N08925ステンレススチールフランジ高強度と腐食抵抗で使用するのに最適

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

ASME SA182 SS 310パイプフランジは、ASTM A182またはA240仕様とANSI、ASME、BS、DIN、およびEN標準で提供できます。寸法は1 \ / 2インチから48インチの範囲ですが、特別な目的フランジとその寸法にも異なる基準があります。

AISI 304Hは、変形中に作業硬化を伴う丈夫なオーステナイトステンレス鋼であり、改善された加工反応のために修正されない限り、チップ壊しに耐性があります。最良の機械加工結果は、より遅い速度、より重いフィード、優れた潤滑、鋭いツール、強力な剛性のある装備で達成されます。

450度の最大サービス温度を持つ904Lヘックスナット¡æ。一般的なアプリケーションは、これらの合金904Lナットの腐食抵抗を活用しています。これらには、酸加工植物、冷却海水および紙操作のための機器、石油精製、環境装置が含まれます。

ASTM A105グレードのフィッティングは、シームレスな鍛造炭素鋼仕様で生成されます。 ASTM A105フィッティングは、ニッケル、クロム、モリブデン、銅、およびバナジウムの化学含有量を設計しています。これらのフィッティングは、石油およびガス産業のさまざまな配管グレードを接続するのに役立ちます。

ステンレス鋼管は、主に流体またはガスの輸送のために配管システムで使用されています。ニッケルを含む鋼合金とクロムから鋼管を製造しており、ステンレス鋼に耐食性特性を与えます。ステンレス鋼パイプは酸化に抵抗し、高温および化学用途に適した低メンテナンス溶液になります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

さまざまなサイズのTP316L SSラウンドチューブ、SS 316Lシームレスパイプ、SS 316L ERWパイプ、スケジュール40 316Lステンレススチールパイプまで、20フィートで最大4インチの直径4インチまで。 SA312 TP 316L SSチューブ、316L SSパイプ、ステンレススチールパイプ316Lシームレス、ステンレス鋼316Lチューブオーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温温度までも優れた靭性を与えます。 Neelcon鋼は、ステンレス鋼316L溶接パイプの最小量を供給することもできます。

304Lステンレス鋼パイプの場合、鋼の炭素含有量の範囲は、タンクの耐食性に影響します。鋼の溶接中、「炭化物クロム沈殿」と呼ばれる現象は、800〜1500の温度で発生します（425〜815¡クロムは、熱罹患ゾーンの炭素と結合し、穀物境界で炭化クロムとして沈殿します。その結果、この領域の鋼の耐食性が大幅に減少します。 304L鋼の炭素含有量が少ないため、炭化クロムの沈殿のリスクが大幅に減少します。
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SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼グレード254 SMO？非常にハイエンドのオーステナイトステンレス鋼です。

SS 304、SS 304L、SS 316、およびSS 316Lステンレス鋼シートは、最も人気があり経済的なステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼304 \ / 304Lプレートとステンレス鋼316 \ / 316Lプレート、およびデュプレックスステンレス鋼プレートは、多くの化学環境と海洋および産業の露出に適した耐食性を持っています。

業界をリードする溶接衛生チューブと、販売の前後に技術的な専門知識と比類のないサービスが提供されます。すべての標準的な衛生チューブサイズを在庫していますか？ 20フィート（6.1メートル）の長さで8インチOD（12.7¨c203.2ミリメートルOD）。
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鋼製造は、鉄鉱石の製錬から始まり、リン、シリカ、硫黄などの不純物を除去します。

タイプ316Lステンレス鋼の利点には、溶接中の炭素堆積物を排除し、激しく腐食性の環境で使用できる低炭素含有量が含まれます。

すべてのステンレス製の製造は、ステンレス鋼用材料用に設計されたツールを使用してのみ行うことができます。使用する前に、ツールと作業面を徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防策は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食した金属でステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

合金254 SMOには、高レベルのクロム、モリブデン、窒素が含まれており、汽水、海水、パルプミルブリーチ植物、その他の塩化物プロセスの流れなどの高塩化物環境でよく使用されます。

254SMOステンレス鋼のモリブデンの高い含有量により、アニールすると酸化速度が高くなり、通常のステンレス鋼よりも酸化後の粗い表面になります。ただし、これは鋼の腐食抵抗に悪影響を及ぼしません。

バット溶接フランジは、通常、高圧が懸念されるアプリケーションで使用されます。フランジの内径は、パイプの内径に合うように設計されています。ハブ付きのバット溶接パイプフランジは、1 \ / 2インチから96インチまでの公開サイズで利用できます。当社は、すべての材料グレード、サイズ、サイズでお尻の溶接フランジを製造しています。

A403 WP304パイプベンドは簡単に溶接できますが、材料は粒状腐食リスクのために局所的な腐食に直面する可能性があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼の給水パイプフランジには、ステンレス鋼の材料のすべての特性があり、その1つは強い腐食抵抗であり、設計の完全性を永久に維持できます。

316ステンレス鋼フランジの寸法は標準ごとに異なります。短い半径パイプとフィッティング、長い半径パイプと継手をカバーする標準があります。フランジにはさまざまな形と種類があります。すべてのフランジは、溶接でパイプとフィッティングを接続する方法、またはボルトとナットの締め付けによって作られています。標準に応じて、ボルト穴の数に違いがあります。

合金347ステンレス鋼プレートは、304に匹敵する良好な一般的な腐食抵抗を示します。

隆起した顔、平らな顔、リングのタイプのジョイントフェイスタイプのプレッシャークラス150〜2500です。6moプレートフランジおよびその他のフランジは、クロム、ニッケル、モリブデン合金から作られています。

グレード316は、モリブデンを含む標準的なオーステナイトグレードです。モリブデンは、304グレードよりも316人のバッター全体の腐食抵抗特性を与え、特に孔食のような欠陥に対する耐性が高くなり、裂け目腐食が得られます。 316グレードは、極低温の温度でも優れた靭性をもたらします。
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溶接チューブ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
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シームレスなチューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

硝酸を扱う産業では、グレード304ステンレス鋼の糸状パイプフランジは、最大176の温度で使用できます。 304ステンレス鋼フランジは、他の合金タイプよりも耐久性があり、安価です。この溶液の酸化特性により、55％を超える濃度で使用すると急速に崩壊を引き起こします。

オーステナイト鋼の下に分類されたステンレス鋼304チューブは、非磁性であり、酸化に対する耐性が高い化学的および大気曝露の両方に適切な耐食性を提供します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。