Rundstab aus Nickellegierung Alloy 31 Hervorragende Beständigkeit in reduzierenden und oxidierenden Medien

Der kaltgezogene Stab aus der Legierung 400 Monel 2.4360 auf Nickel-Kupfer-Basis ist nahezu immun gegen durch Chloridspannung verursachte Korrosionsrisse, wenn er korrosiven Medien in typischen Umgebungen ausgesetzt wird. Monel 400 ist eine Legierung auf Kupfer- und Nickelbasis, die heute aufgrund ihrer hohen Leistung beliebt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit auf. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Zugfestigkeit, Duktilität, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und kann durch Kaltumformung gehärtet werden. Darüber hinaus ist der Einsatz in Anwendungen mit Temperaturen von minus bis 538 Grad Celsius möglich.

Inconel 600-Rundstab ist eine Legierung auf Nickelbasis mit guter Aufkohlung und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Inconel 600-Rundstäbe wirken gegen das Austrocknen von Cl2 und vielen anderen verschiedenen Gasen bei milden und hohen Temperaturen. Alloy 600 bar ist eine Nickel-Chrom-Legierung mit guter Oxidationsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Chlorid-Druckzersetzungsrissbildung, Korrosion durch hochreines Wasser und Säureoxidation bei erhöhten Temperaturen.

Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen. Aufgrund seines hohen Nickelgehalts ist Inconel 600 äußerst beständig gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen. Eine Aushärtung ist nicht erforderlich, da Inconel 600 nur durch Kaltumformung gehärtet und verstärkt wird. Der Inconel 600 kann bei Temperaturen bis zu 370 °C (700 °F) betrieben werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Nickel 200 ist ein durch feste Lösung verstärktes Metall. Nickel 200 Bar Stock enthält 99,6 Gewichtsprozent Nickel und gilt als kommerziell reines Nickel. Der Stab DIN 2.4066 weist gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf. ASTM B160 N02200 weist beispielsweise eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber vielen korrosiven Verbindungen sowie korrosiven Umgebungen auf. Mittlerweile ist Nickel 200 eine durch feste Lösung verstärkte Knetlegierung, die als Rundstäbe und Stäbe gestaltet werden kann. Diese beiden Komponenten werden synonym verwendet und können von bestimmten Schlüsselfunktionen unterschieden werden.

Rundstäbe werden kaltgezogen und geglüht und sind in Lagerlängen oder auf Maß geschnitten erhältlich. Rundstäbe aus Legierung bieten Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen und können in der Rahmen-, Maschinenteile-, Lebensmittel- und Medizingeräteindustrie eingesetzt werden.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Nickel Alloy 400 und Monel 400, auch bekannt als UNS N04400, ist eine duktile Legierung auf Nickel-Kupfer-Basis, die hauptsächlich aus zwei Dritteln Nickel und einem Drittel Kupfer besteht. Nickel Alloy 400 ist für seine Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Bedingungen bekannt, darunter Laugen (oder Säuren), Salzwasser, Flusssäure und Schwefelsäure. Da Monel 400 oder Alloy 400 ein kaltverformtes Metall ist, weist diese Legierung eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit auf. Durch die Kaltumformung von Stangenmaterial ASTM B164 UNS N04400 wird die Legierung einer höheren mechanischen Beanspruchung ausgesetzt, was wiederum zu Veränderungen in der Mikrostruktur der Legierung führt.

Inconel 718 (auch bekannt als UNS N07718) ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Superlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit sowie hoher Schweißbarkeit.

Der Monel K500 ist im Wesentlichen eine stärkere, steifere Version des Monel 400. Er weist die gleiche hohe Korrosionsbeständigkeit wie diese Legierung auf, mit einem zusätzlichen Aluminium- und Titananteil für erhöhte Festigkeit und Härte. Monel K500? wird unter kontrollierten Bedingungen wärmebehandelt, um submikroskopische Partikel von Ni 3 (Ti, Al) im gesamten Material auszufällen.

Inconel 625-Rundstäbe sind in einer Vielzahl extrem korrosiver Umgebungen äußerst korrosionsbeständig.

