A182 F53 2507 Spezialflansch bietet eine bessere thermische Leitfähigkeit und einen niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten

Ein höheres Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt führt zu einer entsprechenden Resistenz -Äquivalentzahl (PRE)> 40, die in praktisch allen korrosiven Medien und kritischen Lochtemperaturen über 50 ã ätzes Stähle und kritische Lochtemperatur über 50 ¡über 50 ã -Stähle überlegene Loch- und Spaltkorrosionsfunktionen bietet.

Es wird in der Produktion von Offshore -Öl- und Gasxploration und in Wärmetauschern in der chemischen Verarbeitung von Petrochemical \ / häufig eingesetzt.

A789 UNS S31803 und UNS S32205 sind zwei Grade mit Duplex -Edelstahl, die in verschiedenen industriellen Anwendungen häufig verwendet werden. Diese Duplex S31803 nahtlosen Rohre sind für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Schweißbarkeit bekannt. A789 ist eine Spezifikation, die nahtlose und geschweißte Röhrchen aus Duplex -Edelstahl abdeckt.

Die ASTM A240 Typ 2205 -Platte ist eine Duplex -Edelstahlplatte, die in verschiedenen Branchen wie chemische Verarbeitung, Öl- und Gasforschung und Meerestechnik ausgiebig verwendet wird. SA 240 Gr 2205 Blatt besteht aus Edelstahl der Klasse 2205, einer Kombination aus ferritischem und austenitischem Stahl.

Diese Legierung widersteht Chloridumgebungen und Sulfidstresskorrosion. Es ist auch ungefähr doppelt so hoch wie die Stärke von Standard -Austentic Edelstahl.

Das ASTM A790 Duplex 2205 -Rohr, das unter dieser Spezifikation erzeugt wird, sollen für Anwendungen verwendet werden, bei denen Korrosionswiderstand ein Hauptanliegen ist.

In S31803 verwandeln sich etwa die Hälfte der Ferritkörner in Austenitkörner („Inseln“), während sich das Material auf Raumtemperatur abkühlt. Das Ergebnis ist eine Mikrostruktur von ungefähr 50% Austenit und 50% Ferrit.

ASTM A479 UNS S32750 \ / A182 F53 BOLKBROBS, eine Gewindestange mit zwei schweren Hexagon -Nüssen. In der Erdöl- und chemischen Industrie sind diese Super Duplex ASTM A479 UNS S32750 -Bolzenschrauben die häufigste Bolzen, die für flanierende Verbindungen verwendet wird.

Der Duplex -Stahlflansch bietet auch eine gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit, eine hohe Energieabsorption und eine geringe thermische Expansion.

Bei Temperaturen über 300 ° u fällten die spröden Spurenkomponenten von 2205 Niederschlag und bei Temperaturen unter -50 ° u werden die Spurenkomponenten einen duktilen Brittle -Übergang unterzogen. Daher ist diese Grad von Edelstahl bei diesen Temperaturen nicht für den Einsatz geeignet.

Sowie eine größere Zug- und Ertragsfestigkeit, während sie dennoch eine gute Duktilität und Resistenz gegen Spannungskorrosionsrisse bieten.

Duplex 1,4462 Runde Balken haben auch eine geringe thermische Expansion und eine hohe thermische Leitfähigkeit sowie hohe Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften im Vergleich zu Austenit. Die Korrosionsbeständigkeit von Duplex 2205 ist fast doppelt so hoch wie bei anderen austenitischen Edelstählen.

2507 wird für chemische Prozessindustrien, Wärmetauscher, Gefäße und Rohrleitungen, Entsalzungsanlagen, Hochdruck-Ro-Pflanzen- und Meerwasserleitungen, mechanische und strukturelle Komponenten, hohe Festigkeit, korrosionsbeständige Teile verwendet.

