플랜지 엉덩이 용접 티와 팔꿈치가있는 304L 파이프

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

원통형 벌지는 다음과 같은 극한 조건에서 플랜지의 사용을 완화시킵니다. 온도가 높거나 가압 된 대기. 이 플랜지는 엉덩이 용기를 사용하여 파이프 또는 피팅에 용접되어 신체를 완전히 고정시킬 수 있습니다. 슬립 온 플랜지는 저렴한 비용으로 인해 사용이 매우 일반적입니다. 용접 목 플랜지로 과도한 표면 마감이 필요하지 않습니다.

Monel 400은 해양 부문의 공정 용기, 열교환 기 배관 및 가솔린 및 식수 저장 탱크에 사용됩니다. 이 합금의 비 스패킹 특성은 폭발물 산업, 로켓 및 펄프 및 종이 산업의 위험이 높은 상황에 적합합니다.

C276은 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) 사이에 단조 된 다음 빌릿 또는 잉곳 섹션 두께의 인치당 30 분 동안 단조 온도에 담았습니다. 단조는 즉시 시작해야하며 빌릿은 재가열 용광로에서 제거되며 25 \ / 40% 감소는 가능한 많은 내부 열을 유지하는 데 도움이됩니다. 최적의 부식 저항의 경우, 단조 부품을 이후에 어닐링해야합니다. 열처리를 참조하십시오.

316L은 또한 고온, 고혈압 사용을위한 훌륭한 스테인리스 스틸이므로 건설 및 해양 프로젝트에 사용하기 위해 인기가 있습니다.

파이프 스풀의 생산 공정에는 여러 단계가 있습니다. 모든 단계는 특정 목표에 대해 구현되며 단계 간의 배열은 방대한 양입니다. 따라서 제조 단계는 마킹, 절단, 핏업, 용접 및 페인팅으로 나눌 수 있습니다.

Inconel 600은 일반적으로 Chromium-Nickel 스테인레스 강과 관련된 콜드 형성 특성을 나타냅니다.

파이프 스풀 시스템은 주로 집중 배관이 필요한 발전소 및 석유 정유소에 사용됩니다. 이러한 시스템에는 유체 및 가스의 운송 및 운송이 포함되며 이러한 운송 시스템에는 많은 연결 부품이 필요합니다. 이 시스템에는 실수를위한 장소가 없습니다.

원시 파이프는 필요한 크기로 절단되며 파이프 피팅으로 피팅 테이블로 이동하여 일부 구성 요소가 함께 장착됩니다 (즉, 일시적으로 연결). 결과 하위 조립 (최종 파이프 스풀의 일부)은 용접 작업 (즉, 영구 연결)으로 계속해서 피팅 테이블로 돌아와 다른 스풀 구성 요소가 장착됩니다.

강화제로서 질소를 첨가함으로써 합금은 이중 인증으로 합금 317 (UNS S31700)으로 인증 될 수있다.

팔꿈치는 일반적으로 흐름 방향의 변화에 ​​사용됩니다. 일반적인 팔꿈치 시스템은 180 ¡, 90, 또는 45,에서 흐름의 각도를 변경할 수 있습니다. 180 ¡ Elbow 시스템을 ¡ ® eTurn Bend¡¯라고도합니다. 팔꿈치 시스템은 엉덩이 용접 팔꿈치와 팔꿈치를 줄이는 두 그룹으로 분류 할 수 있습니다. 엉덩이 고유 팔꿈치는 가장 일반적이고 원하는 구성 요소입니다.

합금 C-276은 또한 합금 C276, Inconel C 276 또는 Hastelloy C로 정의되며, 이는 몰리브덴, 니켈 및 크롬의 완벽한 조합을 갖는 슈퍼 합금이다. 텅스텐이 추가되어 가혹한 환경에서도 탁월한 부식 저항을 제공하도록 설계되었습니다.

공격하지 않는 환경 304 \ / 304L 스테인리스 스틸은 일반적으로 317L 부식되지 않습니다.

바구니, 트레이 및 비품과 같은 산업 응용 분야의 열 처리 장비. 화학적 또는 석유 화학적 가공에서 질산 배지의 열교환 기 및 배관 시스템, 특히 염화물 응력 부식에 대한 내성이 필요한 경우에 사용됩니다.

Inconel 718은 약 700oC (1290of) 약 700oC (1290of)에서 높은 크리프 파열 강도를 갖는 강수 강화 강화 가능한 니켈-크롬 합금이다. Inconel X-750보다 강하고 Nimonic 90 및 Inconel X-750보다 저온에서 더 나은 기계적 특성을 갖습니다.

