属部品を接合する必要があるさまざまな用途に使用されます。ステンレス鋼 304 鍛造ソケット継手は、造船、油脂および肥料、化学産業で使用できます。

304\/304L は、優れた耐食性も必要な、機械加工、溶接、研削、研磨が必要な部品にほぼ独占的に使用されます。優れた汎用ステンレス鋼グレードです。製紙・化学工業などの腐食環境や低温サービスに適しています。耐食性と良好な機械的特性が主な要件となる用途向け。 304\/304L は、最高レベルの衛生と清潔さが不可欠​​な乳製品、飲料、その他の食品業界で広く受け入れられています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.45

304 および 316 ステンレス鋼には高レベルのクロムとニッケルが含まれているため、耐熱性、耐摩耗性、耐腐食性に優れています。耐食性だけでなく、見た目がきれいで全体的に清潔であることでも知られています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.76

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

タイプ 316 ステンレス鋼は、酸っぱい環境で特に効果を発揮します。このグレードの鋼は、硫酸、塩酸、酢酸、ギ酸、酒石酸、酸性硫酸塩、塩基性塩化物によって引き起こされる腐食に対して効果的です。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄で構成されています。 c + n) 70% チタン、残りは鉄。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。
UNS S32100 レデューシング ティーは、高圧および高温でも使用できるため、推奨されます。
ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

合金 347H (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 °C 0.10) バージョンです。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

S32750 (2507) は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の多くの優れた特性を組み合わせた二相ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一腐食に対して優れた耐性を示します。二相の微細構造により、鋼は応力腐食割れに対する高い耐性と高い機械的強度を確保します。また、塩化物ピッチングに強く、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低いという特徴もあります。

ステンレス鋼の還元ティーは、石油、ガス、水道管、発電所、建設、食品産業で非常に実用的です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

これらの ASME SA 276 ステンレス鋼 TP316Ti グレードは、316 と類似しているため、高温で使用できます。 WR 1.4571 グレードのロッドとしても認識されており、標準グレードのステンレス鋼 316 と同じ物理的および機械的特性を維持しています。さまざまな環境や温度に対して、さらには経時的な腐食や酸化に対して優れた耐性を示します。ステンレス鋼 316Ti ボルトは、通常、タイプ 304 よりも高い温度に耐えられる領域で使用され、炭素が少ないため、炭素の析出に耐性があります。

これらのグレードのオーステナイト系ステンレス鋼は、最も用途が広く、広く使用されているステンレス鋼です。幅広い腐食環境において優れた耐食性を発揮します。グレード 304 および 304L ステンレス鋼パイプは、溶加材の添加の有無にかかわらず、良好な機械加工性と優れた溶接性を示します。

304 ステンレス鋼は、302 としても知られるベース 18-8 の低炭素 (最大 0.08%) バージョンです。タイプ 302 には、18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33

当社のステンレス鋼 316 ソケット溶接フランジは、標準的な製造現場で簡単に溶接および機械加工できます。ほとんどの熱間加工プロセスでは、これらのステンレス鋼 316L 重ね継手フランジは 1700°F ～ 2200°F (927°C ～ 1204°C) での成形が推奨されます。当社のステンレス鋼 316 リングジョイント スタイルのフランジは延性が非常に高く、成形が容易です。変形時に加工硬化が起こり、切りくずが分断しやすくなります。

ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP304はこの規格の鋼種の1つです。 304は一般的なステンレス鋼の一種で、優れた総合性能、耐食性、成形性を必要とする機器や部品の製造に広く使用されています。

産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまな部品にブレーキやロール成形が容易に行えます。 SS 316 は優れた溶接特性も備えています。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

スーパーアロイは、製品の損失と、腐食した部品の修理と交換のメンテナンス時間を削減することで、優れた投資収益率を実現します。

904L ステンレスは、「4% モリブデン」合金の中で最も一般的です。これは、合金 C276 の費用をかけずに 316L および合金 20 にアップグレードできるように設計されました。 904L ステンレスの人気は、AL6XN などの「6% モリブデン」合金に取って代わられています。丸棒での入手は、5mm 刻みのメートルサイズに限定されます。したがって、インチサイズの直径頭ボルトは製造コストが比較的高くなります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。