254SMO Z1 CNDU 20.18.06azのステンレス鋼パイプ

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ステンレス鋼と銅は一般に、屋内および屋外のアプリケーションに最適であり、時間とともに耐えられます。ステンレス鋼は、クロム含有量が12〜30％のさまざまな合金で構成されており、局所濃度が12％を超えている限り保護します。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

異なるグレードのステンレス鋼には、微量の異なる要素も含まれています。グレード304ステンレス鋼には最大35％のニッケルが含まれており、アプリケーション、調理器具、配管、ハードウェアなどのアプリケーションで使用されています。グレード316にはモリブデンが含まれており、海洋機器、化学および医薬品、および市販のギャレー機器に最適です。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

クロム含有量が多いため、ニッケルの平均により、硫化抵抗性になります。セメント、サーマルサイクリング、酸化、およびニトリッドアプリケーションで使用されます。

オイルドリルパイプ、自動車トランスミッションシャフト、自転車フレーム、建設で使用される鋼鉄の足場などの構造部品と機械部品の製造に広く使用されています。スチールパイプは、材料の利用を改善し、製造手順を簡素化し、材料と加工を節約できるリング部品を作成するために使用されます。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Alloy 926は、さまざまな腐食性環境に優れた耐性を持つ、超オーステナイトモリブデンステンレス鋼です。その組成におけるモリブデンと窒素の組み合わせは、孔食と隙間腐食に抵抗しますが、銅は硫酸耐性を改善し、窒素は収量と引張強度を改善します。

254SMOの炭素含有量は非常に低いため、加熱によって引き起こされる炭化物の降水の危険性はほとんどありません。 600-1000.献onで1時間の感作の後であっても、Strauss間顆粒間腐食試験（StraussテストASTMA262順序E）に合格する可能性があります。ただし、合金鋼含有量が高いためです。

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

316Lは316L（溶接内の腐食）よりも溶接腐食の影響を受けやすいため、より良い選択です。ただし、316をアニールして、溶接減衰に抵抗することができます。 316Lはまた、高温の高温の高温のステンレス鋼であり、高温の腐食アプリケーションであるため、建築および海洋プロジェクトで非常に人気があります。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

張力検査と3次元振動試験の後、縫ったステンレス鋼管の引き裂きは、溶接地点または加熱領域からほぼ遠く離れて発生します。これは、溶接が少ない不純物と窒素含有量がわずかに高いため、溶接の強度は他の部分よりも優れているためです。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼のパイプベンドは、堆積物、降水、バイオフーリング、および設計中の隙間の下で発生する隙間の腐食を避けるために予防策を講じている限り、海水で使用できます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

AL6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、より高価なニッケルベースの合金に代わる費用対効果の高い代替品であり、優れた形成性、溶接性、強度、耐食性を提供します。

ステンレス鋼は、少なくとも10.5％のクロムを含む鉄合金です。クロムは、「パッシブ化層」と呼ばれる鋼の表面に酸化物の薄い層を生成します。

シームレス316ステンレス鋼パイプには溶接縫い目がなく、このタイプのパイプは、極端な圧力に耐える能力を必要とするプロジェクト向けに設計されています。溶接された316ステンレス鋼パイプは、溶接縫い目を持つスチールチューブであり、このタイプのパイプはカスタマイズが簡単です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

321ステンレス鋼の六角ナットは、さまざまなアプリケーションタイプで使用されます。 321材料は、安定したオーステナイトステンレス鋼です。一方、ステンレス鋼のUNS S32100ヘックスボルトは、合金304と同じですが、炭素の少なくとも5倍のチタンがあります。この材料には、17％のクロム、9％のニッケル、チタンが含まれており、炭素、鉄、マンガン、窒素、リン、硫黄、シリコンで安定しています。

SA240 1.4436プレートは、通常、0.1875インチから4インチ（4.8 mmから101.6 mm）、幅48インチから120インチ（1219.2 mmから3048 mm）の範囲の厚さで利用できます。 1.4401プレートの長さは、顧客の要件に基づいてカスタマイズできます。 HTパイプでSS 316プレートの価格を確認できます！

A403 WP321パイプフィッティングの通常の製品は、肘、TEE、還元剤、キャップ、クロスです。

ステンレス鋼のフランジの基本的な特徴：アンカーボルト穴、上げ面、ノズルの接続、アンカーボルト穴のコア距離、フランジ直径、公称サイズ、名目圧力などの基本的なパラメーターで構成されています。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

ニッケルは非常に重要であるため、ニッケルを含むグレードがステンレス鋼の生産の75％を占めています。これらの中で最もよく知られているのはタイプ304で、8％のニッケルとタイプ316があり、11％があります。

AISI 304Hは、あらゆる範囲のコールドワーキングオペレーションを通じて容易に形成され、製造されています。

腐食性環境に耐える必要がある304ステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼が通常使用されます。優れた機械的特性を所有すると、オーステナイトステンレス鋼のニッケルとクロムの大量は、優れた腐食抵抗を提供します。

ステンレス鋼は、最も人気のある多用途の材料の1つです。シームレスなステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた腐食抵抗が重要な用途で使用されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

17-4 pHは、非常に高い強度と硬度、優れた耐食性を備えたマルテンサイト沈殿ステンレス鋼です。 17-4 pHには優れた処理特性があり、1段階の低温処理により年齢を硬化させることができます。 17-4 PHは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、紙、一般的な金属加工産業で広く使用されている多目的材料です。

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lを使用した後のアニーリングを必要とする場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

タイプ316Lステンレス鋼の利点には、溶接中の炭素堆積物を排除し、激しく腐食性の環境で使用できる低炭素含有量が含まれます。