254SMO Z1 CNDU 20.18.06azのステンレス鋼パイプ

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

317Lステンレス鋼フランジなどの仕様ASTM A182の下で構築されたコンポーネントは、高温に使用することを目的としています。この仕様では、これらのフランジが適合する必要があるさまざまな要件を考慮しています。通常、ほとんどのASTM仕様と同様に、ASTM A182は機械的および化学的、およびテスト方法の両方に適合する必要があります

AISI 04ステンレス鋼と304Lステンレス鋼の両方は、大気腐食、多くの有機および無機化学物質、および食品と飲み物に良好な耐性を持つ一般的な目的ステンレス鋼を提供します。

ステンレス鋼のブラインドフランジは、主にパイプの端または開口部を密封するために使用されます。そのため、ボアなしで来ます。これは、パイプに迅速にアクセスできるため、検査と圧力テストに便利です。

SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料標準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lで、クラス150、300、600などから2500までの圧力評価があります。

ASTM A276グレード304Lラウンドバーのアプリケーションは、これらのバーを溶接で結合する必要があるアプリケーションに限定する必要があり、優れた引張強度特性を必要としません。

304や306などの他のタイプの鋼とは異なり、316Lステンレス鋼合金は、高い腐食抵抗が必要なさまざまな用途で使用できます。たとえば、化学および製薬産業の専門家は、それを使用して外科的ツールと医療インプラントを作成します。

ステンレス鋼316フランジ上のスリップ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

Alloy 317 Flangeは、優れた腐食抵抗を備えたオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。 ASME SA182 SS 317フランジの高いモリブデン含有量は、グレードの優れたピット抵抗に貢献しています。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

AL-6XNは、スーパーオーステナイトステンレス鋼を含む低炭素、窒素です。合金は海水耐性材料として設計されており、広範囲の腐食性環境に抵抗することがわかっています。合金の腐食抵抗と高強度により、AL-6XNは、従来の二重ステンレス合金や、より費用対効果の高いニッケルベースの合金よりも良い選択です。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼のバーは、世界中の多くの産業やアプリケーションにさまざまな独自の利点を提供しています。ステンレス鋼のバーの利点には、長い材料寿命、腐食抵抗、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、近代的な建設で最も広く使用されている金属の1つです。

304および316のステンレス鋼における高レベルのクロムとニッケルは、熱、摩耗、腐食に対して非常に耐性があります。彼らは腐食抵抗で知られているだけでなく、きれいな外観と全体的な清潔さでも知られています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.76の生産

316Lのオーステナイト構造は、低温でもこれらのグレードに優れた靭性を与えます。

SA403 WP 304短い半径と長い半径肘を非常に強く製造し、最小降伏強度は205MPaで、最小引張強度は515MPaです。これらは、摂氏870度までの高温環境でうまく機能します。

304と316のステンレス鋼の主な違いは、316グレードのモリブデンの含有量がはるかに高いこと、通常は2〜3％で、耐食性が優れていることです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.68の生産

このタイプの金属は高温に耐えることができ、産業用途に適した選択肢になります。また、強く、耐久性があり、錆びないものです。耐性耐性であることに加えて、ステンレス鋼304は延性と溶接性のレベルが高くなっています。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

Incoloy Alloy 926（UNS N08926 \ / W.nr。1.4529\ / Incoloy Alloy 25-6mo）は、6％モリブデンを含む超オーステナイトステンレス鋼であり、窒素の添加によって強化されています。この合金のニッケルとクロムの含有量は、さまざまな腐食性環境に耐性があるようにします。

SS UNS S31000フランジは、接続を閉じるために使用されます。これらのフランジは、上昇した顔、平らな顔、リングタイプのジョイントフランジなど、さまざまなフェイスタイプでもあります。フランジとその価格の詳細については、310の範囲でお問い合わせください。

合金には、酸化抵抗が良好で、1500.浮き強度があります（816¡ãc）。また、良好な低温靭性もあります。

321ステンレス鋼（UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T）は非常に近い親relativeです。 347のステンレス鋼は、ニオブとタンタルを添加して顆粒間腐食に抵抗することで安定化されますが、321はチタンの添加により安定化されます。ニオブとタンタルを追加することにより、この材料は炭化クロムの形成を防ぎます。これらの元素はクロムよりも炭素に対するより強い親和性を持っているため、穀物の境界で形成されるのではなく、穀物内で炭化ニオビウムタンタルが沈殿します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SS 316 \ / 316Lフランジは、バット溶接、ソケット、ブラインドホール、ソケット溶接、LAP、スレッド、リデューサーなどの多くのタイプで利用できます。

ステンレス鋼304グレードブラインドフレンジ
ブラーキングフランジと呼ばれることもあります。パイプライン、バルブ、ポンプをオフにするか、検査カバーとしてブランクを使用します。空気、水、天然ガス、蒸気を備えた用途で、スケジュール40または80のステンレス鋼管での使用に適しています。

この材料には、19％のクロム、17％のニッケル、6％モリブデンが炭素、マンガン、シリコン、銅、硫黄、硫黄が含まれています。

304Lステンレス鋼パイプの場合、鋼の炭素含有量の範囲は、タンクの耐食性に影響します。鋼の溶接中、「炭化物クロム沈殿」と呼ばれる現象は、800〜1500の温度で発生します（425〜815¡クロムは、熱罹患ゾーンの炭素と結合し、穀物境界で炭化クロムとして沈殿します。その結果、この領域の鋼の耐食性が大幅に減少します。 304L鋼の炭素含有量が少ないため、炭化クロムの沈殿のリスクが大幅に減少します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの