ステンレス鋼 ASTM A403 WP304 管継手の標準仕様

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

突合せ溶接継手として、ラップ フランジで使用します。ステンレス鋼の短いパイプ端とラップフランジを使用すると、パイプラインのメンテナンスコストを効果的に削減できます。ステンレス鋼配管システムまたは高度なシステムでは、突合せ溶接フランジの代わりにフランジ接続の代替として、ステンレス鋼の短管端を備えた低グレードの重ねフランジを選択でき、製造コストを効果的に削減できます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ASTM A182 F51 フランジは二相鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造においてフェライト系とオーステナイト系の両方の性質を持っています。材料の引張強さは620MPa、最小降伏強さは450MPaです。

アロイ 254 SMO は、モリブデンと窒素を合金化した炭素含有量の低いハイエンドのスーパー オーステナイト ステンレス鋼です。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

ステンレス鋼パイプベンドは、高温用途で広く使用されています。

316 ステンレス鋼に対するステンレス鋼の利点の 1 つは、アルミニウムや銅よりも生物洗浄性が高く、ガラスに匹敵する生物洗浄性を備えていることです。ステンレス鋼の洗浄性、強度、耐食性により、製薬工場や食品加工工場でのステンレス鋼の使用が促進されています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.48

316 ステンレス鋼のフランジの寸法は規格ごとに異なります。半径の長いパイプや継手だけでなく、半径の短いパイプや継手をカバーする規格もあります。フランジにはさまざまな形状と種類があります。すべてのフランジは溶接またはボルトとナットの締め付けによってパイプと継手を接続する方法で作られています。規格によりボルト穴数が異なります。

ステンレス鋼管は中空長鋼で、鋼断面が円形で経済的です。ステンレス鋼管は、石油、化学、医療、食品、軽工業、設備、構造部品などに広く使用されています。また、ねじり強度とねじり強度が同じ場合、ステンレス鋼の方が軽いため、設備部品やプロジェクトに使用されます。構造物。また、さまざまな通常兵器の銃身や砲弾の製造にも使用されます。この種のパイプは、ステンレス鋼シームレス鋼管とステンレス鋼溶接鋼管に分けられます。

ステンレス鋼 304 ソケットウェルド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

UNS S31600 316 SS ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304 継手はそのようなタイプのパイプの 1 つで、高い引張強度、耐食性、完璧な仕上げを備えています。優れた耐食性と炭素含有量の低減、高強度により、DIN 1.4301 AISI 304 ロングラジアスエルボは溶接が必要な用途に適しています。腐食性の高い電気エンクロージャに使用される多用途の合金です。

結論として、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼を比較した場合、優れた耐食性または耐水性が必要な用途には 316 ステンレス鋼を使用してください。他の用途では、304 ステンレス鋼も同様に機能します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.71

インコロイ 925 フランジは、「サワー」（H2S 含有）原油および天然ガスにおける硫化物応力亀裂および応力腐食割れに対する優れた耐性により、ダウンホールおよび表面ガス井によく使用されます。

高品質のステンレス鋼を使用した耐久性の高いステンレスナットを提供します。これらのナットは、お客様の多様なニーズを満たすために、専門のプロチームによって慎重に設計されています。

自動車のヘッダー、機械部品、ネジ、食品取り扱い機器など、さまざまな用途に使用できます。熱間 \/ 冷間 \/ 製造 \/ シームレス \/ 溶接 \/ 高周波

これらの ASME SA 276 ステンレス鋼 TP316Ti グレードは、316 と類似しているため、高温で使用できます。 WR 1.4571 グレードのロッドとしても認識されており、標準グレードのステンレス鋼 316 と同じ物理的および機械的特性を維持しています。さまざまな環境や温度に対して、さらには経時的な腐食や酸化に対して優れた耐性を示します。ステンレス鋼 316Ti ボルトは、通常、タイプ 304 よりも高い温度に耐えられる領域で使用され、炭素が少ないため、炭素の析出に耐性があります。

SS 316 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

316 ステンレス鋼のオーステナイト組織は、低温でも優れた靭性を提供します。

鉱石の状態では、炭素濃度は鋼の独特の特性に必要なレベルを超えています。したがって、鉄鋼メーカーは溶融金属を再処理して炭素含有量を望ましい量まで減らします。

熱処理は 254 Smo ステンレス鋼パイプには影響しません。冷間圧延によってのみ硬化できます。 SMO 254 電縫管は、周囲温度および氷点下温度での潜在力と延性に大きな影響を与えます。

ステンレス304パイプ継手も強度があります。最小降伏強度は 205MPa、最小引張強度は 515MPa です。

合金 317L (UNS S31703) は、合金 304 などの従来のクロム - ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼と比較して耐薬品性が大幅に向上したモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。さらに、合金 317L は、高温でのクリープ強度、応力破壊強度、引張強度がより優れています。従来のステンレス鋼よりも。低炭素または「L」グレードで、溶接やその他の熱プロセス中の鋭敏化に対する耐性を備えています。

ステンレス鋼は錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。
ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触しても、その組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。
ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

254SMO は非磁性で、溶接が容易で、スーパー二相ステンレス鋼と併用すると動作温度範囲が広がります。ただし、ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、はるかに高価であり、強度もはるかに低くなります。

この仕様は、円形、四角形、六角形などのステンレス鋼の熱間加工および冷間加工された棒材、さらにボイラーや圧力容器の構造用のアングル、ティー、チャネルなどの熱間圧延または押出形状を対象としています。

タイプ 309 ステンレス鋼および 309S は、優れた耐食性と耐熱性に加え、室温および高温で優れた強度を備えたオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼です。

Super Duplex 2507 ボルト (EN 1.4410) は、25% クロム、4% モリブデン、7% ニッケルを含むステンレス鋼合金で作られています。

304 ステンレス鋼の鉄以外の主成分はクロムとニッケルです。 304 には 18 ～ 20% のクロム (Cr) が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼に必須の化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い不動態層を形成します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.33