ASTM ASME SB 160 합금 201 솔리드 라운드 바 UNS N02201 니켈 합금 바

니켈-구리 기반 합금 400 Monel 2.4360 냉간 인발 로드는 일반적인 환경에서 부식성 매체에 노출될 때 염화물 응력 관련 부식 균열에 사실상 면역입니다. Monel 400은 고성능으로 인해 오늘날 인기가 있는 구리 및 니켈 기반 합금입니다. 합금은 내산성 및 내알칼리성이 우수합니다. 또한, 인장강도, 연성이 좋고, 열전도율이 우수하며, 냉간가공에 의해 경화될 수 있습니다. 또한 섭씨 영하 538도 범위의 온도 범위에 적용할 수 있습니다.

니켈 200은 고용체 강화 금속입니다. 니켈 200 바 스톡은 중량 기준으로 99.6%의 단조 니켈을 함유하고 있으며 상업적으로 순수한 니켈로 간주됩니다. DIN 2.4066 Bar는 기계적, 물리적 특성이 우수합니다. 예를 들어, ASTM B160 N02200은 부식성 환경뿐만 아니라 많은 부식성 화합물에 대한 저항성이 뛰어납니다. 한편, 니켈 200은 고용체 강화 단조 합금으로 환봉 및 봉으로 설계할 수 있습니다. 이 두 구성 요소는 서로 바꿔 사용할 수 있으며 특정 주요 기능과 구별될 수 있습니다.

둥근 막대는 냉간 인발 및 어닐링 처리되어 재고 길이로 제공되거나 크기에 맞게 절단됩니다. 합금 환봉은 다양한 환경에서 강도와 내식성을 제공하며 프레임, 기계 부품 제조, 식품 서비스 및 의료 기기 산업에 사용할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

인코넬 600은 우수한 내식성, 내산화성 및 고온 강도를 지닌 니켈-크롬-철 합금입니다. 높은 니켈 함량으로 인해 Inconel 600은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. Inconel 600은 냉간 가공만으로 경화 및 강화되므로 시효 경화가 필요하지 않습니다. Inconel 600은 700°F(370°C)의 낮은 온도에서도 작동할 수 있습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

UNS N04400으로도 알려진 니켈 합금 400 및 모넬 400은 주로 2/3의 니켈과 1/3의 구리로 구성된 연성 니켈-구리 기반 합금입니다. 니켈 합금 400은 알칼리(또는 산), 염수, 불화수소산 및 황산을 포함한 다양한 부식성 조건에 대한 저항성이 있는 것으로 알려져 있습니다. Monel 400 또는 Alloy 400은 냉간 가공된 금속이므로 이 합금은 경도, 강성 및 강도가 높습니다. 냉간 가공 ASTM B164 UNS N04400 스톡 바를 사용하면 합금에 더 높은 수준의 기계적 응력이 가해져 합금의 미세 구조가 변경됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

우리는 다양한 재료 등급, 게이지 및 크기로 고품질 Incoloy 825 로드를 제공합니다. 우리의 고급 Incoloy 825 로드는 견고한 디자인, 비용 효율성, 내구성 및 탁월한 마감과 같은 뛰어난 기능을 제공합니다.

인코넬 601은 2200°F에서 강한 내산화성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다. 합금 601은 심한 열 순환 하에서도 박리에 저항하는 단단히 접착되는 스케일을 생성합니다. 합금은 우수한 고온 강도를 가지며 장기간 사용 후에도 연성을 유지합니다. 합금 601은 산화 조건에서 고온 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 합금 601은 황 함유 환경을 강력하게 줄이는 데 권장되지 않습니다.

ASME SB408 합금 825 환봉의 응용 분야는 화학적으로 가공된 부품, 오염 제어, 증기 회수, 산 세척 탱크 부품 및 핵연료 처리입니다. ASME SB408 합금 825 바는 산화 및 환원을 포함한 다양한 부식 환경에 대한 내성이 뛰어납니다.

Hastelloy C-276은 성형이 쉽고 연성이며 용접이 쉽고 염화물 함유 용액의 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.

Hastelloy C276 등급 환봉은 해수 및 염수 용액에서도 내식성이 우수합니다. 또한 응력 관련 부식 균열 및 구멍과 같은 국부적인 부식에 대한 저항성으로도 알려져 있습니다.

