SS310ラウンドバーのPMIテストの写真

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

グレード317Lステンレス鋼フランジは、産業、建築、輸送の分野での用途に容易に利用できます。グレード317Lには、優れた溶接特性もあります。薄いセクションを溶接する場合、ポストウェルドアニーリングは必要ありません。

254 SMO（UNS S31254）ES UN ACERO無酸化オーステニティコ、互換性のあるCON LOS ACEROS INOXIDABLES AUSTENITICOS COMUNES、DISENADO CON ALTOS NIVELES DE CROMO、MOLIBNENO Y NITROGEO PARA UNA MAXICANTENCIA

Incoloy 800よりも高いニッケル含有量により、塩化物のストレス腐食亀裂に対する保護が改善されます。追加されたモリブデンと銅は、化学物質の還元に対する耐性を提供します。

ASME B16.9、ASME B16.28。これらのステンレス鋼304 \ / 304Lチューブ\ /パイプフィッティングは、特別な品質の仕上げと長寿命、高圧、ゼロ欠陥のために強迫をしています。

Incoloy 925リングジョイントタイプのフランジにおけるニッケルとクロムの組み合わせにより、酸化と還元大気の両方が保護されます。 Incoloy 925の高速操作は、粉砕、製粉、旋回などのスペーサーフランジが通常、水ベースのクーラントを使用して実行されます。

316型ステンレスの用途は、熱交換器、製造薬局および薬用機器、海洋および沿岸地域のエンジニアリング、および食品準備装置によく見られます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 304 316 SO RF BLRFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼は、平均して銅の2.5倍強力であり、ひずみおよびストレステストではるかに優れています。銅の比較的弱い構造により、その配管は、亀裂や漏れを引き起こす可能性のある外力に対して脆弱になります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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316ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。

254SMO（UNS S31254、ASTM F44、1.4547）は、いわゆるスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンの含有量を6％に増やすことで、スーパーデュプレックスステンレス鋼（SDSS）に類似した孔食抵抗相当数（Pren）> 43を達成します。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

316Lは、溶接プロセスが完了した後、亀裂抵抗についてメーカーの間で最もよく知られています。これにより、316Lは、産業用途向けの金属構造の構築を検討しているメーカーにとって最初の選択肢になります。

ステンレスグレード347 | UNS＃S34700は、ニオブとタンタルを含むグレード\ /合金304に非常によく似た安定したオーステナイトステンレス鋼です。炭化クロムの沈殿を避けるために、コロンビウムは安定化に使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、丸、正方形、長方形、構造角、丸い溶接パイプおよびプランパイプで利用可能です。 304 \ / 304Lステンレス鋼チューブの加工性と溶接性、機密性はB1112の45％と評価されています。平均切断速度75フィート\ /分Forge溶接またはハンマー溶接を除くすべての商用プロセスによって簡単に溶接されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

ステンレス鋼304パイプフィッティングは、18 \ / 8クロムニッケル合金鋼で構成されています。 SS 304肘は、その組成に18％のクロムと8％のニッケルを持っています。これにより、SS UNS S30400バットウェルドフィッティングは、215MPAの最小降伏強度と505MPA最小引張強度で強くなります。この組み合わせにより、ステンレス鋼の304バットウェルドパイプフィッティング腐食耐性と摂氏最大889度の高温になります。

生産されたインコール合金パイプは、引張強度や降伏強度、伸長、非破壊的な電気および静水圧試験などのいくつかの機械的特性についてテストされています。これらの熱い仕上げまたはコールドワークの合金パイプは、一般的な腐食抵抗特性の必要性を要求するアプリケーションでの使用に適しています。通常の溶接パイプは、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ASTM 182は圧力システムで使用されており、フランジ、フィッティング、およびASME仕様などのディメンション標準にフランジ、フィッティング、および同様の部分が含まれています。

オーステナイトステンレス鋼304 Lは、その優れた溶接性のためにほとんどのバイヤーに好まれており、非常に人気のある合金304の低炭素バージョンです。ステンレス鋼304Lパイプフィッティングは、炭素の還元が粒境界沈殿物によって感作されないため、粒間腐食に耐性がある傾向があります。

254SMOは非磁性であり、溶接が容易である可能性があり、スーパーデュプレックスステンレス鋼で使用すると、より広い動作温度範囲があります。ただし、ニッケルとモリブデンの含有量が多いため、はるかに高価で強力です。

ASTM A453は、オーステナイトのステンレス鋼に匹敵する高温ボルトでボルトでボルトでボルト張りのジョイントの仕様をカバーしています。 A453グレード660グレードDスタッドボルト、六角ボルト、拡張ボルト、ねじ込みロッドなどを特別なエンジニアリング用途向けに製造しています。一方、ASTM A453グレード660グレードD仕様は、スタッド、ネジ、ナット、ヘックスボルト、圧力容器とバルブなどのボルト張りコンポーネントのために、それぞれ高温サービス用の95 KSI 655 MPA、つまり、高温サービス用の95 KSI 655 MPaを提供します。

これらの合金は、溶接特性と同様に優れた層を持っています。それとは別に、それらは簡単にきれいになり、製造します。 304ステンレス鋼管は、最大250,000 psiの降伏強度で設計されています。それらは、食品業界、液体とガスの輸送で広く使用されています。
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溶接パイプ
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304、316、および316Lのステンレス鋼製剤は、鋼の結晶構造を分類するために使用される用語であるオーステナイトです。この構造は、非常に高温で熱処理することによって達成され、その後にクエンチを消し、構造的特徴を所定の位置にロックする迅速な冷却プロセス。オーステナイト製剤は、マルテンサイトまたはフェライト鋼よりも強いです。フェライト鋼は磁気であり、炭素含有量が少なく、耐食性が低いです。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.73の生産

316ステンレス鋼の腐食と汚染に対する抵抗、低メンテナンス、おなじみの光沢により、ステンレス鋼は鋼の強度と腐食抵抗を必要とする多くの用途にとって理想的な材料になります。さらに、ステンレス鋼をシート、プレート、バー、ワイヤー、チューブに丸めることができます。これらは、調理器具、食器、手術器具、主要な電化製品、車両、大規模な建物の建設材料、産業用具（製紙工場、化学プラント、水処理）、および化学物質および食品用の貯蔵タンクとタンカーで使用できます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.49の生産

フランジは、パイプと配管材料を接続するために高温サービスで使用されます。

鋼製造は、鉄鉱石の製錬から始まり、リン、シリカ、硫黄などの不純物を除去します。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

モリブデンとクロムをその合金に添加すると、より良い機械的特性とある程度の耐食性が保証されます。 ASTM A182 F22クラス3フランジは、良好な大気耐食性と高温にさらされた場合のスケーリングに対する抵抗があります。合金へのモリブデンの添加は、一般に高い剛性と硬さに関連しています。したがって、ASTM A182 F22クラス1 WNRFフランジの化学組成に含まれると、その靭性は、従来の炭素鋼グレードよりも合金に利点を与えます。

SA403 WP304パイプエンドキャップカバーパイプの端、液体の流れを停止し、パイプスレッドを保護します。マルチエンドのフィッティングでは、特定の端に流れを向けるためによく使用されます。