S31803 管継手の二重溶接エルボ

ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP304はこの規格の鋼種の1つです。 304は一般的なステンレス鋼の一種で、優れた総合性能、耐食性、成形性を必要とする機器や部品の製造に広く使用されています。

ハステロイ X パイプベンドは、応力腐食割れに対する優れた耐性により、レトルト、熱分解チューブ、マッフルなどのさまざまな化学処理部品に広く使用されています。

30 度の長さの半径 304 316 321 ステンレス鋼パイプ継手は S30400 エルボを溶接し、リン酸、硝酸、硫酸、塩化物酸を含む化学環境での驚異的な耐食性を実現します。ただし、温硫酸に対しては非常に耐性があります。チューブの出力が増加すると、より優れた成形圧力も必要になる場合があります。

その他の利用可能な材料には、シリコン、ゴム化合物、亜鉛メッキ鋼、ナイロンなどがあります。これらの衛生継手は主にホースをバルブ、ウォーターポンプ、デッキ排水管に接続するために使用されます。

ASTM A420 は、低温サービスに使用される炭素鋼および合金鋼のパイプ継手の標準仕様です。 WPL6 は、A420 の下で最も使用されるグレードの材料です。

パイプ ティーは、農業および工業作業の幅広い分野で一般的に使用されています。化学合成部門、石油化学産業、パルプおよび紙の加工工場、製油所、繊維、下水処理または廃棄物処理工場。

ASTM A815 WPS31803 s32750 s32760 904L S31254 254SMO 180deg ELBOW ASME B16.9 に関しては、二相ステンレス鋼はステンレス鋼の一種です。これらは、その冶金学的構造がほぼ同じ割合のオーステナイト (面心立方格子) とフェライト (体心立方格子) の 2 相組成で構成されているため、二相 (またはオーステナイト - フェライト) グレードと呼ばれます。これらは、より優れた耐食性、特に塩化物応力腐食と塩化物孔食を提供するように設計されています。

ハステロイ B2 ベンドパイプは固溶体強化されたニッケルモリブデン合金で、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対して優れた耐性を備えています。

304、310、316、321 ステンレス鋼のイコール ティー パイプ。リターン エルボとも呼ばれ、イコール ティー パイプでの流れの方向を変える機能があります。ステンレス鋼の等価ティーの最も一般的な寸法標準は、?±から 72?(すべてのスケジュールで)のサイズ範囲の SME B16.9、B16.28 MSS-SP43\/75 です。

ハステロイ B2 は、塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を備えたニッケルモリブデン合金です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

316L エルボは、溶接による有害な炭化物の析出を最小限に抑えます。

これは「中心から面まで」の距離と呼ばれ、ASTM A234 gr WPB エルボが曲がる半径に相当します。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

アロイ X パイプベンドは、ガスタービンエンジン部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

二相スタブ端継手 二相鋼製スタブ端はペアで取り付けられ、2 つのラップ フランジと嵌合します。合金スタブ端の表面には、接合部での漏れを防ぐために音声パターンの鋸歯状のガスケット表面があります。スタブ端を使用して、再はんだ付けをすることなく、洗浄、検査、または迅速な交換などのために回路の一部を開放します。

パイプやチューブは、回転動作で動作するダイスやその他のさまざまなコンポーネントを組み合わせて使用​​して曲げられます。

304 および 304L はオーステナイト合金であり、このステンレス鋼に耐食性を与えるために炭化鉄、または鉄中の炭素の非磁性固溶体が使用されていることを意味します。当社では、ソケット溶接およびねじ込み形状のステンレス鋼 304\/304L 鍛造継手と、曲げ半径 1D から 10D の標準および非標準サイズのステンレス鋼 304\/304L エルボを製造しています。当社では、さまざまな標準サイズとタイプのステンレス鋼 304\/ 304L 継手、ステンレス鋼 304\/ 304L フランジ、およびステンレス鋼 304\/ 304L ベンドの在庫納品を提供しています。

アロイ 600 レデューサーは、ニッケル クロムと鉄の混合物で、化学製造、自動車機械、機体、航空機エンジン セグメントに標準的な材料を提供します。

二相鋼管継手の一部のタイプには、突合せ溶接継手、エルボ、レデューサー、カップリング、レデューサー、ティー、アダプター、ジョイントなどがあります。この継手のその他の特徴は、優れた耐食性、耐孔食性および耐隙間性、より高い引張強度、より高い降伏強度、良好な靭性、信頼性、耐久性、耐酸化性、機械的特性、化学的特性です。その他、化学工業、紙パルプ工業、コンデンサー、海洋産業等の下記用途でも使用されております。

これらのハステロイ継手は、ハステロイ エンド キャップ、ショート エンド、継手、等価ティー、不等ティー、同心レデューサー、偏心レデューサー、カラー、長半径エルボ、短半径エルボ、リターン エルボ、エルボ、ジョイントなどのさまざまなスタイルで入手できます。等

304 は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼管継手の規格をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

これらの継手は、モリブデンとニッケルの含有量が高いため、塩化物環境での隙間腐食や孔食にも耐性があります。当社は、グレード 316 の長さに合わせてカットされた継手のサプライヤーの 1 つです。 ASTM A403 Gr WP316 SS レデューサー ティーは、異なる直径の 3 つのパイプを接続するためのさまざまなパイプ継手で、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質および大気条件に対して耐性があります。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

インコネル 625 は、非磁性のニッケルベースの合金です。インコネル 625 は、高強度と靭性、高い耐食性と耐酸化性、優れた疲労強度で知られています。また、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

産業目的の場合、パイプライン システムでは通常、伝送方向を変更する必要があります。流体 (石油とガス、水、スラリー) の流量を調整します。パイプラインの開閉など。これらの作業を完了するには、鋼管継手が適用されます。

SA234 グレード WPB ティーは、3 本のパイプを 1 点で接続するために使用される継手です。980°[1800°H] 以上で熱間成形または鍛造された WPB、WPC、WPR 継手は、焼きなまし、焼きならし、または焼きならしおよび焼き戻しを行う必要があります。 NPS4 熱間鍛造継手は熱処理の必要がありません。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

この合金で作られた炉ロールは、2150 度で 8700 時間運転した後も良好な状態を保っていました。 F. 重い荷重を支えるために使用される炉トレイは、最大 2300 度の温度にさらされています。 F. 酸化雰囲気中で曲げや反りのないもの。