317パイプスプールは、316Lに比べて抵抗を改善しました

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP 310は、高圧および高温サービスに適した中程度のカーボンオーステナイトステンレス鋼です。 ASME A213や312などのさまざまなグレードがあります。グレード310は、優れた高温特性と良好な延性と溶接性を備えたオーステナイトステンレス鋼です。タイプ310ステンレススチールチューブは、通常、高温用途で使用されます。グレード310スチールパイプの高いクロムとニッケル含有量は、優れた耐食性と酸化抵抗を提供し、最大2100の温度で優れた強度を提供します。

316Lスチールは、ある程度の磁気を獲得しやすくなります。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

ステンレス鋼310ヘックスヘッドボルト（石油掘削装置など）は、キャビネットの寿命を延ばすだけでなく、より安全です。腐食抵抗、堅牢な構造、寸法精度など、いくつかの優れた特性があります。

合金304 \ / 304Lは、極低温で優れた強度と靭性を持っています。

Incoloy 926ステンレス鋼のフランジは、ニッケル含有量の18％の範囲と比較して、冶金の安定性を改善しました。

316および316Lの両方のステンレス鋼合金は、海洋鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316Lの組成は、炭素の割合が低いです。 316Lステンレス鋼の要件を満たすために、炭素含有量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが減少し、最大の耐食性を確保するために溶接に適した選択肢になります。
「シームレスパイプ」と入力します
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）は、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加によって強化されています。この合金のニッケルとクロムの含有量は、さまざまな腐食性環境に耐性があるようにします。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

合金904Lは、低炭素含有量を持つ非安定化された高合金オーステナイトステンレス鋼です。

El Tubo Electropulido Smo 254 Tiene Una Excelente Resistencia a una amplia gama de entornos attornos attorsfericos y muchos medios corrosivos。 La Tuberia六角形Smo 254実験局腐食por picaduras y grietas en envientes calidos de cloruro y agrietamiento por Corrosion bajo tension por cima de los 60 Grados Centigrados。

準備熱処理の目的は、処理可能性を改善し、内部ストレスを排除し、最終熱処理のための優れた金属構造を準備することです。熱処理プロセスには、アニーリング、正規化、老化、消光、焼き戻しなどが含まれます。

また、炭素含有量に基づいたフランジの310Hおよび310Hグレードもあります。これらのフランジは、高温耐性と酸化耐性が高いため、高温環境で高温サービスで使用されます。

AL6XNラウンドバーの最大の在庫があります。 AL6XNバー、AL6XNバーサプライヤー、ASTM B691 AL6XNバー、AL6XNスレッドバー、AL6XNラウンドバーディーラー、およびステンレス鋼AL-6XNラウンドバー。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ステンレス鋼304Lパイプは、女性304 SSパイプの低炭素バージョンとして定義できます。それらは多用途であり、世界でさまざまな産業で最も広く使用されているステンレス鋼パイプの1つです。 304ステンレス鋼と同様に、304Lバリアントは、フィラー材料の有無にかかわらず、優れた機械性と非常に優れた溶接性も備えています。それらは、大気腐食と、さまざまな有機および無機化学物質に対して良好な耐性を持っています。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

ASTM A269合金254シームレスパイプ材料は、非常にハイエンドのオーステナイトステンレス鋼です。

ステンレス鋼の還元剤Tシャツは、石油化学、石油、液化ガス、化学肥料、発電所、原子力発電所、造船、用紙、医薬品、食品衛生、都市建設およびその他の産業の建設とオーバーホールに広く使用されています。

正規化されたベース
正規化は鋼から不純物を除去し、その強度と硬度を高めます。これは、穀物のサイズを変更して鋼板全体でより均一にすることで達成されます。鋼は最初に特定の温度に加熱され、次に空気で冷却されます。

ステンレス鋼304フランジは、組成に18％のクロムと8％のニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼で構成されています。この組成により、フランジは強力になり、一般的な腐食サービスに耐食性が耐性になります。

炭素含有量の低下と、ASME B16.11 CL3000 A182 F304Lスリップのフランジの合金の添加は、合金の変化をもたらすものです。第一に、炭素含有量が少ないと、溶接に関して簡単になります。

316も316Lも最も安いオプションではありません。 304と304Lは似ていますが、安価です。どちらも317および317Lほど耐久性がなく、モリブデンの含有量が高く、全体的な腐食抵抗が優れています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

SS 304合金鋼は、パイプの開発に使用されます。ただし、合金はクロムとニッケルで構成されており、さまざまな特性を備えたパイプとチューブを提供します。これに加えて、SS 304Lは304合金鋼よりも低い炭素含有量を持っています。これは、顆粒間腐食に耐性があることに優れている方法です。同様に、SS 304Hは高温用途の合金であり、高温強度と高温で動作する能力を備えています。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

304 \ / 304Lステンレス鋼管は、最も広く使用されているステンレス鋼のグレードの1つです。炭素含有量が少なく、クロムが高く、ニッケル含有量が高いです。描画や形を描くのは簡単で、溶接中の顆粒間腐食に対する保護など、優れた強度と優れた腐食抵抗を示します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316スチールパイプは、特に塩への暴露が関与する場合、過酷で腐食性の状態にさらされたコンポーネントまたは機器の寿命を延ばすことができます。ただし、ほとんどのアプリケーションでは、クラス304は正常に機能します。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.70の生産

316のステンレス鋼を超えるステンレス鋼の利点の1つは、それがアルミニウムや銅よりも生物学的であり、バイオクレアニービリティがガラスに匹敵することです。ステンレス鋼の清掃可能性、強度、腐食抵抗により、医薬品および食品加工プラントでのステンレス鋼の使用が促されました。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.48の生産

生産されたインコール合金パイプは、引張強度や降伏強度、伸長、非破壊的な電気および静水圧試験などのいくつかの機械的特性についてテストされています。これらの熱い仕上げまたはコールドワークの合金パイプは、一般的な腐食抵抗特性の必要性を要求するアプリケーションでの使用に適しています。通常の溶接パイプは、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。