応力破裂とクリープに対するより高い抵抗を必要とするアプリケーション、特に1500.ãf(816¡ãc)を超えると、Incoloy Alloys 800Hおよび800HTを使用します。
304は、断続的な義務で最大870の酸化耐性を有し、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。
UNS N10665またはW.NR. 2.4617、Hastelloy B2(「Alloy B2」とも呼ばれます)は、炭素、シリコン、鉄の添加が少ない固形溶液が補強されたNiです。化学環境と化学処理産業を減らすために使用できます。ただし、Hastelloy B2は、1000orãfの温度で1600.ãfに使用しないでください。酸化媒体に使用しないでください。
すべてのステンレス製の製造は、ステンレス鋼用材料用に設計されたツールを使用してのみ行うことができます。使用する前に、ツールと作業面を徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防策は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食した金属でステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。
Hastelloy Xは、優れた高温強度と酸化抵抗を備えた錬金格ベースの合金です。すべての製品フォームは、形成と溶接に優れています。 Hastelloy Xは主にその熱と酸化耐性で知られていますが、塩化物ストレス腐食亀裂と良好な浸炭に対する良好な耐性、および大気の減少または浸炭に対する優れた耐性もあります。合金Xは、ガスタービンエンジン成分に最も広く使用されているニッケルベースの超合金の1つです。
AL-6XNは、スーパーオーステナイトステンレス鋼を含む低炭素、窒素です。合金は海水耐性材料として設計されており、広範囲の腐食性環境に抵抗することがわかっています。合金の腐食抵抗と高強度により、AL-6XNは、従来の二重ステンレス合金や、より費用対効果の高いニッケルベースの合金よりも良い選択です。
グレード304ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイトステンレス鋼と考えられています。これには、通常8〜10.5の重量パーセントの間の高いニッケル含有量が含まれており、かなりの量のクロムが約18〜20%パーセントが含まれています。他の主要な合金要素には、マンガン、シリコン、炭素が含まれます。化学組成の残りの部分は主に鉄です。
タイプ304は最も人気のあるステンレス鋼であり、その腐食抵抗のための自然な選択です。それは多くの異なる環境で錆びて抵抗しますが、主に塩化物によって攻撃されます。
316ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。
このフィッティングは、液体(油、ガス、蒸気、化学物質など)を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。