인코넬의 각 변형은 다양한 상황에서 효과적인 고유한 특성을 가지고 있지만 대부분의 합금은 화학 산업에서 자주 사용됩니다. 용접 특성,
특히 용접 후 균열에 대한 저항성은
뛰어난

Hastelloy C22는 다용도성이 뛰어나고 염화물 유발 피팅에 대한 저항성을 가지고 있습니다. HASTELLOY? C-22? 합금(UNS N06022)은 잘 알려진 니켈-크롬-몰리브덴 재료이며, 주요 특성 중 일부는 산화성 및 비산화성 화학물질에 대한 저항성, 피팅으로부터 보호, 틈새 부식 및 응력 부식 균열입니다. C22는 크롬 함량이 높고 C-276 합금보다 산화에 더 강합니다.

Hastelloy c276 환봉은 일반적인 내식성 기반 응용 분야에 이상적이지만 ASTM B574 지정 바는 화학 처리 산업에서 매우 널리 사용되는 저탄소 기반 합금입니다.

니켈 201 환봉은 경화 및 템퍼링 형태로 제공됩니다. 내식성이 우수하고 전기저항이 매우 낮은 상업용 비합금 니켈입니다. 이러한 201 합금 환봉은 대부분의 매체의 부식 효과에 강하고 구멍 및 결정 상호 부식과 같은 심각한 부식 유형에 면역입니다. Nickel 201 Flat Bar의 낮은 탄소 함량으로 인해 LC-Nickel 99.6은 고온에서도 가성 유발 부식에 대한 높은 저항성을 나타냅니다.

Incoloy 825 합금의 화학 성분에는 니켈, 크롬, 철은 물론 티타늄, 구리, 몰리브덴이 포함됩니다. Incoloy 825 환봉은 화학적으로 공격적인 여러 환경에서 높은 저항력으로 유명합니다.

Inconel 600은 최종 사용 시 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에 사용할 수 있습니다. 인코넬 600은 초합금으로서 크리프와 내산화성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

인코넬 718은 1200°F의 저온에서 장기간 사용할 수 있는 고강도 니켈 기반 초합금입니다. 합금은 제조가 용이하며 어닐링 또는 석출(시효) 경화 조건에서 용접될 수 있습니다. 1700-1850¡ãF로 소둔, 공냉식 이상. 노 냉각을 통해 1325°F에서 8시간 동안 숙성되었으며, 공기 냉각을 통해 총 18시간 동안 1150°F로 냉각되었습니다. 합금 718은 석출 경화 후 0.0008in\/in의 수축을 나타냅니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

Incoloy 800H 환봉은 고온에서도 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 이는 이 바가 고온 응용 분야에 이상적이라는 것을 의미합니다. 이 기능으로 인해 Incoloy 800HT 환봉은 석유화학 산업에서 인기를 얻었습니다. 합금에 니켈이 존재하면 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높아지는데, 이는 실제로 합금 800h 로드의 필수 특징입니다.

Inconel 625 bar의 또 다른 중요한 특징은 향상된 내식성입니다. UNS N06625 Bar는 광범위한 심각한 부식 환경에 강합니다.

이 소재는 중간 정도의 고온에서 인장 강도가 우수하지만 고온에서 Incoloy 800 환봉을 사용하면 인장 강도가 감소합니다. 그러나 대부분의 오스테나이트 스테인리스강 합금과 마찬가지로 UNS N08811 브라이트 바는 특히 부식성 매체가 많은 환경에서 유용한 자산임이 입증되었습니다.

Inconel 600 합금 단조 바의 높은 니켈 함량은 많은 유기 및 무기 화합물에 대한 합금의 내식성을 향상시킵니다. 니켈이 존재하면 합금 600 니켈 열간 압연 바는 염화물 응력 관련 부식 균열에 사실상 면역이 됩니다.

합금 825 막대는 우수한 전기 전도체이며 다양한 전기 목적으로도 사용할 수 있습니다. 이 니켈 825 로드는 용접된 상태에서 입계 부식에 저항합니다. 니켈 825 원형 막대는 질산, 질산염 및 산화염을 포함한 다양한 산화종에 대해 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다. 우리는 또한 고객에게 다양한 맞춤형 크기와 모양을 제공합니다.

