A182 F316L-Spezialflansch für Anwendungen, bei denen das Risiko einer potenziellen Exposition gegenüber Chloriden besteht

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Rohrbögen aus Edelstahl 316 weisen in vielen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Es leistet unter atmosphärischen Bedingungen gute Dienste, widersteht den meisten Umgebungen und wird häufig unter Meeresbedingungen oder dort eingesetzt, wo die industrielle Verschmutzung stark ist.

Der höhere Molybdängehalt der Legierung 317L gewährleistet im Vergleich zu den Edelstählen 304\/304L und 316\/316L eine überlegene allgemeine und lokale Korrosionsbeständigkeit in den meisten Medien.

Flansch aus legiertem Stahl, d. h. das Hauptmaterial ist der Flansch aus legiertem Stahl oder die Endflanschverbindung. Es enthält Flansche aus legiertem Stahl, sogenannte Flansche aus legiertem Stahl. Flansche aus legiertem Stahl und legierte Flansche werden sorgfältig unter Verwendung aktueller Technologie unter der visionären Anleitung erfahrener Fachleute im Fertigungssektor entwickelt.

Alles in allem lohnt sich Stahl 316, wenn Sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit benötigen und Ihre Anwendung Wasser enthält. Wenn nicht, ist 304-Stahl genau das Richtige für Sie.

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gerollt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

Zu den Anwendungen für Edelstahl 310 gehören die Herstellung kryogener Komponenten und die Verwendung in Öfen, insbesondere beim Bau von Brennern, Wärmetauschern, Türen, Ventilatoren und Kanälen. Da diese Edelstahlsorten sehr hohen Temperaturen standhalten, werden sie häufig auch in der Lebensmittelindustrie sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Sie werden auch in Wirbelschichtöfen, Kohlebrennern, Grills, Kanälen und Windkästen verwendet.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Das Fazit ist, dass Edelstahl vom Typ 316 im Vorfeld etwas mehr kostet, Sie aber im Nachhinein viel sparen können – insbesondere, wenn Ihr Gehäuse im Freien verwendet werden soll.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.47

AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Wir haben den größten Bestand an AL6XN-Rundstäben. AL6XN-Stangen, AL6XN-Stangenlieferanten, ASTM B691 AL6XN-Stangen-Exporteur, AL6XN-Gewindestangen, AL6XN-Rundstangenhändler und AL-6XN-Rundstangen aus Edelstahl.

ASME SA 182 AS Geschmiedete Rohrflansche werden für eine gute Festigkeit aus einem einzigen Stück Rohmaterial geschmiedet. Bei einigen Anwendungen müssen Rohre abgeschlossen werden, anstatt weitere Rohre anzuschließen. Blindflansche aus legiertem Stahl A182 werden für den dauerhaften oder vorübergehenden Verschluss von Rohrleitungen verwendet. Flansche können geschweißt oder verschraubt werden.

Edelstahl 304 weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl atmosphärischer Umgebungen und vielen korrosiven Medien auf. In warmen Chloridumgebungen kommt es zu Lochfraß und Spaltkorrosion sowie ab etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion. Es gilt als beständig gegen Lochfraß in Wasser bis zu etwa 400 mg/l Chlorid bei Umgebungstemperatur und sinkt auf etwa 150 mg/l bei 60 °C.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.29

Stumpfschweißverbindungen aus Edelstahl 316 bestehen aus austenitischem Edelstahl mit Chrom-Nickel-Molybdän-Legierung. Das Material weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, eine ähnliche Festigkeit wie Stahl der Güteklasse 304 und eine gute Härte auf.

ASTM 182 wird in Drucksystemen verwendet. Dazu gehören Flansche, Armaturen und ähnliche Teile mit festgelegten Abmessungen oder Maßnormen, wie z. B. den ASME-Spezifikationen.

SS 316 Slip-On-Flansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 304 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.

Die Edelstahl 304-Fittings sind eine der am häufigsten verwendeten Arten von Rohrfittings auf der ganzen Welt.

