Rundstab aus Nickellegierung Alloy 31. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist nahezu immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Der Monel K500 ist im Wesentlichen eine stärkere, steifere Version des Monel 400. Er weist die gleiche hohe Korrosionsbeständigkeit wie diese Legierung auf, mit einem zusätzlichen Aluminium- und Titananteil für erhöhte Festigkeit und Härte. Monel K500? wird unter kontrollierten Bedingungen wärmebehandelt, um submikroskopische Partikel von Ni 3 (Ti, Al) im gesamten Material auszufällen.

Legierung 625 (UNS N06625) kann in Rundstäben, Flachstäben, Strangpressprofilen, Rohren, Rohren, Platten, Blechen, Streifen, Platten, Sechsecken, Schmiedestücken, Strangpressprofilen und Drähten verwendet werden. Sehen Sie sich die Lagerbestände und Plattenbestände an oder wenden Sie sich an den Vertrieb, um weitere Informationen zur Verfügbarkeit zu erhalten.

Inconel 625-Stangen Für eine hervorragende Bearbeitbarkeit sind diese Stangen mit niedrigen Schnittgeschwindigkeiten, schwerer Ausrüstung, reichlich Kühlmittel, starren Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet. Bei diesen Stäben ist zu beachten, dass sie sich schnell verfestigen, sodass ein Zwischenglühen für komplexe Umformvorgänge von Teilen eingesetzt werden kann.

Die chemische Zusammensetzung der Incoloy 825-Legierung umfasst Nickel, Chrom und Eisen sowie Titan, Kupfer und Molybdän. Incoloy 825-Rundstäbe sind wegen ihrer hohen Beständigkeit in vielen chemisch aggressiven Umgebungen beliebt.

Inconel 600-Gewindestangen sind Inconel, ein gängiger technischer Werkstoff, der in Anwendungen verwendet wird, die Korrosions- und Temperaturbeständigkeit erfordern. Der Chromgehalt der Alloy 600-Gewindestange ist im verrosteten Zustand höher als bei handelsüblichem reinem Nickel. Die Zugfestigkeit dieses Stabes beträgt 95.000 Psi, 655 MPa, während der Schmelzpunkt ebenfalls diskutiert wird. Schmelzpunkt: 1413 °C.

Hastelloy G30 Hastelloy-Legierungen weisen eine bessere Beständigkeit gegenüber handelsüblicher Phosphorsäure auf als andere Legierungen auf Nickel- oder Eisenbasis. Sein Einsatz als Säureverdampfer in der Düngemittelindustrie nimmt von Tag zu Tag zu.

Die Grundzusammensetzung der Rundstablegierung Hastelloy C276 besteht chemisch aus drei Elementen: Nickel, Molybdän und Chrom.

Die Ni-Cr-Mo-Superlegierung Hastelloy C276 weist eine hervorragende Beständigkeit in stark sauren und alkalischen Medien auf und verhindert Lochfraß, Spaltkorrosion und SCC. Hastelloy C276 weist außerdem eine breite Beständigkeit gegenüber feuchten Chloridgas-, Hypochlorit- und Chlordioxidmedien auf.

Inconel 601 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Rundstahl aus legiertem Stahl ist bekannt für seine gute Zähigkeit, gute Torsionsfestigkeit und gute Dauerfestigkeit. Die Legierung ist im geglühten Zustand gut zerspanbar. Im wärmebehandelten und abgeschreckten Zustand beschränkt sich die Bearbeitung vorzugsweise auf das Feinschleifen.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Die Incoloy 825-Legierung ist eine Legierung auf Chrom-, Nickel- und Eisenbasis sowie Kupfer und Molybdän. Es weist eine starke Beständigkeit gegen Redoxsäure und Spannungsrisskorrosion auf. Darüber hinaus ist es absolut resistent gegen Lochfraß, Abrieb und Erosion. Darüber hinaus ist es völlig beständig gegen Phosphor- und Schwefelsäure. All dies hat Hersteller dazu veranlasst, bei der Herstellung von Incoloy 825-Stäben Incoloy-Legierungen zu verwenden. Darüber hinaus weist das Produkt eine höhere Zugfestigkeit, Flexibilität, Haltbarkeit und Haltbarkeit auf. Incoloy 825 Bar verfügt über eine gute Maßgenauigkeit, eine starke Konstruktion und eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, um hohen Belastungen standzuhalten und hohe Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Ähnlich wie bei anderen Inconel-Legierungssorten ist Nickel das Grundelement der legierten Inconel 625-Federstahlstäbe. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, auch bekannt als warmgewalzter Stab Nickel Alloy 625, ist eine Legierung aus Nickel und Chrom mit Zusatz von Molybdän und Niob.

