인코넬 625 2.4856 N06625 엘보우 및 리듀서가 있는 파이프

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625는 또한 국부 부식, 응력 부식 균열 및 기타 형태의 공격을 유발하는 다양한 수성 매체에 대한 저항성을 가지고 있습니다.

합금 625(UNS N06625)는 니오븀이 첨가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다.

합금 600은 어닐링된 상태에서 열간 및 냉간 가공성이 우수합니다. 적절한 연성을 보장하기 위해 열간 가공은 1600¡ãF(871¡ãC) 이상에서 수행되어야 하며, 냉간 작업은 1200¡ãF(649¡ãC) 이하에서 수행되어야 합니다.

Incoloy 825는 몰리브덴, 구리 및 티타늄이 첨가된 니켈 철 크롬 합금입니다. 이 니켈강 합금의 화학 성분은 다양한 부식 환경에 탁월한 저항성을 제공하도록 설계되었습니다.

유지 관리 비용이 적게 드는 Inconel 718 플랜지. 이 플랜지는 설치가 쉽습니다. 그들은 더 많은 강도를 가지며 제품의 수명이 길어집니다. 고온에서는 내구성과 유연성으로 인해 이러한 플랜지가 이상적입니다.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

다른 인기 있는 니켈-크롬 합금은 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 시효 경화됩니다.

인코넬 625 플랜지는 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철로 구성된 구성에 니켈 58%와 크롬 20%를 포함하는 부식 방지 기능이 있는 강력한 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다.

이 합금은 강도와 ​​내식성 때문에 화학 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

인코넬 601 플랜지는 니크롬으로 만들어집니다. 재료 등급은 구성 비율에 따라 다릅니다. 601등급의 구성은 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철입니다. 그리고 소켓 용접 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 인코넬 601 슬라이딩 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 저항력이 있으며 여러 가혹한 환경에서 부식에 저항하기가 더 어렵습니다.

인코넬을 사용하는 가장 일반적인 이유는 고온에 노출됨에도 불구하고 일반적인 합금이 파손될 때 탁월한 성능을 제공하는 합금이기 때문입니다.

인코넬 625는 고강도, 온도 및 내식성으로 잘 알려진 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 초합금은 주로 니켈(최소 58%)로 구성되어 있으며 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 철, 탄탈륨, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄이 뒤따릅니다.

최대 1050C의 고온에서 산화에 대한 높은 저항성을 갖습니다.

인코넬 625 볼트는 응력 부식, 틈새 부식 및 공식 부식을 방지하는 능력으로 인해 다양한 부식 환경에서 사용할 수 있습니다. 대기, 담수 또는 염수와 같은 온화한 응용 분야에서는 중성 염 및 알칼리성 매체가 거의 완벽하게 허용됩니다. 더 심각한 경우에는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625 볼트는 비산화 환경에도 강합니다.

인코넬 718은 화씨 1000도 이상의 극저온 응용 분야에 적합한 다용도의 고강도 니켈 기반 초합금입니다. 이는 매우 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 가지고 있습니다.

Inconel 718 플랜지는 순도와 강도로 인해 산업의 다양한 응용 분야에도 이상적입니다. 인코넬 718 소켓 용접 플랜지는 열간 압출 다이, 펌프 본체 및 부품 등에 사용됩니다. 인코넬 718 랩 플랜지는 전 세계 톤수의 50%를 차지합니다.

Inconel 718 플레이트 공급업체는 이 합금이 상대적으로 우수한 용접성 외에도 다른 석출 경화 니켈 기반 합금에 비해 성형성이 우수하고 저온 특성이 우수하다고 지적합니다.

니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

높은 온도에서 어닐링 및 용체화 어닐링된 합금은 스케일링에 대한 우수한 저항성을 나타내며 높은 강도를 갖습니다. 이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 저항합니다.

인코넬 600 나사봉은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 일반적인 엔지니어링 재료인 인코넬입니다. 합금 600 나사봉의 크롬 함량은 녹슨 환경에서 상업용 순수 니켈보다 높습니다. 이 막대의 인장 강도는 Psi 95,000, MPa 655이며 녹는점도 논의됩니다. 녹는점: 1413C.

인코넬 600의 높은 니켈 함량(니켈 72% 이상)과 크롬 함량이 결합되어 니켈 합금 600 사용자에게 많은 이점을 제공합니다.

크롬 함량으로 인해 합금은 황 화합물 및 다양한 산화 환경에 내성을 갖습니다. 이 합금의 크롬 함량은 산화 조건에서 상업적으로 순수한 니켈보다 우수합니다. 뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서는 600이 저항력이 떨어집니다. 합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 등급의 범위는 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급에는 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 포함되어 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 넥 플랜지, 인코넬 601 슬립 온 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 부식 저항성이 있으며 더 단단합니다.

고성능 합금 인코넬 718 환봉은 본질적으로 니켈에서 많은 우수한 특성을 파생합니다. Inconel 718 bar는 ASTM B637 사양 범위에 속하며, 이는 니켈 기반 열간 가공 및 냉간 가공 석출 경화 합금을 포함합니다.

특히 황 화합물이 존재하는 경우 가성 알칼리가 생성됩니다.

Inconel 718의 미세 구조는 열 영향을 받는 부분에서 합금 원소를 분리하지 않으며 균열로 인해 용접 문제를 일으키지 않습니다.

오스테나이트계 스테인리스강과 달리 인코넬 625 환봉은 염화물로 인한 응력 관련 부식 균열에 덜 민감하다는 장점을 제공합니다.

재료 조사 결과 두 재료와 다음 증착된 In625의 경계면을 통해 균열이 없었고 약간의 기공이 발견되었습니다.

인코넬 625 합금은 화학 처리, 오염 제어, 증발기, 원자로, 해양 산업 등에 널리 사용됩니다.

인코넬 625는 증기 파이프에 사용할 수 있는 재료를 만들기 위해 1960년대에 개발되었습니다. 크리프 저항성과 용접성을 높이기 위해 원래 구성을 일부 수정했습니다.

합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계된 석출 경화성 니켈 기반 합금입니다.