Anwendungen und Materialien
Das Normalisieren wird hauptsächlich zum Normalisieren der Struktur von Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl nach dem Schmieden, Warmwalzen oder Gießen verwendet. Die nach dem Normalisieren erhaltene Härte hängt von der Dimensionsanalyse des Stahls und der verwendeten Abkühlgeschwindigkeit ab (ca. 100–250 HB).

Der Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 besteht darin, dass die Sorte 316 einen viel höheren Molybdängehalt hat, typischerweise 2–3 Gew.-%, und eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.68

Die Edelstahlsorten 1.4401 und 1.4404 werden auch als Sorten 316 bzw. 316L bezeichnet. Die Güteklasse 316 ist nach der Güteklasse 304 die austenitische Güteklasse, die hinsichtlich ihrer kommerziellen Bedeutung an zweiter Stelle steht.

Sowohl die Edelstahllegierungen 316 als auch 316L sind Marinestähle, weisen jedoch einige wesentliche Unterschiede auf. Die Zusammensetzung von 316L weist einen geringeren Kohlenstoffanteil auf. Um die Anforderungen von Edelstahl 316L zu erfüllen, darf der Kohlenstoffgehalt 0,03 % nicht überschreiten. Dadurch wird das Risiko einer Kohlenstoffausfällung verringert, was es zu einer besseren Wahl für das Schweißen macht, um eine maximale Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Ein Flansch ist ein Ring aus Stahl (geschmiedet, aus Blech geschnitten oder gerollt), der zum Verbinden von Rohrabschnitten oder zum Verbinden von Rohren mit einem Druckbehälter, Ventil, einer Pumpe oder einer anderen integrierten Flanschbaugruppe dient. Flansche werden durch Schrauben miteinander und durch Schweißen oder Gewindeschneiden mit dem Rohrleitungssystem verbunden (oder lose, wenn Stummelenden verwendet werden). Edelstahlflansch, vereinfacht als SS-Flansch bezeichnet, bezieht sich auf Flansche aus Edelstahl. Gängige Materialstandards und -qualitäten sind ASTM A182 Grade F304\/L und F316\/L mit Druckstufen von Klasse 150, 300, 600 usw. bis 2500. Es wird in mehr Branchen als Kohlenstoffstahl verwendet, da Edelstahl eine bessere Beständigkeit aufweist schützt vor Korrosion und sorgt stets für ein gutes Erscheinungsbild.

SMO 254-Sechskantrohre unterliegen in warmen Chloridumgebungen Lochfraß- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion über etwa 60 °C.

Verbindungselemente aus Edelstahl 235MA sind Verbindungselemente, die zwei oder mehr Teile für einen bestimmten Zeitraum halten. Es kann bei Bedarf mit anderen Werkzeugen gelöst werden, um die Maschine zu reinigen. Aufgrund seiner hohen Festigkeit weist es eine hervorragende Streckgrenze und mechanische Eigenschaften auf. Zu den Industriesektoren, die diese nutzen, gehören unter anderem die Petrochemie, die Chemie, Wärmekraftwerke, die Elektronik sowie die Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir haben weltweit sehr gute Kunden für alle Arten von Verbindungselementen aus 253MA-Stahl gewonnen.

Flansche aus Edelstahl 304
Die ASTM A182 F304 Flansche können leicht mit einem milden Reinigungsmittel gereinigt werden. Trotz wiederholter Reinigungsverfahren verschleißen diese Flansche nicht, was auf ihre gute Verschleißfestigkeit zurückzuführen ist. Da es sich bei der Güteklasse 304 außerdem um eine Legierung handelt, die sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt, lässt sie sich problemlos zu jeder Art von ASME SA182 F304-Rohrflansch verarbeiten, beispielsweise einem Vorschweißflansch oder einem Inox 304-Slip-On-Flansch.

Zu den vielen Anwendungen gehören Instrumentierungskomponenten für die mechanische, chemische, Erdöl-, Uhren-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie die medizinische Industrie.

