UNS S31254 溶接パイプ輸出業者合金 254 SMO シームレス パイプ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ステンレス鋼 UNS N08904 スタッド ボルトは、タイプ 410 と同様の耐食性を備えた焼入れ可能なマルテンサイト系ステンレス鋼で、炭素含有量が高く、タイプ 410 よりも強度と硬度が向上しています。これらのステンレス鋼 DIN1.4539 スタッド ボルトは、熱処理によって硬化することもできます。この例では、材料は最低 1472 °F まで加熱され、その後急冷されて冷却されます。

グレード 1.4404 または 316L は、クロムとモリブデンの含有量が高く、炭素含有量が低いため、非常に優れた耐食性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼 AISI 316 です。硬化後の強度は大径のもので600MPa程度ですが、小径のものは冷間加工により強度を高めることができます。

ステンレス鋼 304 ボルトは、18% クロムと 8% ニッケルの組成を持つ基本的なオーステナイト系ステンレス鋼材料から作られています。一方、タイプ 304\/18-8 ステンレス鋼は錆びや腐食に強く、わずかに磁性を示す場合があります。化学薬品、海水、または沿岸環境では、316 ステンレス鋼を強くお勧めします。

グレード 304 パイプは、産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまなコンポーネントに容易にブレーキ成形またはロール成形できます。グレード 304 は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

304\/304L ステンレス鋼シートは、適用プロセス中の冷間成形作業でよく使用されます。冷間成形性能は、成形がスムーズかどうかや歩留まりを測る重要な技術指標です。 304 ステンレス鋼の冷間成形に影響を与える要因はさらに複雑です。金属組織学的因子に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケル当量に対するクロム当量の比であり、従来の引張特性の伸びは重要な特性指標です。良好な冷間成形性を得るためには、鋼中のクロム当量とニッケル当量の比率を適切な範囲に制御する必要がある。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.25

当社の高品質スタブエンド A タイプスタブエンド突合せ溶接継手は、耐久性、精度、精度がテストされ、証明されています。 ANSI B 16.9 スタブ エンドは、さまざまな種類のパイプを接続するために配管工学で広く使用されています。

ステンレス鋼管は耐粒界腐食性に優れ、耐食性、冷間加工性、プレス性に優れ、耐熱ステンレス鋼として使用されます。同時に、鋼の機械的特性は -180°でも良好です。固溶体状態では、鋼の可塑性、靭性、冷間加工性は、酸化性の酸、大気、水、その他の媒体に対して耐食性を持ちます。したがって、304 ステンレス鋼は生産量と使用量が最も多く、最も広く使用されている鋼です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

310S ステンレス鋼は優れた高温耐性を備えています。温度が 800 [1] を超えると軟化し始め、許容応力は連続的に減少し始めます。最高動作温度は 1200 ℃です。ニッケル（Ni）とクロム（Cr）の含有量が多いため、耐酸化性、耐食性、耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性に優れています。含有後は固溶強化効果により強度が向上します。オーステナイト系ステンレス鋼の化学組成の特徴は、クロムとニッケルにモリブデン、タングステン、ニオブ、チタンなどの元素が添加されたものです。そのため、強度が高く、高温でのクリープ強度も優れています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

最も基本的なステンレス鋼とみなされているステンレス鋼 304 フランジは、クロム含有量が高く、炭素含有量が低い 18-8 グレードとしても知られています。 合金中の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物析出物の形成が制限され、304 ステンレス フランジの粒界腐食の影響が最小限に抑えられます。

ステンレス鋼には、さまざまな量の炭素、シリコン、マンガンも含まれています。ニッケルやモリブデンなどの他の元素を添加して、成形性の向上や耐食性の向上などの他の有用な特性を付与することもできます。

タイプ 316 合金は、船舶のレールやハードウェア、塩水噴霧にさらされる海洋近くの建物の外壁など、一部の海洋環境用途に適していると考えられています。タイプ 316 ステンレス鋼は、100 時間の 5% 塩水噴霧 (ASTM-B-117) テストで腐食の痕跡を示しません。

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらの独自のステンレス鋼配合により、通常の鋼を超える耐食性が実現します。これらのステンレス鋼の亜種の存在は、特に 2 つのステンレス鋼合金の名前と配合がほぼ同じである場合に、混乱を引き起こす可能性があります。これは 304 および 304L ステンレス鋼の場合です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.35

当社は、ソケット溶接とねじ込み形状の両方のステンレス鋼 304\/ 304L 鍛造継手と、標準サイズと非標準サイズの両方の曲げ半径 1D ～ 10D のステンレス鋼 304\/ 304L パイプ曲げを製造しています。当社では、さまざまな標準サイズおよびタイプのステンレス鋼 304\/ 304L パイプ継手、ステンレス鋼 304\/ 304L フランジ、およびステンレス鋼 304\/ 304L パイプベンドの在庫納品を提供しています。

このため、316 ss パイプは、ポンプ、バルブ、繊維および化学機器、パルプおよび紙、海洋用途などの用途に理想的なグレードとなっています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.61

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304\/304l で得られた溶接部は、良好な靭性と延性を備えています。最大の耐食性を維持するには、鍛造後に焼きなましを行うことをお勧めします。 304\/304L は 2100°F ～ 2350°F の間で鍛造できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.34

316L は、溶接プロセス完了後の耐亀裂性においてメーカーの間で最もよく知られています。このため、316L は産業用途向けの金属構造の構築を検討しているメーカーにとっての最初の選択肢となります。

A182 F316 スリップオンフランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

加工性にも優れていることが知られています。

SS 904L WN RF フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A403 WP304H パイプ継手は、材質が鍛造オーステナイト系ステンレスでグレードが ASTM A403 WP304H であるパイプ継手を意味します。この材料は、制御時代の業界全体でさらに使用されています。

また、塩化物溶液中での孔食に対する高い耐性、隙間および応力腐食割れに対する高い耐性も備えています。合金 904L は、ニッケルとモリブデンの合金化率が高いため、他のオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れた性能を発揮します。

317L は 316L や 304L と同様の組成で、酸化防止可能なオーステニチコ コン モリブデノ、クロモイニケルを使用しています。

ステンレス鋼 304 シートの組成には、マンガン、炭素、シリコン、硫黄、窒素、リンも含まれています。この材料は強度が高く、一般に最小降伏強度が 205MPa、最小引張強度が 515MPa です。

SS 904L ウェルドネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

タイプ 316 ステンレス鋼は、304 ステンレスよりもニッケル含有量が高く、モリブデンも含まれているため、苛性化学薬品、腐食性流体、油、ガスに対する耐食性が向上し、圧力や高温に耐えます。 304 パイプは継手に接続され、空気、水、天然ガス、蒸気、化学薬品を貯蔵タンクや住宅の配管、キッチンや食品用途に輸送します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

光輝焼鈍（BA）は、鋼を雰囲気制御炉で熱処理（焼きなまし）することにより製造されます。熱処理後のスチールは反射する鏡のような外観になりますが、多少の欠陥や曇りがある場合もあります。 BA ステンレス鋼は、バフ研磨してより反射性の高い仕上げを実現することができ、多くの場合、高反射性の表面が必要な用途に指定されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

304 の主な元素はクロムとニッケルであり、これらにより優れた耐食性が得られます。耐食性に優れ、延性や延性に優れ、溶接性も良好です。オーステナイト組織により、中間焼鈍なしで深絞り加工が可能です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.41