1.4547 UNS S31254 F44スーパーオーステナイトステンレス鋼ビレット

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304 SS溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
ステンレス鋼管システムは、特に高圧、高温、または腐食環境が関与する場合、腐食性または衛生液、スラリー、ガスを運ぶための選択肢です。ステンレス鋼の美的特性の結果として、パイプは建築用途で使用されることがよくあります。

グレード304ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されるステンレス鋼のグレードであるステンレス鋼304グレードは、業界で最も一般的に使用される合金です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、主に鉄鋼の含有量の制御に関する鋼製造戦略の進歩によるものです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素が炭化物の降水範囲である800or-1500¡ãfである炭化物の沈殿範囲にある程度の曝露を可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

SMO 254フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。

En Comparacion Con Los Aceros Austeniticos Estandar、Los Valores de Diseno Permitidos Para El Tubo 254 Smo Son UN 50％Mas Altos。 SE DICE QUE ASTM A312 UNS S31254 ES UNA ALTENTIVA REANTABLE A LAS ALEACIONES A BASE DE TITANIO Y NIQUEL。

ASTM A269 \ / A213 SA213 304 \ / 304Lステンレス鋼はデュアル認定ステンレス鋼チューブであり、非常に低い炭素「18-8インチオーステナイトクロム - ニッケルステンレス鋼であり、良好な耐食性耐性を備えており、溶接後の耐摩耗性耐性腐食に溶け込みます。建設作業を溶接し、800orに制限されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

304ステンレス鋼は、American ASTMENの仕様に従って製造されたステンレス鋼のカテゴリです。これらの30403を超える厚さで溶接する、または対応する溶液熱処理を必要とせずに厚さ304を超えて溶接することができます。

A403 WP304パイプベンドは簡単に溶接できますが、材料は粒状腐食リスクのために局所的な腐食に直面する可能性があります。

316Lは、ほぼすべての点で316に非常に似ています。

これらの鋼は両方とも低炭素鋼合金と見なされますが、それらはまったく異なります。たとえば、「L」は316Lステンレス鋼の「低」の略です。つまり、合金には非常に低い炭素含有量があります。 316Lバリアントは、はんだ腐食に対しても耐性があり、316よりも高い温度に耐えることができます。これが、316Lが海洋および建築プロジェクトでよく使用される理由です。

ステンレスのシームレスチューブは、重要なアプリケーションが極端な環境でより高い動作内圧と耐食性の強化を求める場合の好みです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

316ステンレス鋼パイプは、304。SSDIN 1.4401 \ / 1.4436長方形の溶接パイプ、ASTM A312 TP316パイプ、316長方形パイプ、316パイプ、16％クロム、10％ニッケルが通常2-3％の間に添加されたモリブデナムを含む10％の長方形パイプの後に、2番目に一般的なステンレス鋼です。

ASTM A240仕様は、クロム、クロムニッケル、クロムマンガンゼルステンレス鋼プレート、シート、およびストリップをカバーしており、圧力容器や一般的なアプリケーションで使用して、建築、建築、建設、審美的用途を含む一般的なアプリケーションを使用しています。

316も316Lも最も安いオプションではありません。 304と304Lは似ていますが、安価です。どちらも317および317Lほど耐久性がなく、モリブデンの含有量が高く、全体的な腐食抵抗が優れています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

多くの要因を考慮に入れるために、ステンレス鋼のチューブのグレードを決定する際に。ステンレス鋼の主な要件は、指定されたアプリケーションまたは環境に対して耐食性が必要であることです。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304ソケットウェルドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

簡単に洗浄して消毒されるため、食品、飲料、医薬品用途を含む用途にもステンレス鋼パイプが望まれます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304Lフランジの化学はグレード304に似ていますが、その化学組成にはいくつかの変化があります。グレード304Lの化学の変更により、溶接性などの特性が向上します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼304パイプ継手はシームレススチールパイプから作られていますが、ERWパイプはERWスチールパイプで作られています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

254SMOは非磁性であり、溶接が容易である可能性があり、スーパーデュプレックスステンレス鋼で使用すると、より広い動作温度範囲があります。ただし、ニッケルとモリブデンの含有量が多いため、はるかに高価で強力です。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。

私たちは、さまざまなデザイン、スタイル、仕様、グレード、サイズで生産されているステンレス鋼304バット溶接継手のメーカーであり、それぞれが業界のニーズを提供します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

合金には、酸化抵抗が良好で、1500.浮き強度があります（816¡ãc）。また、良好な低温靭性もあります。

スチールフランジは、掃除、検査、または変更に簡単にアクセスできます。彼らは通常、丸い形で来ますが、彼らはまた、正方形と長方形の形で来ることができます。フランジは、ボルトティングによって互いに結合され、溶接またはスレッディングによって配管システムに結合され、特定の圧力評価に合わせて設計されています。 150lb、300lb、400lb、600lb、900lb、1500lb、2500lb。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートにすることができます。これはブラインドフランジと呼ばれます。したがって、フランジは、機械部品をサポートするために使用される内部コンポーネントと見なされます。