Duplex-Edelstähle sind Fe-Ni-CR-Legierungen, die aus ferritisch-austenitischer Mikrostruktur bei Raumtemperatur bestehen. Diese Stähle besitzen im Allgemeinen vorteilhafte Kombinationen der austenitischen und ferritischen Phasen. Duplex -Edelstähle zeigen eine größere Zähigkeit und bessere Schweißbarkeit als ferritischer Edelstahl (Nilsson, 1992). Sie haben eine höhere Festigkeit und eine bessere Korrosionsbeständigkeit als der austenitische Edelstahl (Atamert und King, 1992). Ihre gute Ingenieurleistung hat zu einer zunehmenden Anzahl von Anwendungen geführt, hauptsächlich in korrosiven Umgebungen wie Sauergaspipelines und chemischen Reaktionsgefäßen.
Duplex -Edelstähle kombinieren die Eigenschaften der austenitischen und ferritischen Familie von Legierungen, um Vorteile von beiden mit weniger Nachteilen zu bieten - oft zu geringeren Kosten als andere Stahllegierungen.
Duplex -Edelstähle haben eine Kombination aus zwei Phasen, Ferrit und Austenit in ungefähr gleichermaßen. Dies ermöglicht es ihnen, von den Vorteilen sowohl von austenitischen als auch von ferritischen rostfreien Stählen zu profitieren, was zu einer erhöhten Festigkeit, einer verbesserten Schweißbarkeit, einer höheren Zähigkeit und dem Widerstand gegen verschiedene Korrosionsarten führt.

Duplex 2205 Edelstahl (ferritisch und austenitisch) wird in Anwendungen, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit erfordern, häufig verwendet. Der Edelstahl von UNS S31803 wurde mehrmals modifiziert, um UNS S32205 zu bilden, was 1996 zugelassen wurde. Diese Note bietet einen höheren Korrosionswiderstand.
Geben Sie nahtloses Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe OD: 1 \ / 2 "~ 48" "
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “
Fertigungstechnik heißes Rollen \ / heiße Arbeit, kaltes Rollen
Herstellung von Standard ASME B36.10 ASME B36.60

Es ist eine Super -Duplex -Legierung, daher ist Wärmewiderstand auch das, wozu Super Duplex 2507 -Stäbe fähig sind. Fluss- oder Meerwasser enthält häufig hochkarresive Chemikalien, die Schwefel oder Chloridionen enthalten, und Materialien wie der 2507 Super Duplex -Rundstange können diesen Chemikalien standhalten.

Um die Pipeline zu vermitteln, muss der gerade Schlauch in der Pipeline entfernt werden. Bei Verwendung verschiedener Pipelines müssen verschiedene Pipelines verwendet werden. Wenn die Pipeline verwendet wird, muss der Ellbogen verwendet werden, um die Größe der Pipeline zu ändern. Beim Bifurcieren wird das Drei-Wege-Rohr, das der Flanschanschluss verwendet, wenn die Verbindung mit verschiedenen Rohrverbindungen verwendet wird, um die Langstreckenübertragungspipeline zu erreichen, um die Wärmeausdehnung und die Kaltkontraktionsgelenk oder die wirksame Verbindung der Pipeline für die Langstreckexpansion und die Kältekontraktion zu erreichen. Im Zusammenhang verschiedener Instrumente gibt es auch die Anschlüsse und Stecker der Instrumentenphase.

UNS S32750 oder DIN W.NR. 1,4410, Duplex 2507 ist ein Super Duplex Edelstahl, das 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel kontiert, das für anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt ist, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemischer Prozess, Petrochemical- und Meerwasser -Ausrüstungsmännchen.

Super Duplex UNS S32760 ist eine der häufigsten Super Duplex -Noten auf dem Markt. UNS S32760 ist ein Duplex-Edelstahl, der für die Verwendung in korrosiven Chlor-haltigen Umgebungen ausgelegt ist, wobei W und Cu im Vergleich zu UNS S32750 hinzugefügt wurden.

Der UN -S32750 -Standard der Rohrverfügungen besteht aus 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel. Die UN-S32750-Rohrbeschläge haben eine 50-50-Mikrostruktur ferritischer und austenitischer Stahlnoten mit verbesserter Festigkeit.