강철 막대는 산업 유지 관리, 농기구, 운송 장비, 장식용 철 제품, 울타리, 예술품 등에 널리 사용됩니다. 이 강철 모양은 적절한 장비와 지식으로 용접, 절단, 성형 및 드릴링이 쉽습니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

인코넬 625 환봉은 원자로, 연소 시스템, 로켓 추력 챔버 튜브, 전환 라이너, 압축기 블레이드, 터빈 씰 등에 사용됩니다. 니켈 함량이 높아 성형성과 납땜성이 우수합니다. 625 라운드 바는 질산, 황산, 염산 및 인산 환경과 같은 다양한 산성 환경에 대한 내성이 뛰어납니다. 또한 알칼리 금속으로 둘러싸인 보호 특성을 제공합니다.

인코넬 600bar는 고온 내열성이 있습니다. 인코넬 합금 625 환봉은 최대 58%의 니켈과 최대 23%의 크롬을 함유하고 있습니다. 인코넬 625 바는 주로 화학 처리 응용 분야에 사용됩니다.

인코넬 600은 최소 인장 강도가 550Mpa이고 최소 항복 강도가 205Mpa입니다.

합금 600은 내열성과 내식성을 요구하는 응용 분야에 널리 사용되는 엔지니어링 소재입니다. 합금의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 이 소재는 높은 강도와 ​​우수한 가공성을 제공합니다. 특히 알칼리성 환경에서 내식성이 우수하며 저온 및 고온 서비스에 사용할 수 있습니다.

니켈 합금 인코넬 625는 프로펠러 블레이드, 추진 모터, 수중 액세서리, 해양 장비 및 기타 여러 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.

모넬은 특히 불화수소산과 염산에 내성이 있습니다. 실온에서는 약간 자성이 있을 수 있습니다. 모넬은 환원 조건에서 니켈보다 부식에 더 강하고 산화되면 구리보다 더 강합니다.

백동니켈은 염수에 의한 부식에 매우 강하므로 해양 하드웨어뿐만 아니라 해수 시스템의 배관, 열 교환기 및 응축기에 사용됩니다. 고급 보트의 프로펠러, 프로펠러 샤프트, 선체 등에 사용되기도 합니다.

Incoloy 825는 니켈-크롬 오스테나이트 합금입니다. Incoloy 825 환봉은 둥근 단면을 가지며 우수한 화학 성분이 내장되어 있습니다. 합금 825 환봉은 구리, 몰리브덴 및 티타늄과 합금되어 부식성 및 산화성 매체에 대한 저항성을 높일 수 있습니다.

Monel k500 환봉은 시효 경화 니켈 기반 합금입니다. 이 니켈 기반 Monel UNS No5500 삼각형 막대에는 합금에 일부 구리 원소가 추가되어 있습니다. 구리는 합금 등급 400과 유사한 Monel UNS 5500 스프링 강철 막대에 첨가될 때 내식성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

알루미늄 원형 막대의 일반적인 응용 분야에는 지지대, 트림, 샤프트, 버팀대, 핀 및 다웰이 포함됩니다. 황동 환봉은 강도, 전기 전도성, 내식성, 스파크 저항이 중요한 경우에 사용됩니다. 황동은 기계로 가공하기 쉽고 광택을 내면 매력적인 광택이 납니다.
표준 SUS, AISI, DIN
직경 5~500mm
길이 ¨Q12M 또는 고객의 요구 사항에 따라

합금 600(UNS N06600)은 니켈 기반 합금으로 침탄성이 뛰어나고 고온에서 내산화성이 우수합니다. 이 합금은 오랫동안 RA330과 동일한 용도로 열처리 산업에서 사용되어 왔습니다. 합금 600은 적당히 높은 온도에서 건조한 Cl2 및 HCl 가스에 대한 유용한 저항성을 가지고 있습니다. 니켈 함량이 높기 때문에 합금 600은 황이 존재하는 매우 뜨거운 조건에서 사용하는 것이 권장되지 않습니다.

니켈 201은 고용체 강화된 상업적으로 순수한 연철입니다. ASTM B160 UNS N02201은 우수한 기계적 특성을 가지며 넓은 온도 범위에서 안정적입니다. 니켈 201의 특징은 많은 부식물에 대한 탁월한 저항성입니다. 이는 특히 수산화물에 해당됩니다. 니켈 201 합금은 니켈 200의 변형입니다. ASTM B160 니켈 200 로드(UNS N02200 로드) 및 ASME SB160 니켈 201 로드(UNS N02201 로드)는 식품 가공 장비, 해양 및 해양 공학, 소금 생산, 가성 처리 장비, 수산화물 제조 및 처리 나트륨(특히 300¡ãF), 불소를 생성하고 탄화수소와 반응하는 반응기 및 용기.