スチールバーとロッド

Monel K500スチールバーは、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。これは、Monel N05500ホットロールバーの特性、つまり高速海水での高い引張強度と低い腐食速度によるものです。

2.4375 Monel K500ラウンドバーは、合金として非磁性です。MonelK500ASTM B865六角形は、サブゼロ設定から480cまでの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。 Monel ASTM B865中空バーには、溶接中にアニーリングが必要であり、溶接は老化前に合金にストレスを緩和する必要があります。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

ASTM B446 UNS N06625 Bright Barは、低温から高温まで2000日などの温度範囲に優れた強度と靭性を備えています。高い引張強度に加えて、このインコルエル625インゴットは、他の多くの高合金ニッケルベースの材料よりも高度な形成性と優れた溶接性を備えています。

Incenel 625 Barのもう1つの重要な機能は、耐食性の強化です。 UNS N06625バーは、広範囲の重度の腐食性環境に耐性があります。

Incenel 625 Barは、高酸性環境にさらされると腐食に抵抗するだけでなく、水の内外で高いストレスや広範囲の温度に耐えることができ、海洋および核の応用に最適です。

Incenel 600ラウンドバーは、Alloy 600またはUNS N06600 \ / W.nrとしても知られています。 2.4816。化学的には、Incenel 600 DIN 2.4816 BARは、ニッケル、クロム、鉄の3つの主要な合金要素で構成されており、そのうちニッケルは合金の主成分です。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

クロムは、ニッケルとともに合金600インコールロッドに添加すると、高温での酸化条件または腐食溶液の存在下で酸化条件に耐性を提供しながら、硫黄含有化合物に対する合金の抵抗を増加させます。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉のコンポーネント、その他多くの市場セグメントで広く使用されています。

Incenel 600のねじ棒はインコルエルであり、腐食と温度抵抗を必要とするアプリケーションで使用される一般的なエンジニアリング材料です。合金600スレッドロッドのクロム含有量は、錆びた条件で市販の純粋なニッケルよりも大きくなります。このバーの引張強度はPSI 95,000、MPA 655ですが、融点については融点についても説明しています：1413 C.

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

モネルK500ラウンドバーは、ニッケルベース合金の年齢です。このニッケルベースのMonel UNS NO5500三角バーには、その合金に追加された元素銅も含まれています。銅は、合金グレード400と同様に、Monel UNS 5500スプリングスチールバーに追加すると、良好な腐食抵抗があることが知られています。

NI-CR-MO SuperAlloy Hastelloy C276は、強酸およびアルカリ媒体に優れた耐性を持ち、孔食、隙間腐食、SCCを防ぎます。 Hastelloy C276は、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素媒体に対する幅広い耐性もあります。

Incoloy 825は、940°Cで安定したアニールされています。最も柔らかい構造は980°Cで得られました。シート、ストリップ、ワイヤーよりも重いセクションは、感度を避けるために消す必要があります。

合金825ロッドは優れた電気導体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル825ロッドは、溶接された状態で顆粒間腐食に抵抗します。ニッケル825の丸いロッドは、硝酸、硝酸塩、酸化塩など、さまざまな酸化種に対して高レベルの耐性を持っています。また、お客様にさまざまなカスタムサイズと形状を提供しています。

Incenel 825プレートの化学は、ほとんどのインコロイ合金がニッケルアイロン - クロミウムマトリックスに加えられるさまざまな腐食性環境に優れた耐性を提供するように設計されています。

Incoloy 825ラウンドバーは、Alloy 800 Barに似ていますが、水腐食に対する耐性が良好です。 Incoloy 825ラウンドバーは、酸化と減少、ストレス腐食亀裂、および隙間や孔食などの制限された腐食に対する耐性があります。合金825は、特にリン酸および硫酸に耐性があります。

UNS S31254のスチールは、超オーステンタンティックステンレス鋼です。それらは、塩化物の隙間腐食、ストレス腐食亀裂、孔食の腐食に対する衝撃の靭性のために設計されたハイエンドのステンレス鋼です。これらは、ニッケルとクロムの含有量が高いオーステナイトです。

ニッケルアロイインコンセル625 | UNS＃N06250は、高強度特性、高温抵抗、著しい酸化と腐食保護を備えたニッケルベースの超合金です。

ニッケルアロイインコニェル625は、プロペラブレード、推進モーター、潜水容量アクセサリー、海洋楽器、その他多くのアプリケーションで一般的に使用されています。

合金625（UNS N06625）は、丸いバー、フラットバー、押し出しセクション、チューブ、チューブ、プレート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造、押し出しセクション、ワイヤーで使用できます。在庫のリスト、シートストックリスト、または販売に連絡して、より多くの可用性を参照してください。

Incenel 625 Barは、耐熱性ニッケルベースの超合金です。これらのバーの高い強度は、それらを機械の困難な見通しにします。このグレードのバーの加工性評価は17％、硬度は29 HRCです。

合金718と比較して、合金625は高温環境で耐性耐性が高くなっています。

耐衝撃性金属の固形溶液効果により、低温から2000日までの温度範囲に優れた靭性と強度があります（1093¡ãc）。このインコールグレードは、最大1200のストレスに耐えることができ、最大1200のストレス（649¡ãc）が耐えられ、2000年までの酸化と酸化に耐性があります。

Incoloy 800は1950年代には早くも生産されていましたが、当時はニッケルは広く使用されていなかったため、特定の鋼を生産するときにのみ特別な場合にのみ使用されていました。このグレードは、浸炭、酸化、その他の高温腐食に対する高温と耐性があります。

Incoloy Alloy 800H \ / 800HTラウンドバーは、浸炭、酸化、および窒化に対する優れた耐性があります。温度で最大12000Fから16000Fまでの拡張操作の後でも、それらは腹立ちの傾向がありません。

DIN 1.4876ラウンドは、さまざまな温度と圧力にわたって動作し、優れた機械的特性を示すことができます。これらのコンポーネントは、最小引張強度600mPaと275MPaの最小降伏強度を持っています。 ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground Rodは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的かつ幾何学的に正確です。

ニッケル800のコールドロールバーは、熱いローリングプロセスの直後にダイで走り、バーが例外的な強度と優れた表面仕上げを示すことができます。 Alloy 800 Bright Barは、さまざまな仕上げとサイズで生産できる審美的に魅力的なグレードです。