ASTM A312 TP904L 플랜지가있는 스테인레스 스틸 원활한 파이프

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

플라즈마 아크 커터는 대형 파이프 (공칭 파이프 크기의 28 인치 이상)에 사용되며 사용은 가지를 차단하는 데 유리합니다. 가능하면 플라즈마 아크 커터에 의해 생성 된 스포터로부터 보호하기 위해 내부 케이스가 파이프 또는 피팅에 위치해야합니다. 절단 후, 가장자리 준비를 유지해야합니다.

이것들은 니켈과 몰리브덴의 장점이 가장 낮은 환경에 대한 저항을 제공합니다. 크롬 함량의 첨가로 인해 산화 저항성은 또한 이들 물질에서 높다.

합금 K-500의 재 작업은 재료가 어닐링되거나 뜨거운 작업 및 담금질 상태에있는 동안 가장 잘 수행됩니다. 그러나 연령 강화 재료는 공차를 닫고 마무리하기 위해 완료 될 수 있습니다. 따라서 권장되는 관행은 약간 대형 크기를 가공하고 나이를 굳히고 크기로 마무리하는 것입니다.

그러나 한 가지 예외는 질산과 같은 산을 강하게 산화시키는 것입니다. 몰리브덴을 함유하는 합금은 일반적으로 이러한 환경에서는 잘 수행되지 않습니다.?

Monel K500은 Monel 400의 탁월한 내식 저항 특성을 결합하여 강도와 경도의 더 큰 이점을 결합한 강수량 화성 니켈-코퍼 합금입니다.

등급 304 스테인레스 스틸은 일반적으로 가장 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 간주됩니다.

염소 또는 염화 수소와 같은 건조 가스의 실내 및 고온에서의 공격은 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이 배지에서 최대 550c의 온도에서,이 합금은 일반적인 합금 중 가장 저항력이있는 것으로 나타났습니다.

Hastelloy C276은 용접 조건에서 입자 경계 강수성이 발생하지 않으므로 많은 화학 공정 적용에 적합합니다.

선박 및 기타 해양 산업의 건설에는 집중적 인 배관이 필요하기 때문에 파이프 스풀 제작은 매우 중요합니다. 파이프 스풀은 현장 공간의 한계를 줄이기 때문에 큰 이점을 만듭니다.

Hastelloy C276은 염화물 가스, 차아 염소산염 및 염소 이산화 염소 용액에 내성이있는 소수의 합금 중 하나입니다.

이 슈퍼 합금은 항공 우주, 화학 가공, 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.

파이프 스풀은 원시 파이프 및 파이프 피팅을 사용하여 생산됩니다. 원시 파이프의 절단 공정은 파이프 피팅 및 기타 구성 요소에 적합한 사전 지정된 크기로 수행됩니다.

304 스테인레스 스틸은 한 가지 약점을 가지고 있습니다. 염화물 용액이나 해안과 같은 식염수 환경의 부식에 취약합니다.

열전대 피복. 에틸렌 디클로라이드 (EDC) 크래킹 튜브.

합금 317L의 저탄소 함량은 크롬 카바이드 침전으로 인한 곡물 간 부식없이 용접 될 수있게하여 AS- 용접 상태에서 사용할 수있게한다.

이 니켈 강철 합금의 강도는 1200 ¡ f로 유지되지만 400 ¡ F의 온도에 연성이 있고 힘들어집니다. 용융 범위는 2400-2460 ¡ F입니다.

우수한 작업성을 보유한 것으로 알려져 있습니다.

그들의 인코넬 표면은 녹청의 형성으로 인해 내식성이된다. Incoloy 재료는 철분 함량이 높고 Inconel 제품보다 저렴합니다. 또한 증기 및 산을 포함한 다양한 재료의 부식에 내성이 있습니다. 이 물질은 해수, 산성 가스 및 바닷물 환경에 내성이 있습니다.

합금 K500은 ESR (Electro Slag Refining)에 의해 정제되어 가장 깨끗하고 최고 품질의 재료가 공급되도록합니다.

Hastelloy B2는 염화 수소 가스 및 황산, 아세트산 및 인산과 같은 환경 환경에 대한 저항성을 갖는 니켈 밀레 벤탄 합금입니다. Hastelloy B2는 순수한 황산 및 많은 비산화 성산에 내성이 있습니다. 이 합금은 산화 또는 감소 배지에서 산화성 오염 물질의 존재하에 사용해서는 안됩니다. 합금 B2가 염산을 함유 한 시스템에서 철 또는 구리의 존재하에 사용되는 경우 조기 실패가 발생할 수 있습니다.

파이프 스풀은 호이스트, 게이지 및 부품을 결합하기위한 기타 도구를 사용하여 쉽게 조립할 수 있도록 사전 모양입니다. 파이프 스풀은 긴 파이프 끝에서 플랜지로 긴 파이프를 연합시켜 일치하는 플랜지로 서로 볼트로 고정 될 수 있습니다.

온도가 높아지면 어닐링 된 해상 및 어닐링 된 합금은 스케일링에 대한 저항성이 높고 강도가 높습니다.

그러나 그들의 피로 강도는 슬립 온 플랜지보다 높습니다. 소켓 용접 플랜지의 주요 문제는 부식 위험입니다. 플랜지와 피팅 또는 파이프 사이의 간격은 용접 전에 유지해야합니다. 부식성 액체 또는 습도는이 대피소에서 찾을 수 있습니다. 따라서,이 고체-액체 계면은 신체에 부식을 일으킬 수있다.

C276의 몰리브덴 및 니켈 함량의 프리미엄 조성은 니켈 스틸 합금을 만드는 데 사용됩니다. 그것은 환경 감소에서 틈새와 구덩이 부식에 저항하는 데 도움이됩니다. 반면에 크롬은 산화 배지에 대한 저항을 부여하는 데 사용됩니다.

이 합금의 특성은 지역 공격 (피팅 및 틈새 부식), 높은 부식성 강도, 높은 인장 강도 및 클로라이드 이온 응력-감기 균열에 대한 내성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이됩니다.

파이프 스풀 시스템은 주로 집중 배관이 필요한 발전소 및 석유 정유소에 사용됩니다. 이러한 시스템에는 유체 및 가스의 운송 및 운송이 포함되며 이러한 운송 시스템에는 많은 연결 부품이 필요합니다. 이 시스템에는 실수를위한 장소가 없습니다.

합금 317L의 더 높은 몰리브덴 함량은 304 \ / 304L 및 316L 스테인레스 강과 비교할 때 대부분의 매체에서 우수한 일반 및 국소 부식 저항을 보장합니다.

제조의 시작으로 재료의 모니터링 가능성을 높이려면 모든 구성 요소를 표시해야합니다. 각 구성 요소 수로 인해 마킹 작업을 구현할 수 있습니다. 또한 파이프 스풀의 모든 치수는 스스로 표시되어야합니다. 구성 요소의 흔적은 재료를 오염 시켜서는 안됩니다. 그렇지 않으면 추적이 재료와 반응 할 수 있으므로 해로운 문제를 일으킬 수 있습니다.

합금 625 \ / Inconel 625는 고강도, 우수한 제조 성 (조합 포함) 및 뛰어난 부식 저항에 사용됩니다.

Inconel 718은 약 700oC (1290of) 약 700oC (1290of)에서 높은 크리프 파열 강도를 갖는 강수 경화성 니켈-염소 합금입니다. Inconel X-750보다 강하고 Nimonic 90 및 Inconel X-750보다 저온에서 더 나은 기계적 특성을 갖습니다.