ASTM A453グレード660Dステンレス鋼ボルトナット

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

多くの要因を考慮に入れるために、ステンレス鋼のチューブのグレードを決定する際に。ステンレス鋼の主な要件は、指定されたアプリケーションまたは環境に対して耐食性が必要であることです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

AL6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。

グレード316のステンレス鋼ボルトは、炉部品の製造や排気マニホールド、広告医薬品機械、航空機のエンジン部品などの用途で一般的に使用されています。 316ファスナーは、海水および海洋環境での腐食に耐性があります。主要なステンレス鋼316ファスナーメーカーとして、これらのファスナーはさまざまなタイプ、サイズ、サイズの留め具を提供しています。お問い合わせについてお問い合わせください。お客様のニーズを満たしてください。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

254Smo es互換性のあるcon aceros inoxidables austeniticos Comunes。 El 316l o 317l de uso frecuente falla debido a picaduras、腐食en grietas o agrietamiento por Corrosion bajo tension de cloruro。 en la nueva estructura、se ha encontrado que 254smo en muchos casos es una alternativa tecnicamente adecuada y de menor costo a las aleaciones a base de niquel y titanio。

フランジは通常、溶接またはねじです。フランジジョイントは、2つのフランジをボルトで固定し、それらの間にガスケットをボルトで固定して、シールを提供することによって作られます。

ASTM A638グレード660合金は、高温用途に適した沈殿硬化ステンレス鋼です。このグレードは、700°Cまでの温度で良好な耐食性と高強度を必要とする用途に適しています。より高い温度でより低い応力アプリケーションに使用できます。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、大気腐食や多くの化学物質や食品、飲料に耐性がある多目的な汎用ステンレス鋼です。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼フランジは、優れた金属特性と腐食抵抗を備えており、ステンレス鋼水道管、高圧パイプ、腐食防止圧力の設置と接続に一般的に使用されます。

全体として、優れた腐食抵抗が必要で、アプリケーションに水が含まれている場合、316鋼はそれだけの価値があります。そうでない場合、304スチールはお客様のニーズに適しています。

高いクロム含有量は、多くの腐食性環境で材料を保護する受動的なフィルムを促進および維持します。

ニッケル合金は、ニッケルを主要な要素として、より高い濃度で含むコンポーネントです。これは、鉄、クロム、銅でも幅広い溶解度を提供する固体材料です。合金も組み合わせた形で存在します。ニッケル合金は非常に用途が広く、熱と腐食抵抗を維持することができます。

AL-6XN合金は、型316Lステンレス鋼と同様のパラメーターを使用して、移動速度（IPM）や溶接電流を含む溶接を簡単に溶接できます。フィールドでの軌道または手動溶接の場合、追加の合金に溶接挿入リングを使用することがよくあります。

当社のステンレス鋼309アンカーボルトは、国内および国際的な基準に準拠した最適なパフォーマンスと堅牢な使用法を提供します。当社の製品の寸法精度は、クライアントによって高く評価されているため、長期間にわたって簡単にインストールして維持できます。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

ステンレス鋼304フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。ステンレス鋼304フランジは、ステンレス鋼用途で最も使用される18 \ / 8 Chrome-nickelオーステナイトステンレス鋼合金から作られています。

ステンレス鋼の六角ナットは、金属および木材成分を結合するために18-8 \ / 304ステンレス鋼で作られています。また、ステンレス鋼のボルト、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、その他のステンレス鋼のファスナーが機械糸で使用されます。ステンレススチールヘックスナッツは、ASME B18.2.2-2015とASME B1.1-2003の基準に会います。

超低カーボンステンレス鋼としても知られる304Lステンレス鋼は、適切な包括的な特性（腐食抵抗と形成性）を必要とする機器と部品の製造に広く使用されている汎用性の高いステンレス鋼材料です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

アロイ317Lの低い炭素含有量は、炭化クロムの沈殿に起因する粒間腐食なしで溶接することができ、それを使用した状態で使用できるようにします。

ステンレス鋼は100年以上にわたって使用されてきました。

合金310は、最大サービス温度で使用されない場合、適度に固定化、適度に酸化、ニトリッド、セメント、および熱サイクリングアプリケーションで使用できます。

SS 304肘は、圧力配管システムの重要なコンポーネントの1つです。基本的に、パイプの流れの方向を変えるのに役立ちます。これらのASTM A403 GR WP304 BUTTWELD FITTINGSは、流体方向を45または90度変更するために、同じまたは異なる名目直径の2つのパイプを接続するのに役立ちます。

ステンレス鋼で作られたフランジは、「ステンレス鋼304フランジ」とも呼ばれ、「SS 304フランジ」とも呼ばれます。一般的な材料の基準とグレードには、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lが含まれ、圧力評価はそれぞれ150〜2500および300〜600です。

タイプ316ステンレス鋼合金にはモリブデンベアリングが含まれているため、型304型よりも高耐性耐性があります。モデル316は耐久性があり、製造が簡単で、清潔、溶接、ポリッシュです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.45の生産

ASTM A182 F51フランジは、二重鋼材料で構成されています。この材料は、冶金微細構造にフェライトとオーステナイトの両方の品質を持っています。材料の引張強度は620MPaで、最小降伏強度は450MPaです。

硬度と引張強度は、寒冷作業によって増加する可能性がありますが、低下した炭素含有量によって変更され、その後の熱処理が実用的ではない溶接構造の腐食に対する良好な耐性を提供します。

グレード316、および304グレードは、約60の温度で塩化物イオンを含む溶液にストレス腐食亀裂を被る可能性があります。腐食液に塩化物が含まれている場合があるすべての腐食サービスでは、ストレス腐食亀裂を考慮する必要があります。

El Tubo Electropulido Smo 254 Tiene Una Excelente Resistencia a una amplia gama de entornos attornos attorsfericos y muchos medios corrosivos。 La Tuberia六角形Smo 254実験局腐食por picaduras y grietas en anvientes calidos de cloruro y agrietamiento por Corrosion bajo tension por cima de los 60 Grados Centigrados。

316 \ / 316L 316Lステンレスヘックスソケットヘッドボルトは、耐食性の改善とともに、高強度、靭性、機械性を必要とするアプリケーションで使用されます。合金には、グレード304ステンレス鋼よりもモリブデンとニッケルの割合が高いため、耐食性が改善され、腐食環境での用途に最適です。 316Lステンレス鋼は、316ステンレス鋼よりも炭素含有量が多いため、溶接性が低下します。

SS 347溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。