バットウェルディングパイプフィッティングスタブエンドASTM B366 UNS N08367エンドキャップ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

このグレードに銅を添加すると、特に硫酸、リン酸、酢酸に対する、従来のクロムニッケルステンレス鋼よりも優れた耐食性が得られます。ただし、塩酸の使用は限られています。

材料の最小降伏強度は205 MPaで、最小引張強度は515 MPaです。これらの値により、ファスナーは高温および高圧アプリケーションにも適しています。 SS 316ナットボルト価格表は、サプライヤー、ファスナーの種類、配信の場所によって異なります。タイプ316ステンレス鋼ファスナーのより良い機械的および物理的特性の理由の1つは、合金の組成です。 316ステンレス鋼のネジの合金は、基本的にクロム、ニッケル、モリブデンの3つの重要な要素で構成されています。

ヘックスヘッドボルトは、一方の端に片側ヘッドがあり、もう片方には外部スレッドが組み立てられた部分に穴に挿入され、ナットと呼ばれる内部にねじれたブロックと交尾するように設計された円筒形のファスナーで、ボルトを締めたり緩めたりするようになります。合金316は、18％クロム、8％ニッケル、および2-3％モリブデンを含むモリブデンを含むオーステナイトステンレス鋼です。

304ステンレス鋼プレートは、ステンレス鋼の中で最も人気があり経済的です。

ASTM A182 F11ロングバット溶接フランジには、感作耐性と最大強度のために、鉱業、建設、鉄道、航空宇宙産業にニオビウムとチタンを追加します。市場の動向を綿密に監視し、カスタマイズできる新しい、持続可能で経済的な製品を発明する必要があります。当社の製品は完全に認定されており、100％耐久性があります。

SME B16.47 317Lパイプフランジの硬化性は、一定のフィードと低速を使用すると低下します。 317Lステンレス鋼フランジは、融合方法と耐性法を使用して溶接できます。グレード317では、この合金にはステンレス鋼パイプフランジオキシアセチレン溶接法が好まれません。 ASTM A182 SS 317Lフランジ上のスリップは、熱処理に反応しません。 A182 F317 \ / F317Lフランジは、コールドワークで硬化させることができます。

ステンレス鋼316は、その組成に4％モリブデンを備えたオーステナイトステンレスグレードです。クロム、ニッケル、モリブデンの含有量は、ステンレス鋼を316強くし、耐性耐性で延性します。

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。

Werkstoff No.1.4436 316ステンレス鋼のフィッティングは、大気腐食、および適度に酸化および還元環境に耐性があります。汚染された海洋大気に耐性があります。それは顆粒間腐食に対して優れた抵抗を持っています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

ステンレス鋼304の融合溶接特性は、フィラーの有無にかかわらず優れています。 304ステンレス鋼で使用する推奨フィラーロッドと電極は、グレード308ステンレス鋼です。 304Lの場合、推奨される梱包は308Lです。重い溶接セクションでは、溶接後のアニーリングが必要になる場合があります。 304Lはこのステップを必要としません。溶接後の熱処理が不可能な場合、グレード321を使用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

ステンレス鋼は、少なくとも10.5％のクロムを含む鉄合金です。クロムは、「パッシブ化層」と呼ばれる鋼の表面に酸化物の薄い層を生成します。

ASTM A182 F 317ステンレス鋼フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

アロイスチールフランジ、つまり、主な材料は合金鋼フランジまたはエンドフランジ接続です。合金鋼フランジと呼ばれる合金鋼フランジが含まれています。合金鋼フランジ、合金フランジは、製造部門の熟練した専門家の先見の明のある指導の下で、現在の技術を使用して慎重に設計されています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

タイプ304Lステンレス鋼は、重度の腐食性条件で使用される材料です。溶接アニーリングは、過度の応力負荷を伴うアプリケーションでのみ必要です。この鉄鋼グレードは、特に化学産業にはさまざまな商業分野に存在します。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.48の生産

たとえば、航空宇宙産業では、合金のクロム含有量が最低12％を下回っている場合、「腐食耐性鋼」という用語が使用されます。ステンレス鋼は、使用する場所に応じて、さまざまなグレードと表面仕上げがあります。

316Lには炭素が少なくなりますが、316および316Lのステンレス鋼のコストはほぼ同じです。

私たちは、さまざまなデザイン、スタイル、仕様、グレード、サイズで生産されているステンレス鋼304バット溶接継手のメーカーであり、それぞれが業界のニーズを提供します。

SS 316L \ / 316TIブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SS 904Lコイルは、摂氏1300〜1390度の融解範囲が高いため、熱交換器および高温用途で使用されます。

316ステンレス鋼のオーステナイト構造は、低温でも優れた靭性を提供します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

304 \ / 304Lの用途：食品装置、一般的な化学機器、原子エネルギー工業部品など、広く使用されています。深い描画および注入チューブ、容器などに適しています。スチールは、車両、自動パーツボックス、家電製品にも使用されます。オーステナイトステンレス鋼の最大の生産と消費を備えた鋼であり、薄壁の部品、酸耐性パイプ、構造部品の生産に使用されます。また、クロムニッケルステンレス鋼とステンレス鋼のコア材料、低温環境で使用される非磁性部品およびコンポーネントの溶接にも一般的に使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.26の生産

グレード316も主に鉄で構成されており、再びかなりの量のニッケルとクロムを含み、それぞれ10-14％と16-18％が含まれており、少量の炭素、マンガン、モリブデン、およびシリコンが含まれています。このため、グレード316のステンレス鋼が海洋環境で使用するために好まれることがよくあります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.67の生産

AISI 904Lワッシャーは、ボルトとナットの間でボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトでボルトが付けられ、スレッドファスナーに荷重を均等に分布しています。ステンレス鋼904Lワッシャーは、塩化物と硫酸、リン酸、硝酸を含む化学物質の一般的な腐食、孔食、隙間腐食に対して優れた耐性を持っています。 SS 904Lワッシャーには、感作および結果として生じる粒状腐食に対する安定化のためのニオブも含まれています。これは、温度が華氏90度に低下するまで完全ではない変換です。

ステンレス鋼310 \ / 310Sは、2000年までの穏やかなサイクリング条件下で優れた酸化耐性を備えたオーステナイト耐熱合金です。その高いクロムおよびニッケル含有量は、タイプ304などの一般的なオーステナイト合金よりも、同等の耐食性、優れた酸化抵抗、室温強度保持のより大きな割合を提供します。ステンレス鋼310は通常、低温で使用され、-450¡
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

316ステンレス鋼の腐食と汚染に対する抵抗、低メンテナンス、おなじみの光沢により、ステンレス鋼は鋼の強度と腐食抵抗を必要とする多くの用途にとって理想的な材料になります。さらに、ステンレス鋼をシート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに丸めることができます。これらは、調理器具、食器、手術器具、主要な電化製品、車両、大規模な建物の建設材料、産業用具（製紙工場、化学プラント、水処理）、および化学物質および食品用の貯蔵タンクとタンカーで使用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

ステンレス鋼のバーは、世界中の多くの産業やアプリケーションにさまざまな独自の利点を提供しています。ステンレス鋼のバーの利点には、長い材料寿命、腐食抵抗、魅力的な外観、製造の容易さ、耐衝撃性、長期的な価値が含まれます。ステンレス鋼は、近代的な建設で最も広く使用されている金属の1つです。