鄭州恵通鍛造フランジ 316 フランジの展示

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304L ステンレス パイプは、標準の 304 グレードより機械的特性がわずかに劣りますが、その多用途性により依然として広く使用されています。タイプ 304 ステンレス鋼と同様、ビール醸造やワイン製造で一般的に使用されていますが、化学容器、鉱業、建設など食品産業以外の分野でも使用されています。塩水にさらされるナットやボルトなどの金属部品に最適です。

合金 310S シームレス パイプは 2000°F までの耐酸化性を備えています。 ASME SA312 SS 310S シームレス パイプは、高温で適度な強度を備えています。 UNS S31008 シームレス パイプは高温腐食に対して非常に耐性があります。 WNR 1.4845 シームレス パイプとも呼ばれ、極低温での強度と靭性を備えています。それは標準的な商業的手順によって容易に製造される。炭素鋼と比較して、これらのステンレス鋼は靭性が高く、急速に加工硬化する傾向があります。

317L ステンレス鋼は、ニッケルとモリブデンの含有量を増やした 316L ステンレス鋼のアップグレードとして開発されました。

304 ステンレス鋼プレートは、ステンレス鋼の中で最も人気があり、経済的です。

El tubo redondo SMO 254 (UNS S31254) は、ピカドゥラスやグリータスによる腐食を防止するために、耐酸化性オーステニティコ ディセナドを備えています。

ブラインドフランジも特殊なタイプで、パイプラインを別のパイプに接続するのではなく、パイプラインの端に取り付けてパイプラインを閉じます。

ステンレス鋼製フランジは比較的高品質なフランジ製品であり、質量とスペースを削減し、産業用途で重要な役割を果たしています。

被削性 310\/310SS ステンレス鋼パイプの被削性はタイプ 304 と同様です。加工硬化が問題になる可能性があり、低速で重切削、鋭利な工具、適切な潤滑を使用して加工硬化層を除去するのが通常です。強力な機械と重い剛性のツールを使用してください。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304 および 316 鋼は、耐食性と製品純度が引き続き重要であるものの、製薬、半導体、または航空宇宙製造における厳しい要件が満たされていない用途向けに指定されています。化粧品や食品・飲料の加工などがその例です。

合金 304\/304L は、焼きなまし状態では非磁性ですが、冷間加工や溶接の結果、わずかに磁性を示す可能性があります。標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

高強度、優れた耐食性、炭素含有量が最小限であるため、合金 304 および 304L ステンレス鋼は溶接が必要な用途に使用できます。用途には、建築用のモールディングやトリム、化学、繊維、製紙、製薬、化学産業の処理装置の溶接部品などがあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.26

HT PIPE は、突合せ溶接継手、フランジ、鍛造継手を含むあらゆるタイプの SS 316 パイプ継手を供給する中国最大の会社の 1 つです。ステンレス鋼業界における豊富な専門知識と知識により、当社はステンレス鋼 316 パイプ継手を業界で最も競争力のある価格で提供できます。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

グレード 316 のパイプの曲げ加工は比較的容易ですが、炭素鋼よりは難しくなります。材種 316 を加工するには、より多くの電力が必要です。切削速度は低く、送りは高く、工具と装置は重くなります。

グレード F22 は、公称 2.25% のクロムを含む低合金鋼です。この合金は、コネクタ、ハンガー、ブロックバルブなどのオイルパッチ坑口用途に広く使用されています。最大 22 HRC の硬度レベルが NACE MR0175 に承認されています。このグレードは、クラッド部品の母材としてよく使用されます。
規格化され焼き戻された状態で ASTM A182 に供給された場合、0.2% 耐力の最小値は 30 KSI です。ASTM A182 合金鋼のグレード 22 は、2.25% のクロムを含む低合金鋼です。 F22 はクラッド部品のベースメタルとしてよく使用されますが、ハンガー、コネクタ、ブロックバルブなどの製品のオイルパッチ坑口用途にも使用されます。

ステンレスは錆びにくい鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。

冷間加工操作を行うと、材料の強度と硬度が増加し、わずかに磁性が残る場合があります。 AISI 304H は 1700 ～ 2200°F の範囲で鍛造できます。

316 は完全に錆びないわけではありませんが、他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性に優れています。サージカルスチールは 316 ステンレス鋼のサブタイプから作られています。

これらの UNS S30900 \/ S31000 \/ S31008 フランジをさまざまな形式で提供しています。リングタイプジョイントフランジ、レジューシングフランジ、ねじ込みフランジ、ねじ込みフランジ、めがねブラインドフランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、ブラインドフランジ、スリップオンフランジなどのようなものです。

最高使用温度450度の904L六角ナット。一般的な用途には、これらの合金 904L ナットの耐食性が利用されており、酸処理プラント、海水冷却装置、プルアップおよび製紙作業、石油精製、および環境装置が含まれます。

合金 904L は、ニッケルとモリブデンの合金化度が高いため、他のオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れています。

オーステナイト系ステンレス鋼合金 316 \/ 316L はモリブデン含有グレードです。これらのパイプにはニッケルとモリブデンが多く含まれているため、304 グレード SS と比較して全体的な耐食性が優れています。この耐性は、塩化物環境での孔食や隙間腐食に関して特に役立ちます。さらに、316 \/ 316L ステンレス鋼のチューブとパイプは、優れた高温引張強度、クリープ強度、および応力破断強度を示します。成形性、溶接性にも優れています。グレード 316 とは異なり、316L パイプは炭素含有量が低いため、感作の影響を受けません。したがって、厚肉の溶接部品によく使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

304\/316\/317ti\/2205\/904L 用ステンレス鋼 SO\/TH フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ステンレス鋼 904L フランジには、モリブデンやニッケルなどの高価な成分が大量に含まれています。現在、グレード 904L を使用するアプリケーションのほとんどは、低コストの二相ステンレス鋼 2205 に置き換えられています。

316 ステンレス鋼のフランジの寸法は規格ごとに異なります。半径の長いパイプや継手だけでなく、半径の短いパイプや継手もカバーする規格があります。フランジにはさまざまな形状と種類があります。すべてのフランジは溶接またはボルトとナットの締め付けによってパイプと継手を接続する方法で作られています。規格によりボルト穴数が異なります。

フランジは、高温用途でパイプと配管材料を接続するために使用されます。

ステンレス鋼 304 ソケットウェルド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。