製紙業界の蒸解装置および漂白プラント用ハステロイ C276 ブッシング

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C276 の主な合金ベース材料には、ニッケル、モリブデン、クロムなどの金属が含まれます。これら 3 つの金属に加えて、ハステロイ C276 ファスナーにはタングステンも追加されています。超合金にタングステンを添加すると、さまざまな過酷な環境における合金の耐食性が向上することがよく知られています。

2.4819 合金 C276 チューブの炭素含有量が低いため、炭化物の析出が最小限に抑えられます。炭化物の析出は、さまざまな合金グレードの溶接中に発生する現象です。

ハステロイ C-2000 ファスナーは、合金 C-2000 としても知られており、応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル - クロム - モリブデン合金です。 C-2000 ファスナー (UNS N06200) は、化学組成に約 1.6% の銅が添加された他のハステロイ合金の中でも独特です。これらの特性により、熱交換器や工業用反応器などの用途に最適です。

ハステロイ B2 フランジは ASTM B564 仕様に準拠しており、サイズ範囲は ?さまざまな規格でインチから 60 インチまで。

ハステロイ C-276 合金は、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対する優れた耐性を備えています。

ハステロイ X パイプベンドは、酸化性、還元性、および中性雰囲気に対する異常な耐性を備えているため、炉用途での使用に特に推奨されます。

最新の処理システムは、多くの場合、回転、高さの変更、フィッティングなどの複雑なネットワークです。

ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性があるため、工業炉用途に推奨されます。

ハステロイ B2 は、化学環境を軽減する機器の取り扱いに特に適したニッケルモリブデン合金です。硫酸、リン酸、塩酸、酢酸を含む化学処理産業での用途など。

ハステロイ C-276 は、クロムを含むニッケルモリブデン合金です。ハステロイ C276 パイプ、ハステロイ C276 シームレス パイプ、およびハステロイ C276 シームレス パイプ材料は、優れた耐食性を備えており、化学薬品や廃棄物処理に広く使用されていることで知られています。

耐塩化物イオン応力腐食割れ性に優れたインコネル合金 X750 フランジ。インコネル X750 スリップ オン レイズド フランジは、高温のばねに使用されるヒートテンパーを使用したワイヤ配合に使用されます。

ハステロイ X パイプベンドは主に耐熱性と耐酸化性で注目されていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性、浸炭に対する良好な耐性、還元雰囲気または浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。

B2 は、以前の合金 B (UNS N10001) に比べて炭素、シリコン、鉄が大幅に少ないため、溶接されたままの状態で溶接部の耐食性が低下しにくくなっています。

コルゲートステンレス鋼管は、平管を冷間成形して螺旋状の溝をつけたステンレス鋼管です。らせんと角度の量は、熱伝達性能を最適化するように設計できます。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み均等および不等ティー、インコネル 600 ねじ込み均等および不等クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切りレデューシングインサートなど

C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

ハステロイ B3 ファスナーは、塩酸やその他の強力な還元性化学薬品に対して、B2 を含む他の B 合金と同様の優れた耐性を備えていますが、熱安定性が大幅に向上し、製造が容易です。さらに、B3 ファスナーはカットラインや熱影響部からの攻撃に対して非常に耐性があります。 B2 合金と同様に、B3 ファスナーは、急速な腐食破壊を引き起こす可能性のある鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

ハステロイ C-276 は、耐腐食性のあるニッケル - クロム - モリブデン合金です。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

鉄やクロムなどの他の合金元素の制御

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。
合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。鋼管は用途に応じて分解できます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプラインの分野です。 、農業および灌漑パイプ、天然ガス、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のチューブライン。

La aleacion C276 は、スーパーアレアシオン製品のリストを検討してください。ラス・スーパーレアシオネス（特別な金属）は、敵対的な敵対者との闘いであり、腐敗の可能性を秘めています。

ハステロイ c22\/C276 ファスナーは、優れた寸法精度、耐食性、耐久性、高耐久性、高柔軟性、強力な構造、高引張強度などの特性を備えています。モリブデンとタングステンの存在により、還元媒体に対する優れた耐性が得られます。ハステロイ c22 ファスナーのニッケル含有量により、酸化性水性媒体に対する優れた耐性が得られます。これらの絶食剤は、塩素、ギ酸、酢酸を含む環境でも濡れた状態でも効果を発揮します。

この合金で作られた炉ロールは、2150 度で 8700 時間運転した後も良好な状態を保っていました。 F. 重い荷重を支えるために使用される炉トレイは、最大 2300 度の温度にさらされています。 F. 酸化雰囲気中で曲げや反りのないもの。

このニッケル鋼合金は、湿った塩素や硝酸または酸化性の酸と塩素イオンを含む混合物を含む酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

HASTELLOY(r) C276 は 1121 ℃ (2050 °F) で溶体化熱処理され、その後急速急冷されます。鍛造または熱間成形の場合、部品は使用前に溶体化熱処理する必要があります。