軟鋼ロッド2507スーパーデュプレックスバーラウンドプライスS32750バー

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

沖合の海洋工学プラントには、頑丈な需要を満たすコンポーネント、マンモスストレングットを持つが軽量のコンポーネントが必要です。

2205は、優れた加工性を提供するために開発されました。組成と包含タイプの制御により、チップの形成が改善され、ツールの摩耗が減少し、機械加工効率が高まり、ツールコストが削減されます。

2507（Pren 40-45）、25-26 crおよび25crグレードと比較してMoおよびNの増加。化学プロセス、石油化学、および海水アプリケーションに最適な卓越した強度と腐食抵抗を備えた超オーステナイトフェリティックデュプレックスステンレス鋼。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、ねじ込まれたもの、ねじ込み、または鍛造タイプとして製造することもできます。鍛造フランジは、単一の原料で作られています。これらはキャストフランジとも呼ばれます。

二重鋼UNS S32205ラウンドバーは、顆粒間腐食、隙間腐食、孔食などの局所腐食に対する優れた腐食抵抗と耐性を持っています。

標準の二重材料は、22％クロム、4.5％ニッケル、3％モリブデン、マンガン、シリコン、窒素、リン、炭素、硫黄で構成されています。二重2205ネジおよびその他のファスナーは、最大97KSIまでの最小降伏強度と最大131KSIの最小引張強度を持っています。デュプレックス2205ヘックスボルトは、オーステナイトグレードのスチールボルトのほぼ2倍の強さです。それらはより高い機械的特性を持っているため、1.4462合金2205スタッドおよびその他の種類のボルトは、ASME SA 182、240、479、789などのさまざまな仕様を満たすことができます。

ボルト、ナット、ワッシャー、ネジ、コネクティングロッド、二重スチールネジなど、2205の二重鋼ファスナーの完全な範囲を提供します。また、顧客の要件に応じて、さまざまなサイズ、形状、機能、厚さでスーパーデュプレックスファスナーを提供しています。

二重ステンレス鋼は、腐食に対する優れた耐性と非常に高い機械的強度を提供します。デュプレックスステンレス鋼の高い腐食抵抗は、炭素鋼や従来のステンレス鋼よりも大幅に稼働しますが、機械的強度により、より軽い構造、よりコンパクトなシステム設計、溶接が少なくなります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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21％のクロム含有量は、SA 182 F51フランジの極端な腐食抵抗と強度の鍵です。 HTパイプは、さまざまなスケール、形状、タイプのフランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。

S31803ステンレス鋼は、22％クロム、3％モリブデン、5-6％ニッケルを含む窒素合金二重ステンレス鋼です。高強度と優れた衝撃靭性に加えて、一般的な腐食、局所腐食、ストレスに対する耐性も高くなります。腐食性。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.61の生産

Duplex 2507（UNS S32750）は、25％クロム、4％モリブデン、および化学プロセス、石油化学、海水機器などの例外的な強度と腐食抵抗を必要とする要求の高い用途向けに設計された7％のニッケルを備えたスーパーデュプレックスステンレス鋼です。

これらのプレートは、オーステナイトグレードとフェライトグレードの望ましい特性を組み合わせています。

Super Duplex UNS S32750 BARは、環境を含む塩素における応力腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。溶液処理温度1080.ãcから1120.ãcに加熱した後、消光が必要です。

デュプレックスステンレス鋼ファスナーは、クロム含有量が高く、ニッケル含有量が少ない〜中程度のニッケル含有量を備えた合金から作られています。

合金のこの増加は、スーパーデュプレックスステンレス鋼に耐食性の特性を高めるものです。

ASTM A815 GR S32750 TEEは、流体ストリームをマージまたは分割するために使用されます。

スーパーデュプレックスステンレス鋼は、他のどの種類の鋼よりも、ストレス腐食、亀裂抵抗、機械的特性が優れていることが知られています。
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SA 182-F51 S31803は、1 \ / 8 nbから48NBの範囲のサイズのASME B16.47、B16.48およびB16.5の標準に基づいています。

S32750は、海洋アプリケーション、煙道ガススクラビング装置、およびパルプ＆ペーパーミル機器に使用されます。

パイプがフランジを通過し、接続の正しいポイントを見つけることができるデザインがあります。 ASTM A182グレードF53 WNRFフランジには、首に伸びた顔が溶接されています。

最も広く使用されているステンレス鋼合金は二重2205です。デュプレックス2205または二重2205としても知られています。フェライトおよびオーステナイト性の特性を持ち、耐性耐性のある環境に最適です。良い強さが主な要件です。デュプレックス2205スタッドは、本質的に単なるネジ付きロッドです。場合によっては、すべてがナッツを受け入れるように設計されています。このようなスタッドはスタッドボルトと呼ばれます。優れた腐食抵抗があり、ほとんどの環境でステンレス鋼316よりも優れています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Alloy 2205 UNS S32305 \ / S31803は、22％クロム、3％モリブデン、5-6％ニッケル、高強度、優れた衝撃靭性に加えて、高い一般、局所、ストレス耐性耐性特性を備えた窒素合金デュプレックスステンレス鋼パイプです。
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デュプレックススチールの起源は1920年代にまでさかのぼることができ、最初のキャストは1930年にスウェーデンで作られました。しかし、デュプレックスを使用することの人気は、鉄鋼メーキングテクノロジーがより高度になった30年ほど前に上昇し始めました。デュプレックスを作るために使用される2種類の金属は、両方とも多くのタイプのシナリオで目的に適合していますが、どちらもより広く使用するのを妨げる弱点を持っています。
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パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

317Lステンレス鋼と比較して、二重鋼は塩化物の孔食と隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。合金は、海水に対する優れた耐食性と硫酸のほとんどの濃度を持っています。さらに、硫化物ストレス腐食亀裂（酸っぱいガス環境）に耐性があります

スーパーデュプレックスステンレス鋼は、その二重対応物と同じ利点を提供します。この2つの主な違いは、スーパーデュプレックスがクロムとモリブデンの含有量が高いため、耐食性が増加することです。

デュプレックスステンレス鋼の生産量全体の約80％を占めています。

アニール状態で供給され、80ksi（550mpa）の降伏強度があり、これはほとんどのオーステナイト酸グレードおよび二重グレードよりも高くなっています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。