Rundstäbe werden in der Bearbeitungsindustrie häufig verwendet, da sie sich leicht bearbeiten und schneiden lassen. Eine der beeindruckendsten Eigenschaften von Edelstahl ist Chrom, das ihn äußerst korrosionsbeständig macht. Rundstäbe aus Edelstahl finden sich in der Lebensmittelindustrie, bei Automobilkomponenten und Maschinenteilen in der Fertigungs- und Bauindustrie.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Verschleißfeste Stähle wie EN31 weisen tendenziell höhere Festigkeitseigenschaften auf, was sie in einem breiten Anwendungsspektrum langlebig macht. Obwohl die Festigkeit dieses Materials hoch ist, kann sie durch Anlassen des legierten Stahls EN31-Äquivalent erhöht werden. Zusätzlich zur Verbesserung ihrer Verschleißfestigkeit werden viele spröde Legierungen für härtere Teile vergütet. Zwischen 150 und 300 °C (d. h. der EN31-Anlasstemperatur) wird die Legierung wärmebehandelt, dann imprägniert und das Material anschließend abgeschreckt. Im Gegensatz zu einigen Legierungen, die in Wasser abgeschreckt werden können, erfordert das Abschrecken von EN31-Rundstäben die Verwendung von Öl.

Die Leichtigkeit und Wirtschaftlichkeit, mit der INCONEL 718 legiert
hergestellt werden, kombiniert mit guten Zug-, Ermüdungs- und
Kriech- und Bruchfestigkeit haben zu seiner Verwendung in a geführt
breites Anwendungsspektrum.

Inconel 600 kann dort eingesetzt werden, wo die Endanwendung eine hohe Oberflächenstabilität erfordert. Als Superlegierung ist Inconel 600 für seine gute Kriech- und Oxidationsbeständigkeit bekannt.

Verbesserungen in der Legierungsmetallurgie, den Schmelztechniken und der thermomechanischen Verarbeitung führten zur Entwicklung von Alloy 31, einer relativ kostengünstigen Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

Alloy 600 (UNS N06600) ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Aufkohlung und guter Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für die gleichen Anwendungen wie RA330 verwendet. Alloy 600 weist bei mäßig erhöhten Temperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber trockenen Cl2- und HCl-Gasen auf. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für den Einsatz unter glühenden Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.

Wir bieten hochwertige Incoloy 825-Stäbe in verschiedenen Materialqualitäten, Stärken und Größen an. Unsere hochwertigen Incoloy 825-Ruten bieten herausragende Eigenschaften wie robustes Design, Wirtschaftlichkeit, Haltbarkeit und eine hervorragende Verarbeitung.

Inconel 625 bar hält hohen Belastungen und einem breiten Temperaturbereich im und außerhalb des Wassers stand und ist korrosionsbeständig, wenn es stark sauren Umgebungen ausgesetzt wird, was es ideal für maritime und nukleare Anwendungen macht.

ASTM B408 Incoloy 825-Stangen sind titanstabilisiert, um Lochfraß und interkristalliner Korrosion nach der Herstellung, insbesondere beim Schweißen, einschließlich Erhitzen im kritischen Sensibilisierungstemperaturbereich (650 °C – 760 °C), zu widerstehen.

