Inconel 718ラウンドバー高張力丸いバーN07718ニッケル合金ラウンドバー

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

合金601ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化に対する耐性、浸炭、硫黄含有雰囲気を持っています。

Ni 72％の高いニッケル含有量とクロム含有量は、ニッケル合金600のユーザーに、高温での良好な酸化抵抗、有機および無機化合物に対する耐食性耐性、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性など、多くの利点を提供します。

インコネル718ヘックスナッツにニッケルを含める並外れた結果。今日、航空宇宙は、高温と低温での途方もないパフォーマンスのために、Incenel 718 HEXボルトの次の市場になりつつあります。

Inconel 600 Es Una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que recieren Resistencia a la corrosion y a altas chempreaturas。 esta aleacion de niquel esta dise？ada para usarse en tremeturas altas que van desde kempturas bajas hasta2000¡磁気はありません。

ASTM B564 601上昇したフェイスフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

Incenel 718チューブは、サワーオイルおよびガス田で使用される高性能ニッケル合金です。 Incenel 718チューブ硬化ニッケルベースの合金と冷加工された固体ニッケルベースの合金は、高強度、靭性、低磁性透過性、優れた耐食性など、多くの利点を提供します。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

塩化ビニルの生産に使用される原子炉容器と熱交換器チューブ。

高温で最大1050cまでの酸化に対する耐性が高い。

合金600は高温合金であり、一般的にインコールグレードとして認識されています。これは非磁性であり、高温環境でも高い腐食抵抗と良好な物理的および機械的特性を提供します。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた耐食性と高強度の組み合わせを持っています。

その強度と腐食やストレスに対する抵抗性は、インコネル625肘を、特にコントロールロッドと反応器のコアで、原子炉の適切な成分にします。

Inconel 718フランジは、さまざまなサイズと形状のお客様が利用できます。これらのInconel 718ソケット溶接フランジは、ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバー者、核燃料元素ガスケット、ホット押出ツールなどでも使用されています。

合金625としても知られている、インコール625ヘックスボルトは、腐食性環境の内外で強度を保持し、熱に抵抗する能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル625ヘックスボルトが腐食、酸化、浸炭耐性があります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に優れた疲労強度と耐性をもたらします。

Incenel 625ラウンドバーは、ニッケルクロミウム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に抵抗するのが非常に優れています。それらは、経済の製造部門で広く使用されています。

合金625の鍛造フランジの主な申請者には、海洋産業や石油産業などの産業が含まれます。インコルエル625フランジを使用する他の利点には、高骨折の靭性とファブリック性が含まれます。

インコールの最も一般的な理由は、高温にさらされているにもかかわらず、一般的な合金が故障したときに優れた性能を提供する合金であるためです。

ニッケルアロイインコンセル625 | UNS＃N06250は、高強度特性、高温抵抗、著しい酸化と腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。

Incenel 718 Nutは、圧力と高温にさらされた場合でも、酸化と耐食性ボルトが必要な極端な環境に最適な年齢を硬化させるニッケルクロミウムベースの超合金です。 718ナッツは、インコルエル625ナットの2倍の強度であり、高降伏強度と1800の可用性で知られています。 Incenel 718ナットは、多くの場合、高温の強度能力のために業界によって選択されます。また、低温で強度と延性を提供します。

インコネル718ヘックスボルトは、塩基元素としてニッケルを含む合金から作られた沈殿硬化ボルト、クロム、モリブデン、アルミニウム、チタン、コバルトの添加物です。この合金は、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。 Incenel 718は、高温で優れたクリープ破裂強度を持っています。 Incenel 718ファスナーは、ガスタービン、ロケットエンジン、宇宙船、原子炉、ポンプ、ツールで使用されています。

これらの合金は、高い圧力と極端な温度で十分です。

ニッケル合金601コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

インコール625肘の高いクリープ抵抗と降伏強度により、この超合金は、溶接を必要とするチューブ、配管、植物装置に適した選択肢になります。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジNConel 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ニッケルベースのIncenel 718は、鉄、モリブデン、ニオビウム、および一定量のチタンとアルミニウムを含む沈殿硬化合金です。この優れた合金化学は、強度と柔軟性の向上を提供します。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

幅広い腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Incenel 625は固形溶液が強化されたNiベースの超合金であり、高温で高強度を持っています。

Incenel 718は、ニッケルとクロムで構成される合金です。