Zhengzhou Huitong Nickel Alloy Haz C276 B2 B5 BARの展示

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Hastelloy C-276は、溶接熱罹患地域での粒界堆積物の形成に抵抗し、溶接状態のほとんどの化学的および石油化学処理アプリケーションの候補材料となっています。合金は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂など、一般的かつ局所的な腐食に抵抗します。

Hastelloy C22ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステン合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食亀裂（SSC）、および隙間腐食亀裂に対する耐性を高めるように設計されています。合金C-22は、鉄および亜塩素酸塩素、塩素、熱いファウリング溶液（有機および無機）、形成酸と酢酸、酢酸アニヒドリド、海水およびブライン溶液などの強力な酸化剤など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性を持っています。 C-22合金は、溶接熱罹患ゾーンでの粒界沈殿物の形成に抵抗するため、溶接された条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。

Hastelloy？* C276の高いモリブデン含有量は、合金に孔食と隙間の腐食に対する優れた耐性を提供します。

B2は、その前身である合金B（UNS N10001）と比較して、炭素、シリコン、鉄が大幅に低いため、溶接帯の溶接ゾーンの耐食性の低下の影響を受けにくくなります。

それらのそれぞれには構造的な違いがあります。これらのフランジは、ニッケル、クロム、モリブデン合金で構成されており、50％のニッケル14％クロム、15％モリブデンと炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが組成物です。

C-22は、スーパーオーステン酸ステンレス鋼（AL-6XN、904L、および254 SMO）とデュプレックスステンレス鋼（2205および2507）が非常に攻撃的なメディアに耐えられない場合に優れた代替品です。これは、Hastelloy C-276、C-4、および合金625など、他のNI-CR-MO合金よりも均一で局所的な腐食に対する全体的な耐性が優れているニッケル - クロミウム - モリブデン - タングステン合金であるためです。

溶接の一般的な方法はすべて、ハステロイC-276合金を溶接するために使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために、特別な予防措置を講じる必要があります。

パイプまたはチューブは、ロータリーアクションで動作する他のさまざまなコンポーネントの組み合わせを使用して曲がっています。

Hastelloy C-4は、優れた高温安定性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。延性と耐食性が高い。これは、1900年までの高温抵抗（1038¡âc）であり、「As」溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。
他のニッケル合金と同様に、それは延性があり、形成され溶接しやすく、塩化物を含む溶液のストレス腐食亀裂に対して例外的な耐性を持っています（分解の形式
オーステナイトのステンレス鋼はやってくる傾向があります）。その高いクロムとモリブデンを備えています
内容は、酸化と非酸化酸の両方に耐えることができ、耐性があります
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃。

合金C276バー溶接製品は、溶接C276合金を偽造および鋳造するためのマッチング組成フィラー材料として使用されます。 Hastelloy C-276合金バーに熱酸加工された部品は、可能であれば、最終的な製造または設置の前に溶液熱処理する必要があります。

Hastelloy Xパイプベンドは主に熱と酸化耐性について注目されていますが、塩化物ストレス腐食亀裂に対する耐性も良好であり、浸炭に対する耐性が良好であり、大気の減少または浸炭に対する優れた耐性があります。

Hastelloy B2フランジは、範囲のサイズのASTM B564仕様の下にありますか？異なる基準でインチから60インチ。

合金C22フラットワッシャーのいくつかの典型的な用途には、化学および石油化学的有機塩化物プロセスの機器コンポーネントと、ハロゲン化物または酸触媒を使用したプロセスが含まれます。合金C22ラウンドワッシャーは酸化を防ぎ、水腐食を減らします。合金C22機械加工ガスケットは、化学処理、拡張ベローズおよび核燃料加工、産業用具に使用されます。

鍛造パイプフィッティング（ソケット溶接およびスレッド）は、ASME B 16.11、MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97およびBS3799標準に従って作られており、公称ボアスケジュールパイプとピエリンを接続するために使用されます。

Hastelloy C2000フランジは、鉄イオンで汚染された河川を含むさまざまな条件下で化学プロセス装置を固定するための特別な合金です。

NAS NW276は、酸化と還元大気の両方で優れた腐食抵抗を備えたNi Cr MO合金です。この合金では、熱罹患ゾーン（HAZ）の炭化物沈殿が抑制され、CとSIの含有量を減らすことで耐性抵抗が改善されます。

フランジのこれらの合金は、主に良好な酸化と耐熱性について注目されていました。

プロセス配管システムは、プロセスからプロセスまで直線的に移動することはめったにありません。

フランジは、溶接後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスのためにフレックス性を提供します。フランジは、パイプをさまざまなエクイメンスとバルブで接続します。ブレイクアップフランジは、プラントの操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合は、パイプラインシステムのaddeです。
フランジ付きジョイントは、相互に関連したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。これらのすべての要素の選択と適用に必要な特別なコントロールAEは、関節を達成するために漏れやすい漏れを備えています。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

スリーブベアリングとも呼ばれるブッシングは、特定の種類のベアリングの1つにすぎません。彼らはロッドを滑り込ませて、非常に低い摩擦の動きを提供します。彼らは衝撃吸収に最適であり、エネルギー消費、騒音、摩耗を最小限に抑えます。

C276肘は、広範囲の濃縮熱酸と還元環境に対して優れた腐食耐性を持ち、高温硫黄および水塩素剤の用途で簡単に使用できます。

これらのフランジは、卓越した靭性と硬さを示しています。したがって、650、760、870度Cの温度で長期にわたって曝露した後、優れた延性を示します。

Hastelloy B3ボルトは、合金B-3ボルトとしても知られており、UNS N10675の下で見つけることができます。この合金は、純粋な油臭気、硫酸、塩酸に非常に耐性があります。化学産業を含む多くの産業は、合金を機械加工しやすいと考えており、その延性により、機械工が簡単に形成され、溶接さえ可能になります。

Hastelloy G30は、高温領域の穀物沈殿に耐性があります。 Hastelloy G30ファスナーは、熱伝導率、伸長、弾性率などの物理的特性を示します。 Hastelloy G30には、降伏強度や引張強度などの特性があります。当社は、これらのファスナーを石油とガス、製油所、肥料、熱交換器に供給しています。これらのファスナーは、水処理、砂糖、乳製品、食品加工にも使用されます。また、密度、面積還元、線形熱膨張係数も示しています。 Hastelloy G30ファスナーは、塩酸および硝酸に非常に耐性があります。合金は、工業用リン酸に対して優れた耐性を持っています。 Hastelloy G30ファスナーは腐食性環境でうまく機能します。

塩酸、塩化アルミニウム触媒、およびその他の強く還元する化学物質に対する優れた耐性。不活性および真空雰囲気の優れた高温強度。

鍛造は、材料をカスタマイズされた形状に強制して、アンビルに落ちるラムの力のいずれかによって、または金属片を囲み、部品を絞るダイプレスによって行われます。鍛造とは、局所的な圧縮力を使用した金属の形成を含む製造プロセスです。

合金Xは、優れた高温強度で知られており、最大2200の温度に耐えることができます。合金は、形成および溶接特性を備えた手動および自動化された方法でも簡単に製造できます。さらに、Hastelloy Xは腐食、熱、酸化に耐性があり、減少または中性の大気や酸化に耐えることができます。

C22は通常、アニール条件で45 ksiの最小降伏強度で提供されます。ただし、C22はコールドワークでより高い強度レベルまで働くことができます。

このニッケル合金は、溶接熱の影響を受けたゾーンでの穀物に囲まれた沈殿物の形成に抵抗し、したがって、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。