Hastelloy C276은 제 2 철 및 핵 염화물과 같은 산화 염의 강한 용액에 대한 탁월한 저항성을 갖는다.

Hastelloy C-276은 용접 열 영향 구역에서 입자 경계 퇴적물의 형성에 저항하여 AS- 웰링 상태의 대부분의 화학 및 석유 화학적 처리 응용 분야의 후보 재료입니다. 합금은 구덩이, 틈새 부식 및 응력 부식 균열을 포함하여 일반적이고 현지화 된 부식에 저항합니다.

빠르게 흐르는 브라크 비쉬 또는 바닷물의 부식 속도는 대부분의 담수에서 스트레스-성관제 균열에 대한 탁월한 저항성과 함께, 다양한 부식성 조건에 대한 내성으로 인해 해양 응용 분야에서 광범위하게 사용되며 다른 비 산화 염화물 솔루션에 널리 사용되었습니다.

염소 이온 스트레스 부식 균열에 사실상 면역. 아세트산, 형성 및 스테어 릭과 같은 유기산에 대한 적절한 저항성을 보여줍니다. 가압 된 원자로의 1 차 및 2 차 회로에 사용되는 고순도 수에 대한 우수한 저항.

파이프 라인 시스템은 시설 현장에서 생산 및 장착해야합니다. 이 복잡한 시설은 다른 측정 및 다양한 구성 요소를 갖춘 파이프 스풀을 사용합니다. 파이프 스풀은 파이프, 플랜지 및 피팅을 포함하는 조립식 세그먼트입니다. 파이프 피팅은 복잡한 파이프 네트워크를 연결하는 구성 요소입니다. 또한 파이프 피팅은 크기 또는 크기 중 하나 배관 시스템을 변경합니다. 다양한 유형의 피팅 구성 요소가 있지만 팔꿈치 티와 플랜지 인 세 그룹으로 간단히 나눌 수 있습니다.

합금 B-2는 산화 환경에 대한 부식성이 좋지 않으므로 산화 배지 또는 철 또는 구리 염의 존재에 사용하는 것이 권장되지 않으므로 빠른 조기 부식 실패를 유발할 수 있습니다.

합금 400 \ / Monel 400은 캐나다의 정제 된 광석 바디에서 직접 제공되며 약 30 wt%의 구리 함량이 상업적으로 순수한 니켈에 대한 저렴한 비용을 제공하지만 여전히 매우 유사한 특성을 유지합니다.

316 스테인레스 스틸은 316L보다 더 많은 탄소를 가지고 있습니다. L은“낮음”을 의미하기 때문에 기억하기 쉽습니다.

Inconel 625 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

특히 황 화합물의 존재 하에서 가성 알칼리의 생산.

이 조인트는 두 개의 플랜지를 서로 볼링하여 다양한 개스킷을 사용하여 밀봉하여 만들어집니다. 플랜지는 일반적으로 알루미늄, 청동, 황동 또는 탄소강으로 만들어집니다. 일반 플랜지 응용 분야에 가장 선호되는 재료는 단조 탄소강입니다. 또한 플랜지는 다른 유형의 라이닝으로 내부적으로 계층화 될 수 있습니다. 일반적으로 플랜지 재료는 파이프 재료와 동일한 재료로 선택됩니다. 이 재료 선택은 가능한 갈바니 부식 위험을 방지하기 위해 수행됩니다. 플랜지에 대한 적절한 재료 선택은 ASTM A-182 표준에 따라 결정됩니다.

Inconel 625 재료는 강도와 경도가 우수합니다. 그들은 120ksi의 최소 인장 강도와 60ksi의 최소 항복 강도를 갖습니다. 그 외에도 최대 30%까지 쉽게 늘어날 수 있으며 여전히 우수한 작업 성이 있습니다.

Hastelloy는 크롬 및 몰리브덴과 같은 다른 화학 요소를 포함하는 부식 내성 니켈 합금입니다. 이 재료는 고온 저항과 우수한 부식 저항을 가지고 있습니다. Hastelloy C276은 석유 및 가스 산업에 사용되는 Hastelloy 등급 중 하나입니다.

이 전문 제조업체는 지정된 품질과 정확도로 시스템을 생산하여 사이트에 올바르게 적합하고 클라이언트가 정의한 필요한 기술 속성을 유지합니다.

합금 400은 어닐링 된 상태에서 강도가 낮으므로 강도를 높이기 위해 다양한 성과를 사용 할 수 있습니다.

합금 317L의 더 높은 몰리브덴 함량은 304 \ / 304L 및 316L 스테인레스 강과 비교할 때 대부분의 매체에서 우수한 일반 및 국소 부식 저항을 보장합니다.