926 ist eine austenitische Edelstahllegierung mit einer chemischen Zusammensetzung ähnlich der Legierung 904L mit 0,2 % Stickstoff und 6,5 % Molybdän. Molybdän- und Stickstoffgehalte verbessern die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Halogenidmedien erheblich. Gleichzeitig gewährleisten Nickel und Stickstoff nicht nur die Stabilität der metallografischen Phase, sondern reduzieren auch die Tendenz zur interkristallinen Entmischung während des thermischen Prozesses oder Schweißprozesses besser als der Stickstoffgehalt. Nickellegierung. 926 verfügt aufgrund seiner hervorragenden lokalen Korrosionsbeständigkeit und seines 25-prozentigen Nickellegierungsgehalts über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Chloridionenmedien.

Legierte Stähle weisen eine bessere Festigkeit, Haltbarkeit, Zähigkeit, Härtbarkeit und Warmhärte auf als Kohlenstoffstähle, die zur Herstellung von Metallstangen und -stangen verwendet werden. Stäbe aus legiertem Stahl werden häufig in vielen verschiedenen Stahlherstellungsanwendungen verwendet und können leicht durch maschinelle Bearbeitung, Umformung, Gießen und Schweißen hergestellt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Der hohe Nickelgehalt in geschmiedeten Stäben aus Inconel 600-Legierung verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Legierung gegenüber vielen organischen und anorganischen Verbindungen. Das Vorhandensein von Nickel macht warmgewalzte Stäbe aus Alloy 600-Nickel außerdem praktisch immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse.

Incoloy 800 ist eine Legierung auf Nickel-, Eisen- und Chrombasis. Incoloy 800 bar ist nicht nur für seine gute Festigkeit bekannt, sondern verfügt auch über eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung bei hohen Temperaturen. Aus Incoloy 800 können zwei weitere Legierungen abgeleitet werden: Incoloy 800H und Incoloy 800HT.

Hastelloy G30 Hastelloy-Legierung wird häufig in Phosphorsäuregeräten, Schwefelsäuregeräten, Salpetersäuregeräten und der Wiederaufbereitung von Kernbrennstoffen verwendet

Stabschweißprodukte aus der Legierung C276 werden als Füllmaterial mit passender Zusammensetzung zum Schweißen von Schmiede- und Gussprodukten aus der C276-Legierung in unterschiedlichen Schweißanwendungen, einschließlich anderer NiCrMo-Legierungen und rostfreier Stähle, sowie zum Auftragen oder Plattieren von Stahl verwendet. Aus HASTELLOY C-276-Legierungsstangen thermogeformte Teile sollten nach Möglichkeit vor der endgültigen Fertigung oder Installation einer Lösungswärmebehandlung unterzogen werden.

Inconel 601 Rundstab ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die Titan, Kupfer und Molybdän enthält. Inconel 601-Rundstäbe sind für hervorragende Eigenschaften chemisch angeordnet, während Alloy 601-Stäbe eine Mischung aus Inconel-Legierungen sind, die in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können.

Hastelloy G30 Hastelloy-Legierung ist eine Art Hochtemperaturlegierung auf Nickelbasis, die aus Nickel, Chrom, Kobalt, Wolfram und anderen Elementen besteht. Der Nickelgehalt beträgt etwa 37 %.

Alloy 925 ist eine Nickelbasislegierung mit großen Zusätzen von Eisen und Chrom, aber auch Molybdän, Kupfer, Titan und Aluminium. Durch die Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für Anwendungen wie Ventile, Aufhängungen, Packer und Rohre in Sauergasumgebungen. Es kann auch für Befestigungselemente und Pumpenwellen in Meeresumgebungen verwendet werden.

Die Kombination aus Nickel und Chrom bietet Schutz sowohl in oxidierenden als auch reduzierenden Atmosphären. Der hohe Nickelgehalt sorgt außerdem für Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Auch die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion ist ausgezeichnet. Die Legierung wird durch ein Vakuum-Umschmelzverfahren hergestellt, kann aber auch mithilfe einer luftschmelzenden Einzelverbraucherelektrode (VAR oder ESR) zugeführt werden, wenn die Materialspezifikationen dies zulassen.