ステンレス鋼316ティー316Lステンレス鋼パイプフィッティングメーカー

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

同時に、これらのステンレス鋼304クロスパイプフィッティングの熱処理に応じて、尊敬される顧客のニーズに応じてソリューション処理、アニーリング治療、または老化治療を行うことがあります。また、これらのステンレス鋼304Lレデューサーフィッティングの表面仕上げに応じて、黒い仕上げ、光沢に磨かれた、光沢に剥がれた、または光沢に粗いものを提供できます。

316には、304ステンレス鋼に対して多くの同様の化学的および機械的特性が含まれています。肉眼では、2つの金属が同じように見えます。ただし、16％クロム、10％ニッケル、2％モリブデンで構成される316の化学組成は、304と316ステンレス鋼の主な違いです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.77の生産

254SMO（UNS S31254、ASTM F44、1.4547）は、いわゆるスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンの含有量を6％に増やすことで、スーパーデュプレックスステンレス鋼（SDSS）に類似した孔食抵抗相当数（Pren）> 43を達成します。

B16.5 304L 316L鍛造ステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

合金グレード304ステンレス鋼304パイプが人気がある理由は、いくつかの媒体で腐食に対する耐性が良好であるためです。これは、ステンレス鋼パイプ1.4301の合金に使用されるクロムの含有量が多いためです。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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グレードF22は、名目上2.25％クロムを含む低合金鋼です。合金は、コネクタ、ハンガー、ブロックバルブ用のオイルパッチ坑口アプリケーションで広く使用されています。最大22 HRCまでの硬度レベルは、NACE MR0175に承認されています。グレードは、しばしば、覆われた成分のベースメタルとして使用されます。
正規化された条件と温度条件でASTM A182に供給されると、0.2％の証明応力最小値は30 ksi.greade 22です。クラッドコンポーネント用のベースメタルとしてよく使用されるF22は、ハンガー、コネクタ、ブロックバルブなどの製品用のオイルパッチ坑口用途でも使用されます。

AL6XNラウンドバーの最大の在庫があります。 AL6XNバー、AL6XNバーサプライヤー、ASTM B691 AL6XNバー輸出者、AL6XNスレッドバー、AL6XNラウンドバーディーラー、およびステンレス鋼AL-6XNラウンドバー。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

316および316Lの両方のステンレス鋼合金は、海洋鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316Lの組成は、炭素の割合が低いです。 316Lステンレス鋼の要件を満たすために、炭素含有量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが減少し、最大の耐食性を確保するために溶接に適した選択肢になります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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長さ：要件に応じて。」

耐久性のあるミル仕上げと304個のパイプの内部溶接継ぎ目のため、これらのパイプは、化学的、酸性要素、淡水、塩水環境にさらされるプロジェクトに広く使用されています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 304鍛造継手は、2つの頑丈な金属部品に参加する必要があるさまざまなアプリケーションで使用されています。ステンレス鋼304鍛造ソケットフィッティングは、造船、脂肪と肥料、および化学産業に使用できます。

合金317Lは、広範囲の化学物質で優れた腐食抵抗を持っています。硫酸、酸性塩素、リン酸の攻撃に抵抗します。

強度と耐食性の耐性は、依然として、石油とガス、石油化学、化学、エネルギー、パルプおよび紙産業内の高圧アプリケーションに向けて、シームレスなステンレス鋼とニッケル合金チューブの使用を義務付けています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

A182 304Lステンレス鋼は、304ステンレス鋼の低炭素変異であり、腐食抵抗と靭性が重要な用途に最適な304Lステンレス鋼のフランジを理想的にします。 304Lステンレス鋼は、一般的にフランジ、フィッティング、および溶接性を必要とするその他のコンポーネントに使用されます。

AISI 904Lスタッドボルトは、ASTM A182 F904L鍛造材料に製造されています。 AISI 904Lスタッドボルトは、ASTM A276 \ / A276MおよびA479 \ / A479Mバーストックの仕様から製造されています。これらのステンレス鋼904Lスタッドボルトは、さまざまなasme \ / din \ / iso \ / uni \ / pn \ / bsおよびbis標準を参照する寸法で構成されています。 AISI 904Lスタッドボルトは、トレーサビリティについて正式にマークされています。

Al Eliminar Los Articulos Defectuosos、国連Quipo de Trabajadores Profesionales Nunca Ralentiza el Proceso de Producion。 la comedancion de Velocidad de Corte para smo 254 es mas baja y mejora la maquinabilidad del acero en comparacion con otros grados como 316 \ / 316l。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼のフランジは一種の一般的な鋼材料であり、包括的なパフォーマンス要件（耐食性と成形）を備えた機器や部品で広く使用されています。

SMO 254チューブは高度に合金化されており、高性能オーステナイトスチールに匹敵する耐食性があります。 SMO 254シームレスパイプは、通常のスチールのように腐食したり、錆びたり、濡れたりしません。

ステンレス鋼304シートは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。これは、世界ですべてのステンレス鋼の中で最も使用されているグレードです。

SAE 310ステンレス鋼は、高温塗布に使用される高度に合金のオーステナイトステンレス鋼です。高いクロムとニッケルの含有量は、鋼に優れた酸化抵抗と高温での高強度を与えます。このグレードも非常に延性があり、多くのアプリケーションで広範囲に使用できる溶接性を備えています
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

合金254 SMOには、高レベルのクロム、モリブデン、窒素が含まれており、汽水、海水、パルプミルブリーチ植物、その他の塩化物プロセスの流れなどの高塩化物環境でよく使用されます。

304 \ / 304Lで得られた溶接には、良好な靭性と延性があります。最大の腐食抵抗を維持するために、鍛造後のアニーリングが推奨されます。 304 \ / 304Lは、2100¡-2350¡
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溶接パイプ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

これらは、酸化抵抗が高いステンレス鋼用洗濯機です。ステンレス鋼316TIガスケットは、炉、製紙工場機器、熱処理など、酸化が回避される地域でよく見られます。これらのアプリケーションは通常、腐食に抵抗するために酢酸およびクエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにガスケットをさらします。ステンレス鋼316TI分割ガスケットは、腹立を防ぐための炭素含有量が少ないため、より高い温度のために設計されています。

タイプ304Lは、構成が304Lのより低い炭素限界を満たし、わずかに高い304強度レベルを満たしている場合、304としてデュアル認定を受けることができます。低炭素バージョンが炭化クロムの沈殿を排除し、溶接状態に対する腐食抵抗を強化するため、溶接用途にタイプ304Lを指定する必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ステンレス鋼の鋳物の固有の腐食抵抗を回復するため。ステンレス鋼の腐食抵抗は、投資鋳造後に減少します。溶液処理後に最適な状態に回収されたステンレス鋼鋳物の腐食抵抗。

合金304 \ / 304Lは、環境を適度に酸化および還元するだけでなく、大気腐食に抵抗します。合金は、溶接された状態での顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

グレード904Lは、モリブデンが含まれていない304Lおよび310Lグレードよりも硝酸に対する耐性が低いです。この鋼鉄グレードは、寒冷作業後に溶液を処理する必要があります。