Nicrofer 716 インコネル 600 丸棒 UNS N06600 バー ニッケル合金バー

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06601 エルボは、優れた耐熱性と高い可塑性を備えています。この合金は冷間加工によって強化することができ、抵抗溶接、はんだ付け、ろう付けによって接続することもできます。 1100℃以下の低負荷での耐酸化性の向上に適しています。

材料検査の結果、亀裂はなく、2 つの材料の界面およびそれに沿って、堆積したままの In625 に沿って小さな気孔が検出されたことがわかりました。

UNS NO 6601 WN フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

焼戻し：焼入れしたワークを臨界点AC1以下の適切な温度に一定時間加熱した後、要求に応じた方法で冷却し、必要な組織や特性を得る。

インコネル 625 ボルトの密度は 1 立方センチメートルあたり 8.44 グラムです。この材料は高い強度値も備えています。ファスナーの最小引張強さは 880MPa、最小降伏強さは 460MPa です。インコネル 625 ナットは 50% の伸びと良好な電気抵抗率を備えています。

inconal 600 は、高温耐性と腐食が必要な用途に使用されるニッケルクロム合金です。このニッケル合金は、極低温から 2000°F の範囲の高温までの使用温度向けに開発されました。

インコネル 600 継手は、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成に最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金で作られています。

インコネル合金 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。石油産業向けの合金 718 は、応力腐食割れを防ぐために NACE MR-01-75 で許容される最大値である 40HRC を超えない硬度に熱処理されています。

クロムは硫黄化合物に対する耐性を与え、高温または腐食性溶液中での酸化条件に対​​する耐性も与えます。

インコネル 625 エルボは、航空機産業、特に排気装置、燃料ライン、熱交換器ケーシング、ロケット部品にも使用されています。

INCOLOY 合金 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。この合金は、高温に長時間さらされた後でも、安定した状態を維持し、オーステナイト構造を維持することができます。この合金のその他の特性としては、強度が高く、酸化、還元、水環境に対する高い耐性が挙げられます。

幅広い腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により、酸化条件下で合金 200 および 201 よりも優れた耐性が得られ、同時に高いニッケルにより還元条件に対して優れた耐性が得られます。

合金 625 としても知られるインコネル 625 六角ボルトは、強度を維持し、腐食環境の内外での熱に耐える能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 六角ボルトは耐腐食性、酸化性、浸炭性に優れています。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食割れに対する耐性を発揮します。

インコネル X750 は、高温での高強度、優れた耐食性、および 1300°H までの優れた耐酸化性を示す優れた特性を備えた超合金です。

インコネル 625 は高い耐食性、特に耐孔食性と耐隙間性があるため、高塩分水中での用途に最適です。

インコネル 601 フランジはニクロム製です。構成比率により材質グレードが異なります。グレード 601 の組成は、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。ソケット溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、インコネル601スライドフランジ、オリフィスフランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐性があり、多くの過酷な環境においても腐食に耐えることがより困難です。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

アロイ 601 フランジは、最小引張強度 550MPa、最小降伏強度 205MPa、伸び率 30% を備えています。

インコネル 625 エルボは、高応力下の極端な温度でも良好に機能します。

アロイ 600 溶接パイプは、腐食性の異常な熱要求に対応する基本的なニッケル クロム合金です。

抗酸化作用があり、オープンな環境でも持続可能です。インコネル 718 フランジの耐熱性は非常に高いため、N07718 フランジはさまざまな製造および加工産業の高温に耐えることができます。

熱電対のシース。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 625 バーのもう 1 つの重要な特徴は、耐食性が向上していることです。 UNS N06625 バーは、広範囲の厳しい腐食環境に耐性があります。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 600 フランジは、ニッケル クロム合金の一種で構成されています。ニッケルクロム合金にはさまざまなグレードがあり、それぞれ化学組成が異なります。

インコネル 718 エルボのもう 1 つの注目すべき点は、溶接後の割れに対する耐性など、優れた溶接性を備えていることです。

高性能合金インコネル 718 丸棒は、本質的にニッケルから多くの優れた特性を引き出します。インコネル 718 バーは ASTM B637 仕様の範囲内にあり、ニッケルベースの熱間加工および冷間加工された析出硬化型合金も対象となります。

インコネル 718 は、ニッケル、クロム、モリブデン合金に加え、アルミニウム、ニオブ、チタン元素を含む人気のあるグレードの 1 つで、優れた化学的および機械的特性を備えています。この合金は、高温で優れた降伏強度と引張強度を提供します。