347感作と粒状腐食のためのパイプとスプールの図面は懸念事項です

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

グレード304パイプは、産業、建築、輸送の分野でアプリケーションのために、さまざまなコンポーネントに容易にブレーキまたはロールが形成されます。グレード304には、優れた溶接特性もあります。薄いセクションを溶接する場合、ポストウェルドアニーリングは必要ありません。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

フラットワッシャーは、ボルトまたはネジを締めるときにトルクを均等に分布させることにより、表面を保護します。それらは、鋼のネジとアルミニウムの表面間の腐食を防ぎます。ナイロンワッシャーを機械ネジの下に置いて、ノイズを減らして摩耗し、電気断熱材を提供できます。ガスケットは、配管および油圧プロジェクトで使用されます。

ASME SA182 SS 310パイプフランジは、ASTM A182またはA240仕様とANSI、ASME、BS、DIN、およびEN標準で提供できます。寸法は1 \ / 2インチから48インチの範囲ですが、特別な目的フランジとその寸法にも異なる基準があります。

ステンレススチール201は、オーステナイトグレードのスチールに属します。 201のステンレス鋼パイプは、クロム、鉄、マンガン、ニッケル、シリコン、窒素、炭素の優れた組成で設計されています。これにより、非磁性グレードは、ストレス誘発システム全体の腐食に対する優れた耐性が得られます。 201 SSパイプの密度は7.86 g \ / cm3で、低温および高温のセットアップでうまく機能します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

BS10テーブルD、テーブルE、DIN標準フランジ、SS UNS S31635パイプフランジ、SS 316TIスリップオンフランジ、SS 316TI溶接ネックフランジのグローバルサプライヤー、ステンレス鋼316TIフランジ、ANSI B16.5 SS 316TIオリフィスフランジ、SS F316TIフランジ316TIフランジSS SS SS

ステンレス鋼316フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

6moプレートフランジは、凝集耐性の亀裂、孔食、および腐食疲労均一腐食に対する隙間腐食応力に対する優れた抵抗を示します。

ヘックスナットは、ネジとボルトを効果的かつしっかりと留める6面ナットです。それらは最も一般的なヘックスファスナーであり、ボルトシャンクまたはヘックスヘッドネジにねじ込む内部スレッドを持っています。これらのメトリックヘックスナットは、M2からM30までのさまざまなサイズで利用できます。

当社のクライアントは、リハビリテーション、手すりなどの間に鋼板または橋のデッキに鋼板を固定する際に、平らな表面が必要なときに309ステンレス鋼のカウンターサンクボルトを使用します。

SS 304肘は、圧力配管システムの重要なコンポーネントの1つです。基本的に、パイプの流れの方向を変えるのに役立ちます。これらのASTM A403 GR WP304 BUTTWELD FITTINGSは、流体方向を45または90度変更するために、同じまたは異なる名目直径の2つのパイプを接続するのに役立ちます。

溶接および熱罹患ゾーンの粒骨間腐食を引き起こすのに十分なほど腐食性のある環境では、これらは低炭素含有量のためにステンレス鋼UNS S31600 \ / S31603ブラインドフランジを使用するはずです。

合金317Lのより高いモリブデン含有量は、304 \ / 304Lおよび316 \ / 316Lステンレス鋼と比較した場合、ほとんどの媒体で優れた一般的および局所的な腐食抵抗を保証します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

上昇870度Cの温度で十分であり、ボイラーと熱交換器チューブで使用されています。 DIN 1.4307丸いパイプは、低炭素鋼パイプです。これらのパイプは、他の化学物質とともに追加して、望ましい特性を与えることができます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

カーヘッダー、機械部品、ネジ、食品処理装置などのさまざまな用途に適用できます。 hot \ / cold \ / fabricate \ /シームレス\ /溶接\ /誘導

253 MAは、高強度と優れた酸化抵抗を備えた枯渇したオーステナイト耐熱合金です。それは、わずか11％のニッケルを含む合金の高温での酸化、硫化、侵食に対する優れたクリープ強度と耐性を提供します。ステンレス鋼235MAファスナーは、さまざまなサイズ、サイズ、グレードで顧客の要件で製造できます。さまざまな種類のマシンがあるため、ファスナーのグレードも異なります。

安定したグレード316TIと同様に、高炭素グレード316Hは高温で使用できます。

ノーマライズ
正規化は、鋼に均一できめ細かい構造を与えるように設計されています。このプロセスは、鋼の機械的特性の予測可能な微細構造と保証を取得するために使用されます。

高い延性と衝撃強度を備えたSMO 254は、一部の用途での高ニッケル合金とチタン合金に代わる安価な代替品です。

ステンレス鋼のブラインドフランジは、主にパイプの端または開口部を密封するために使用されます。そのため、ボアなしで来ます。これは、パイプに迅速にアクセスできるため、検査と圧力テストに便利です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼317Lヘックスボルトには、耐久性、腐食抵抗、耐摩耗性、高い引張強度などを提供する多くの優れた特性があります。当社の勤勉な専門家チームは、顧客の要件に応じてステンレス鋼317Lヘックスボルトを製造するために、十分に訓練され、熟練しています。グレード317ステンレス鋼ファスナーは、316ステンレス鋼の改良バージョンです。これらの317のステンレス鋼ボルトは、316グレードのステンレス鋼と比較して、引張強度が高く、耐食性が改善されています。

ASTM A182 F304フランジ
？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

鉄鋼の際立った特性を追跡するために、メーカーは体系的で網羅的な命名システムを作成しました。

ASTM A815 UNS S32760 CAPISは、当社で大規模に入手できます。 UNS S32760パイプフィッティングの標準は、その機械的特性により、業界で最高の1つと見なされています。

904Lは熱処理によって硬化することはできません。標準的な方法を使用して904Lステンレスを溶接できますが、熱い亀裂の影響を受けやすいです。機械加工できますが、機械加工しません。