316L kann im geglühten Zustand mit großem Durchmesser oder im kaltverformten Zustand mit kleinem Querschnitt verwendet werden.

254SMO besteht aus einer hohen Konzentration an Molybdän, Chrom und Stickstoff und weist eine gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion auf. Kupfer verbessert die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten Säuren. Darüber hinaus weist 254SMO aufgrund seines hohen Gehalts an Nickel, Chrom und Molybdän gute Spannungsrisskorrosionseigenschaften auf.

AL-6XN (UNS N08367) ist eine stickstoffhaltige superaustenitische Edelstahllegierung mit 6 % Molybdän und niedrigem Kohlenstoffgehalt. Die Legierung wurde ursprünglich für Meerwasseranwendungen entwickelt. AL-6XN? wurde auch in einem breiten Spektrum sehr korrosiver Umgebungen erfolgreich eingesetzt, darunter auch in den sich schnell entwickelnden Biopharma-Märkten.

Der Flansch ist nach dem Schweißen die am zweithäufigsten verwendete Verbindungsmethode. Flansche werden verwendet, wenn Verbindungen demontiert werden müssen. Es bietet Flexibilität bei der Wartung. Der Flansch verbindet das Rohr mit verschiedenen Geräten und Ventilen. Trennflansche werden in das Rohrleitungssystem eingefügt, wenn während des Anlagenbetriebs eine regelmäßige Wartung erforderlich ist.
Eine Flanschverbindung besteht aus drei separaten und unabhängigen, jedoch miteinander verbundenen Komponenten; die Flansche, die Dichtungen und die Verschraubung; die durch einen weiteren Einfluss, den Monteur, zusammengesetzt werden. Bei der Auswahl und Anwendung aller Elemente sind besondere Kontrollen erforderlich, um eine Verbindung mit akzeptabler Dichtheit zu erzielen.
Ein Flansch ist ein hervorstehender Grat, eine Lippe oder ein Rand, entweder außen oder innen, der zur Erhöhung der Festigkeit dient (wie der Flansch eines Eisenträgers wie eines I-Trägers oder eines T-Trägers); zur einfachen Befestigung\/Übertragung der Kontaktkraft mit einem anderen Objekt (z. B. dem Flansch am Ende eines Rohrs, Dampfzylinders usw. oder am Objektivanschluss einer Kamera); oder zur Stabilisierung und Führung der Bewegungen einer Maschine oder ihrer Teile (z. B. der Innenflansch eines Eisenbahnwaggons oder einer Straßenbahn, der verhindert, dass die Räder von den Schienen fallen). Der Begriff „Flansch“ wird auch für eine Art Werkzeug verwendet, mit dem Flansche geformt werden.

Edelstahlrohre sind Hohl- und Längsstahlrohre, der wirtschaftliche Stahlabschnitt ist kreisförmig. Edelstahlrohre werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Medizin-, Lebensmittel-, Leichtindustrie-, Ausrüstungs- und Strukturteileindustrie usw. verwendet. Außerdem ist Edelstahl bei gleicher Torsions- und Torsionsfestigkeit leichter und wird daher für Ausrüstungsteile und Projekte verwendet Strukturen. Es wird auch zur Herstellung von Läufen und Patronen für verschiedene konventionelle Waffen verwendet. Diese Art von Rohren wird unterteilt in: nahtlose Edelstahlrohre und geschweißte Edelstahlrohre.

ASTM B649 UNS N08904 Flansch
Dieser von GRAINGER zugelassene Schweißhalsflansch besteht aus Edelstahl 904 für eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und kann über eine Umfangsschweißung am Hals an einem System befestigt werden. Der geschweißte Bereich kann leicht durch Röntgen untersucht werden. Aufeinander abgestimmte Rohr- und Flanschbohrungen reduzieren Turbulenzen und Erosion innerhalb der Rohrleitung. Der Flansch eignet sich hervorragend für den Einsatz in Ihren kritischen Anwendungen und ist ideal für den Einsatz mit Luft, Wasser, Öl, Erdgas und Dampf.