ステンレス鋼ASTM A213 TP904LシームレスチューブディーラーASTM A312 TP904Lシームレスパイプ

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼304フランジ
？ASTM A182 F304フランジ？軽度の洗剤で簡単に掃除できます。繰り返し洗浄プロセスを受けているにもかかわらず、これらのフランジは獲得しました。さらに、グレード304はさまざまな形状に簡単に形成できる合金であるため、溶接ネックフランジやフランジ上のinox 304スリップなど、あらゆるタイプの？asme sa182 f304パイプフランジに簡単に製造できます。

El Titanio Del Grado 316ti no solo reacciona con el bajo contenido de carbono para de de el carburo de cromo en la limite de grano、sino que tambienact¨²acomo emento estabilizador para descartar la腐食。 s31635 ss codos para pagggable es el producto de eleccion para fertilizantes、Petroleo y gas、y refinerias donde las las aplicaciones de alta gurematura son rampantes y requeren codos libres de rosion。

16のステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

ステンレス鋼310フランジは、ニッケルとクロムの量が多いステンレス鋼グレードで構成されています。組成に24％のクロムと19％のニッケルを備えたクロムニッケル合金です。 Navstar Steelは、さまざまなバリエーションのステンレス鋼310フランジの大手メーカーおよびサプライヤーです。

304ステンレス鋼プレートは、非常に優れた形成性を持ち、すべての一般的な方法で容易に溶接できます。 304 \ / 304Lデュアル認定。

高圧と温度に耐えることができるプレミアム品質のSS 316 \ / 316Lパイプコネクタを組み立てます。これらのパイプフィッティングの製造のために、プレミアム品質の原料を選択します。これらのフィッティングは、完璧な仕上げ、耐久性、優れた孔食抵抗、低メンテナンス、堅牢な構造など、優れた品質です。

ステンレス鋼316鍛造フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

隆起した顔、平らな顔、リングのタイプのジョイントフェイスタイプのプレッシャークラス150〜2500です。6moプレートフランジおよびその他のフランジは、クロム、ニッケル、モリブデン合金から作られています。

また、塩化物溶液の孔食に対する抵抗性が高く、隙間とストレス腐食亀裂の両方に対する耐性が高くなります。アロイ904Lは、ニッケルとモリブデンの合金が高いため、他のオーステナイトステンレス鋼よりも優れています。

ステンレス鋼は、製造業で最も人気のある材料の1つです。これにより、曲げステンレス鋼のチューブは、さまざまな用途向けの金属部品を製造するための標準的な形成プロセスです。エンジニアとデザイナーは、システムチューブと配管の一部として主要な操作であると考えています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼309Sフランジは、摂氏1038度までの温度で動作できます。それらは、強力で腐食耐性のある材料で構成されています。

明るいアニール（BA）は、制御された大気炉を備えた熱処理（アニーリング）鋼によって生成されます。熱処理の後、鋼は反射的な鏡のような外観を持っていますが、不完全さと曇りもある場合があります。 BAステンレス鋼は、より反射的な仕上がりを達成するためにバフでバフを付けることができ、しばしば非常に反射的な表面が望まれるアプリケーションに指定されます。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

UNS S31603肘は、孔食と高騰の引張強度に対する優れた耐性もあります。彼らは、タフで強力なチップ特性を持つように機械加工されています。 SS 316L 45度の肘は、通常のニクロームよりも一般的な腐食や孔食により耐性があると考えられています。

ステンレス鋼のフランジの機能は、実際にパイプの端をパイプ端に接続することです。フランジの端にはフランジのアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトは2つのフランジをしっかりと一致させます。接続するときは、ガスケット、PTFEガスケット、金属ガスケット、シリコンガスケットなどがフランジの間に必要です。

316Lステンレス鋼のシームレスチューブは、より寸法的に正確なアプリケーションに使用されます。パイプライン溶接中の炭化物降水量が少ないと、顆粒間腐食と局所腐食が減少します。シームレスなチューブの範囲は？」 16インチまで。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

強化剤として窒素を添加すると、合金は合金317（UNS S31700）としてデュアル認定を受けることができます。

ステンレス鋼347フィッティングは、寒さが機能すると、17％クロムと7％のニッケルの公称組成と7％ニッケルを備えたオーステナイトステンレス鋼です。

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対してはるかに耐性があります。特定の医薬品の製造には、過度の金属汚染を避けるためにモリブデンを含むステンレス鋼の使用が必要です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.46の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

当社のステンレススチール316ソケット溶接フランジは、標準的なショップ製造慣行を通じて簡単に溶接して機械加工できます。ほとんどのホット作業プロセスでは、これらのステンレス鋼316Lラップジョイントフランジは、1700.ãf - 2200¡ãf（927¡ã -1204¡ãc）で形成されることをお勧めします。

ステンレス鋼のフィッティングは、耐久性と信頼性のために耐食性304ステンレス鋼で作られています。振動、高圧、腐食条件などの多様な産業用途に適しています。

アプリケーションに適切なステンレス鋼のチューブが設置されたら、その耐用年数の終わりにそれをどうするかを考え始めるかもしれません。ステンレス鋼に入る合金要素はリサイクルが困難になりますが、すべての新しいステンレス鋼の約50％が溶けたダウンスチールスクラップから製造されることを安心させてください。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレススチールUNS S30400ラウンドバーは、さまざまな道具、化学機器、調理器具、さまざまなデジタルおよび電気機械と部品の荷物を栽培するために使用されます。また、セメント産業、造船業、石油化学産業、化学産業、シュガーミルなどでも使用されています。
丸いバーを製造するために利用できる最高の金属合金を使用し、その仕上げは清潔で正確です。

タイプ316ステンレス鋼の一般的な用途には、排気マニホールド、炉成分、熱交換器、ジェットエンジンコンポーネント、医薬品および写真機器、バルブおよびポンプコンポーネント、化学処理装置、タンクおよび蒸発器の建設が含まれます。また、パルプ、紙、繊維加工装置、および海洋環境にさらされたコンポーネントでも使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

F11フランジは、最も過酷な環境でもうまく機能する高品質の原材料で作られています。このウェイトテーブルも利用可能で、製品に基づいて製造されています。合金鋼F11フランジ仕様、フェイスタイプは平らな顔、上げられた顔、リングジョイントなどから始まります。これらは、抵抗がほとんど必要であり、一般的な耐食性が必要な用途で使用されます。

ステンレス鋼の材料組成304バットウェルドフィッティングには、クロムおよびニッケル地下室に加えて、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、窒素が含まれます。