DIN931 PTFE コーティングされたニッケル合金六角ボルト、部分ネジ付きナットボルト六角頭とナットネジ

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C-276 は現在入手可能な最も一般的な耐食材料ですが、絶対確実というわけではありません。金属は高温、強酸の環境にさらさないでください。また、冷間加工の方が作業が簡単です。熱間加工すると硬化しやすくなります。熱間加工の場合、温度は 1600 °F ～ 2250 °F の間に維持する必要があります。

このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

アロイ X パイプの曲げ試験片には浸炭がまったく見られませんでした。 1100 度の水素、窒素、アンモニアの雰囲気中で 10 種類の材料を評価しました。 F. および 25,00 psi で 64 日間放置した合金 X の窒化物ケースの厚さは、粒界攻撃のない最も近い競合材料の 4 分の 1 未満でした。

ハステロイ C22 は、合金 C22 としても知られ、汎用のオーステナイトグレード合金です。ハステロイ C22 ファスナーに使用される主な合金材料には、ニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの金属が含まれます。ハステロイ ワークストフNRの主な特徴。 2.4602 ボルトは、孔食、隙間腐食、および応力関連腐食亀裂に対する耐性が強化されています。

ハステロイ B3 フランジは、カッターラインと熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。モリブデンとタングステンの存在により、還元媒体に対する優れた耐性が得られます。ニッケル含有量により、酸化性水性媒体に対する優れた耐性が得られます。

この合金の溶接は C-22 合金の溶接と同様です。 C-276 合金の溶接には、ガスタングステン アーク溶接 (GTAW) およびシールド メタル アーク溶接 (SMAW) が一般的に使用されます。

合金は、C-276 溶加材を使用して溶体化焼きなまし状態で溶接することをお勧めします。

プレートは連続的な圧延と鋳造によって設計されますが、ほとんどの場合、鋼は弾丸に加工され、その後熱間圧延されて最終的なプレートの厚さに成形されます。鋼板と同様に、圧延リング鍛造品も同じプロセスで鍛造されます。異なるのは圧延方向のみです。
比較的厚みのあるカップや、厚みのあるプレートに適しています。
複雑な断面形状を有するため、ビレット鍛造よりもプレート鍛造の方が有用です。
比較的形状変化が少ないです。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

ハステロイチューブの融点は1370℃で、発電、石油化学、ガス処理、化学装置などに使用されています。さらに、ワークストフ 2.4819 ハステロイ c-276 チューブは、海水設備、海洋石油掘削、紙・パルプなどの産業で使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

通常、溶接作業後にこれらのボードをステンレス鋼ワイヤーでブラシで磨くと、熱色が除去され、同様に追加の酸洗いを必要としない表面領域が作成されます。

このニッケル合金は、プロセスの流れで還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。これは、このような「異常」状態が頻繁に発生する多目的プラントに有益です。

ハステロイ B2 溶接パイプは、「溶接したまま」の状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。

フランジは、ASTM B564 ハステロイ B2 ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、鍛造フランジ、プレート フランジなど、さまざまな技術によって製造されています。ねじ付きフランジはねじ付きパイプで使用され、雌ねじ付きフランジは雄ねじ付きパイプの端に接続されます。

一般に、商品名ハステロイ C22 および世界共通名称 UNS N06022 で呼ばれます。 C22 は、優れた耐食性と耐酸化性、幅広い温度範囲にわたる優れた機械的特性、および良好な製造特性を備えています。

パイプやチューブは、回転動作で動作するダイスやその他のさまざまなコンポーネントを組み合わせて使用​​して曲げられます。

コルゲートステンレス鋼管は、平管を冷間成形して螺旋状の溝をつけたステンレス鋼管です。らせんと角度の量は、熱伝達性能を最適化するように設計できます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ冷間引抜管およびチューブ – 熱間圧延および冷間引抜管と比較して、優れた機械加工性、高い強度、一定の自由度を提供します。これらのパイプは、微細構造が非常に一定であり、物理的特性も向上しているため、より効率的に機能します。

c276 は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して高い耐性を示します。耐腐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの組成によってもたらされます。

洗練された技術と最新のツールの使用により、生産者は優れた品質のパイプを製造することができました。

ハステロイB-2合金。溶接後の耐塩酸・硫酸性に優れたニッケル・モリブデン合金です。ハステロイB2は、耐還元性環境に優れたニッケル・モリブデン合金です。

ハステロイ B3 ファスナーは、塩酸やその他の強力な還元性化学薬品に対して、B2 を含む他の B 合金と同様の優れた耐性を備えていますが、熱安定性が大幅に向上し、製造が容易です。さらに、B3 ファスナーはカットラインや熱影響部からの攻撃に対して非常に耐性があります。 B2 合金と同様に、B3 ファスナーは、急速な腐食破壊を引き起こす可能性のある鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

C276 は、タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。ニッケルとモリブデンの含有量が高いため、ニッケル鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、一方クロムは酸化性媒体に対して耐性があります。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。
鋼板は厚さによって薄板、中板、厚板、極厚板に分類されます。
薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。
優良基板の総称。
薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い
鋼板は一般に B タイプ鋼、鋼等級 B0 ～ B3 の冷間圧延または熱間圧延鋼板です。薄鋼板の要件：平滑、平滑な表面、厚さ
緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる
皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。
厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。
中厚鋼板とは、厚さが3mm以上50mm未満の鋼板を指します。中厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁などに使用されます。
装甲、高圧容器の砲弾など
極厚鋼板とは、厚さが50mm以上の鋼板を指します。極厚鋼板は主に造船、ボイラー、橋梁、高圧容器の外板などに使用されます。
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ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ X ボルトは、アフターバーナー、排気管、キャビン ヒーターだけでなく、トランジション ダクト、燃焼室、ブーム、保炎器などのタービン エンジンの燃焼ゾーン部品にも広く使用されています。この合金は、酸化、還元、中性雰囲気に対する優れた耐性を備えているため、工業炉用途に推奨されます。

ハステロイ B2 丸パイプ (UNS N10665) は、溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途、ガソリン精製に使用されます。

合金 C276 鍛造フランジ ハステロイ C276 フランジは、ハステロイと呼ばれるニッケル クロム モリブデン合金で構成されています。組成には、ニッケル 50.99%、クロム 14.5%、モリブデン 15%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、コバルト、鉄、リンが含まれています。ハステロイ C276 フランジは、摂氏 1370 度の高融点を持っています。この高い融点により、フランジのより高い動作温度が可能になります。この材料は、最小引張強度 790MPa と最小降伏強度 355MPa も備えています。