육각 볼트 DIN931 933 인코넬 718 볼트

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 625 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

다른 인코넬 합금 등급과 마찬가지로 합금 인코넬 625 스프링 강철 막대의 기본 요소는 니켈입니다. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856(니켈 합금 625 열간 압연 막대라고도 함)은 니켈과 크롬에 몰리브덴과 니오븀이 첨가된 합금입니다.

인코넬 718은 석출 경화형 니켈-크롬 기반 초합금입니다. ASTM B637 UNS N07718 환봉에는 철, 니오븀, 몰리브덴과 같은 상당량의 원소와 알루미늄, 티타늄과 같은 미량의 금속도 포함되어 있습니다. 알루미늄과 티타늄으로 인해 Inconel 718이 경화됩니다.

인코넬 718(UNS N07718로도 알려짐)은 우수한 내식성과 강도, 높은 용접성을 지닌 석출 경화형 니켈 초합금입니다.

인코넬 X750은 인기 있고 비용 효율적인 니켈-크롬 초합금으로 간주됩니다. X750의 가장 주목할만한 특징은 극저온에서의 높은 강도로, 가스 터빈, 압력 용기 및 로켓 엔진을 사용하는 산업에 필수적입니다.

601은 암모니아 개질의 격리 탱크와 질산 제조의 촉매 지지 그리드, 배기 시스템 구성 요소 및 고형 폐기물 소각장의 연소실에 널리 사용됩니다.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistance a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

크롬 함량과 결합된 높은 니켈 함량(최소 Ni 72%)은 니켈 합금 600 사용자에게 고온에서의 우수한 내산화성, 유기 및 무기 화합물에 대한 내식성, 염화물에 대한 저항성을 포함한 다양한 이점을 제공합니다. 이온 응력 부식 균열.

이 초합금은 항공우주, 화학 처리, 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.

합금 600은 또한 높은 강도와 ​​우수한 가공성과 함께 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

인코넬 718 튜빙은 신 오일 및 가스 분야에 사용되는 고성능 니켈 합금입니다. Inconel 718 튜브 경화 니켈 기반 합금과 냉간 가공된 고체 니켈 기반 합금은 고강도, 인성, 낮은 투자율, 뛰어난 내식성을 비롯한 많은 장점을 제공합니다.

합금 600은 내열성과 내식성을 요구하는 응용 분야에 널리 사용되는 엔지니어링 소재입니다. 합금의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 이 소재는 높은 강도와 ​​우수한 가공성을 제공합니다. 특히 알칼리성 환경에서 내식성이 우수하며 저온 및 고온 서비스에 사용할 수 있습니다.

다른 인기 있는 니켈-크롬 합금은 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 시효 경화됩니다.

인코넬 718은 광범위한 부식성 대기, 틈새 부식 및 공식 부식에 견디도록 개발된 몰리브덴, 크롬 및 니켈 기반 합금입니다.

인코넬 625 환봉은 최고의 산 및 알칼리 내식성을 가지고 있습니다. Inconel 625 Hex Bar는 황산 및 인산에 대한 내식성이 가장 우수합니다. 인코넬 625 스레드 바는 -320¡ãF ~ 842¡ãF 사이의 온도 범위에서 어닐링될 수 있습니다.

특히 황 화합물이 존재하는 경우 가성 알칼리가 생성됩니다.

염소 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 적절한 저항성을 보여줍니다. 가압 원자로의 1차 및 2차 회로에 사용되는 고순도 물에 대한 내성이 뛰어납니다.

인코넬 718 육각 너트는 높은 강도와 ​​내식성을 제공합니다. 또한 고강도 기능과 1800°F 가용성으로도 잘 알려져 있습니다. 고온에서 Inconel 718의 뛰어난 내식성은 염화물 응력 부식 균열에 저항하는 경우에도 니켈-크롬 함량 때문입니다. 합금에 몰리브덴을 첨가하면 공식 부식을 방지하는 데 도움이 됩니다.

INCONEL 합금 600의 다양성으로 인해 극저온부터 2000°F(1095°C) 이상의 온도와 관련된 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

ASTM B446 UNS N06625 브라이트 바는 저온에서 2000°F와 같은 고온까지의 온도 범위에서 강도와 인성이 뛰어납니다. 높은 인장 강도 외에도 이 인코넬 625 잉곳은 다른 많은 고합금 니켈 기반 소재보다 높은 성형성과 우수한 용접성을 갖고 있습니다.

Inconel 600 패스너는 때때로 Alloy 600 패스너 또는 UNS N06600 패스너라고도 합니다. 이 합금은 내열성과 내식성이 높습니다. 인코넬 600 패스너는 높은 인장 강도와 우수한 가공성을 갖고 있어 버블 컬럼, 증류기, 히터, 지방산 농축기, 트레이 및 펄프\/종이 조건과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 인코넬은 냉간 가공을 통해서만 강화할 수 있는 니켈-크롬-철 합금입니다. 니켈 함량이 높기 때문에 이 합금은 많은 무기 및 유기 화합물에 대한 내성이 뛰어나며 염화물 이온 응력/부식 균열에 사실상 면역입니다.

이는 압력 번호 Pn6~PN64로 표시됩니다. 601 합금 용접 넥 플랜지는 화학, 발전소, 석유 및 석유화학 산업 분야에 적용됩니다.

UNS N08031 너트는 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. WNR 1.4562 너트라고도 알려진 이 너트의 높은 염화물 환경에서의 내공식성은 초오스테나이트 스테인리스강과 니켈 합금 사이에 있습니다. 합금은 혼합 산 및 높은 염화물 환경에서 내식성이 매우 우수합니다. 이 너트의 일반적인 용도는 제어 라인, 열교환기, 제어 및 계측 파이프 등입니다. 이 등급을 주로 사용하는 산업은 화학 처리, 석유 및 가스 등입니다.

특히 탄소 질화 공정의 롤러 노상 및 복사 튜브.

Inconel X750 Round Bar는 중량 대비 강도가 높고, 성형성과 용접성이 뛰어나며, 내피로성이 우수합니다.

합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.

인코넬 601 패스너는 심각한 부식과 고온 노출을 견디도록 설계되었습니다. 이 패스너에는 탁월한 부식, 열 및 산화 저항성을 위해 니켈 및 크롬 합금이 포함되어 있습니다. 니켈 함량은 장기간 사용 후에도 연성과 고온 강도를 유지합니다. 이 등급의 패스너는 가혹한 열 순환 조건에서 파손에 저항하는 단단히 접착되는 스케일을 생성합니다.

어닐링 연화는 약 1600¡ãF(871¡ãC)에서 시작하여 1800¡ãF(982¡ãC)에서 10~15분 동안 가열하면 상당히 완료됩니다. 이 온도 이상에서는 입자 성장이 문제가 될 수 있지만 1900°F에서 아주 잠깐 가열하면 과도한 입자 성장 없이 완전히 연화될 수 있습니다. 냉각 속도는 연화에 영향을 미치지 않기 때문에 재료는 물 담금질 또는 공냉될 수 있습니다.