丸いスチールバー

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Hastelloy C276グレードのラウンドバーは、ほとんどのスクラバーで遭遇する硫黄含有化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性のため、FGDシステムで使用できます。合金C276ハステロイバーは、孔食などの局所的な腐食に対して優れた耐性を持ち、合金は応力関連腐食亀裂に耐性があります。 Hastelloy C276 N10276 Bright Barは、湿潤塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の形で塩素の腐食効果に耐えることができる数少ない材料の1つでもあります。

さまざまなサイズと寸法があり、UNS N08800スチールは、ブラケット、はしごハンガー、ヒーター、オーバーヘッドドアなどの一般的な備品です。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、-423¡ãから1300¡

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

合金625の棒は、硫化水素と元素硫黄が摂氏150度を超える温度で存在する石油とガスの生産で一般的に使用されています。これらのニッケル625の丸いバーは、流れや停滞した条件、およびファウリング条件下での海水に対して非常に耐性があります。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

ASTM B425 UNS N08825 BARストックのニッケル含有量は38％から46％で、引張強度に影響を与えることなく、中程度の高温範囲に耐えることができます。

ほとんどのアプリケーションでは、Incenel Alloy 718が指定されています。ソリューションアニールと沈殿硬化（降水量
硬化、年齢硬化、降水熱の治療は同義語です）。

Incenel 625ラウンドバーには、最高の酸とアルカリの腐食抵抗があります。 Incenel 625 HEXバーは、硫酸およびリン酸に対して最高の腐食耐性を持っています。 Incenel 625のねじ棒は、-320¡ãfから842¡ãfの間の温度範囲でアニールできます。

Incoloy Alloy 800ラウンドバーは、アルミニウム、チタン、炭素含有量の許容値を備えたIncoloy 800バーと化学的に同等です。これらのUNS N08811 Incoloy 800ラウンドバーは、大切な顧客が幅広い幅、仕切りの厚さ、サイズで利用できるようにして、完全にリーズナブルな価格で構造を調整します。

Incoloy 825ラウンドバーは、ストレス腐食の亀裂、環境の削減、酸化環境、孔食、隙間、粒間腐食など、さまざまな環境および腐食性の状態に優れた耐性を持っています。これらの円形ダイは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を持っています。

合金925 \ / incoloy 925 \ / uns n09925は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムの追加を伴う年齢が耐えるニッケル鉄 - クロム合金です。これらの各追加は、合金925を優れた腐食抵抗を備えた高強度合金にすることに役立ちます。合金925は、硫化物ストレス亀裂とストレス腐食亀裂に対する耐性により、原油および天然ガス産業のさまざまな用途で使用されており、ダウンホールおよび表面ガスウェル成分に最適な合金となっています。

インコルエル625バーに優れた機械加工のために、これらのバーには、低い切断速度、重機、十分なクーラント、剛性のあるワークピース、ツールが装備されています。これらのバーについて心に留めておくべきことの1つは、それが迅速に硬化することであるため、複雑な部品形成操作に中間アニーリングを使用できることです。

EN31などの耐摩耗性の鋼は、強度特性が高い傾向があるため、幅広いアプリケーションで耐久性があります。この材料の強度は高くなりますが、合金鋼EN31と同等の合金を和らげることで増加させることができます。耐摩耗性を改善することに加えて、多くの脆性合金は、より丈夫な部品のために和らげられます。 150〜300¡ãc（つまり、EN31温度温度）の間に、合金が熱処理され、その後染色され、材料が消光されます。水中で消光される可能性のあるいくつかの合金とは異なり、EN31ラウンドバークエンチングにはオイルの使用が必要です。

Monel K500グレードのロッドの典型的なアプリケーションには、合金の高い引張強度と腐食抵抗を活用するタスクが含まれます。たとえば、Monel B865 K500鍛造バーを使用して、インペラー、プロペラシャフト、ポンプシャフトを作成できます。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

合金31は、窒素と銅を加えたニッケル、クロム、モリブデンのステンレス鋼です。それは、中程度の引張強度と高延性、硫酸の優れた腐食抵抗、酸化培地の減少と酸化、およびリン環境での強い腐食と侵食耐性耐性を組み合わせます。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

合金625は、高強度、優れた加工性、優れた腐食抵抗を備えたニッケルクロミウム合金です。動作温度は、極低温から1800.ãfまでの範囲です。合金625の強度は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬化効果に由来しています。したがって、降水硬化は必要ありません。この要素の組み合わせは、さまざまな異常に重度の腐食性環境に対する優れた耐性と、酸化や浸炭などの高温効果も提供します。

Monel 400は、高温濃縮アルカリ溶液で優れた耐食性耐性を持っています。モネル400は、中性溶液、水、海水、大気、有機化合物の腐食にも耐性があります。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

酸化に加えて、金属は浸炭の影響にも耐性があります。オーステナイトステンレス鋼の種類として、この合金には温度制限がありますが、炭素含有量を変えるという利点があります。

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barは、低温から高温まで2000日などの温度範囲に優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコルエル625インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベースの材料よりも高度な形成性と優れた溶接性を備えています。

Hastelloy C22 Barには、大量のニッケルモリブデン - クロミウム超合金とタングステンが含まれており、広範囲の過酷な環境で優れた耐食性を提供するように設計されています。浸漬環境での腐食に対して非常に耐性があり、溶接された状態の化学的応用に使用されます。

Incenel 718（UNS N07718とも呼ばれます）は、優れた腐食抵抗と強度、および高い溶接性を備えた沈殿硬化ニッケルスーパーアロイです。

ASME SB408合金825ラウンドバーの用途は、化学的に機械加工された成分、汚染防止、蒸気回収、酸酸タンク成分、核燃料処理です。 ASME SB408合金825バーは、酸化や還元など、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持っています。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、高強度、高温、耐食性ニッケルクロミウム合金です。低温や最大1300 Fの空気での使用に適しています。合金は作業が容易で、年齢が硬化する可能性があります。

エンジニアリンググレード90〜10および70〜30の銅ニッケル合金の主な用途は、海水配管、熱交換器、コンデンサーにあります。

合金925は、鉄とクロムの主要な添加を伴うニッケルベースの合金だけでなく、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも備えています。高強度と腐食抵抗の組み合わせにより、バルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどのアプリケーションに酸っぱいガス環境に適しています。また、海洋環境のファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化と還元大気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いことは、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性も提供します。孔食と隙間の腐食に対する耐性も優れています。合金は真空リメルティングプロセスによって生成されますが、材料仕様が許可されている場合は、空気溶融単一消費者電極（VARまたはESR）の練習を使用して供給できます。