ASTM A182 F53 Flansche beziehen sich auf Flansche aus Super Duplex Edelstahl 2507 (UNS S32750) durch einen heißen Schmiedevorgang.

Die Ertragsfestigkeit dieser Legierung beträgt etwa 570 MPa. Zusätzlich zur Stärke ist die A240 S32750 Super Duplex -Platte eine Legierung, die den besten Widerstand gegen Spalt und Lochfraßkorrosion bietet.

Das Duplex -Stahlrohr hat seinen Namen von der doppelten Natur, die in der Mikrostruktur der Legierung vorhanden ist. Duplex Edelstahl nahtloses Rohr hat gute mechanische Eigenschaften und kann in einem so geschweißten Zustand verwendet werden. Das nahtlose Duplexrohr ist im Vergleich zu austenitischen Legierungen ASTM A312 TP304 oder ASTM A312 TP316, das nahtlose Duplexrohr, eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit bietet.
Geben Sie „Seamless Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

Grad 2205 ist die am häufigsten verwendete Duplex -Edelstahlqualität. Die Ausstattung dieser Klasse findet Anwendungen, sowohl aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit als auch ihrer hohen Stärke.

2205 Flansch hat eine gute Sulfidstress -Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Festigkeit und eine gute Ermüdungsresistenz.

2205 Duplexmuttern sind die am häufigsten verwendeten Duplex -Edelstahl 2205 -Befestigungselemente und verfügen über eine hohe Streckgrenze, die doppelt so hoch ist wie die der standardmäßigen austenitischen Edelstahlklassen.

ASTM A182 F51 entspricht UNS S31803. Dies war die ursprüngliche Bildunterschrift für einen 22% CR -Duplex -Edelstahl.

La Microestructura Hibrida de la Tuberia Super Duplex 2507 Mejora Su Rendimiento.

ASTM A182 F53 Flansch ist ein hoher Festigkeitsflansch mit einer Mindestgräberstärke von 550 MPa und einer minimalen Zugfestigkeit von 800 MPa.

ASTM A240 Typ 2507 Super Duplex -Platten müssen ASTM A240 entsprechen. Es ist eine Spezifikation der Edelstahlplatte aus Chrom und Chrom-Nickel. Super Duplex 2507 -Platten werden in allgemeinen Anwendungen und Behältern verwendet.

Die für die Herstellung der Verbindungselemente verwendeten Materialien sind von höchster Qualität und Standard, wodurch die Kompatibilität des Endprodukts für unerwünschte Anwendungen erhöht wird.

Duplex 2507 (UNS S32750) ist ein Super Duplex -Edelstahl mit 25% Chrom, 4% Molybdän und 7% Nickel für anspruchsvolle Anwendungen, die eine außergewöhnliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. chemischer Prozess, Petrochemikalie und Meerwassergeräte.

Die ASTM A790 -Duplex -Schweißrohre sind ein Beispiel für ein geschweißtes Duplexrohr. Es gibt unterschiedliche Duplex -Rohre mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften. Es gibt Duplex-, Super -Duplex- und Magerkategorien in den Duplex -Rohre -Sorten. Die nahtlosen Duplexrohre sind beide stark und stark korrosionsbeständig.
Geben Sie „Seamless Rohr ein
Nahtloser Rohr
Schweißrohr
Schweißrohr
Sah Lsaw Erww EFW
Abgeschrägtes Ende, einfaches Ende ”
Größe "OD: 1 \ / 2" ~ 48 ""
Dicke: Sch5 ~ Schxxs
Länge: gemäß Ihrer Anforderung. “

Duplex 2205 Edelstahl Roundstangen (ASTM A276 \ / ASTM A479) weisen einen guten Wärmewiderstand von bis zu 300 ° auf. Die SS -Stange kann leicht mit den meisten Standardmethoden geschweißt werden. Die einzige obligatorische Anforderung ist die Verwendung von Füllstoffmetall. Aufgrund seiner hohen Festigkeit ist die Bearbeitung niedrig.