Der Rundstab Incoloy 825 ähnelt dem Stab Alloy 800, weist jedoch eine bessere Beständigkeit gegen Wasserkorrosion auf. Incoloy 825-Rundstäbe weisen eine gewisse Beständigkeit gegen oxidierende und reduzierende Säuren, Spannungsrisskorrosion und eingeschränkte Korrosion wie Spalt- und Lochfraß auf. Alloy 825 ist besonders beständig gegen Phosphor- und Schwefelsäure.

Einer der Vorteile der Verwendung von Rundstäben aus 2.4858 Incoloy 825 ist seine hohe Korrosionsbeständigkeit. Incoloy 825 hat einen hohen Nickelgehalt und eine sehr stabile austenitische Struktur. Dieser hohe Nickelgehalt in Incoloy 825-Legierungsstäben sorgt für eine gute Beständigkeit gegen Chloridionen-Spannungskorrosionsrisse.

Rundstäbe der Güteklasse Hastelloy C276 weisen außerdem eine gute Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser- und Salzlösungen auf. Sie sind außerdem für ihre Beständigkeit gegenüber lokaler Korrosion wie spannungsbedingter Korrosionsrissbildung und Lochfraß bekannt.

Hastelloy C-276 weist eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion und Oxidation auf. Die Legierung C276 eignet sich für viele chemische Prozessanwendungen.

Das herausragende Merkmal von Inconel 600 ist seine Beständigkeit gegenüber Hochtemperaturoxidation.

Aufgrund des Mischkristalleffekts von Refraktärmetallen weist es eine ausgezeichnete Zähigkeit und Festigkeit im Temperaturbereich von niedrigen Temperaturen bis 2000 °C (1093 °C) auf. Diese Inconel-Sorte hält Spannungsrissen bis zu 1200 °C (649 °C) stand und ist beständig gegen Oxidation und Oxidation bis zu 2000 °C.

Incoloy 800 Rundstab mit allen notwendigen Eigenschaften und Eigenschaften wie korrektem Bruch, Kriechfestigkeit, ausgezeichneter Oxidationsbeständigkeit und Hochtemperaturvulkanisation. Unser hochwertiger Rundstab verfügt über einzigartige elektrische Widerstandseigenschaften, die ihn vor einer Vielzahl von Umgebungsbedingungen schützen und ihn für höhere Belastungsbedingungen und Hochtemperaturanwendungen geeignet machen.

Inconel 600 Rundstab ist auch bekannt als Alloy 600 oder UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chemisch gesehen besteht Inconel 600 Din 2.4816 Bar aus drei Hauptlegierungselementen, nämlich Nickel, Chrom und Eisen, wobei Nickel der Hauptbestandteil der Legierung ist.

Rundstäbe aus legiertem Stahl bestehen aus verschiedenen Materialqualitäten wie A-182, F5, F9, F11, F12, F22 und F91. Sie werden aus verschiedenen korrosionsbeständigen und starken Metalllegierungen hergestellt.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Inconel 718 ist eine Legierung aus Nickel und Chrom.

Die Legierung 601 weist außerdem eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf.

Inconel X750-Stab ist eine Superlegierung, die häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie verwendet wird. Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute mechanische Eigenschaften.

Stäbe aus legiertem EN31-Stahl werden grundsätzlich als Verbindungen zwischen Zwischenrohren verwendet, während Stäbe aus EN31-Stahl gewöhnliche Kohlenstoff- und Chromstähle mit guter Duktilität sind.

Inconel 718 ist eine ausscheidungshärtende Nickel-Chrom-Legierung, die große Mengen an Eisen, Niob und Molybdän sowie geringe Mengen an Aluminium und Titan enthält. Das Material 718 behält seine hohe Festigkeit und gute Duktilität bei Temperaturen von bis zu 1300 °F (704 °C) bei. Im Vergleich zu anderen ausscheidungshärtenden Nickellegierungen weist diese Legierung eine relativ gute Schweißbarkeit, Formbarkeit und hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf. Die langsame Aushärtungsreaktion der Legierung erleichtert das Schweißen ohne Aushärtung oder Rissbildung. Inconel? Legierung 718 ist nicht magnetisch. Es bietet eine gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit für Anwendungen, die eine hohe Kriech- und Spannungsbruchfestigkeit bei Temperaturen bis zu 704 °C (1300 °F) und eine Oxidationsbeständigkeit von Teilen mit bis zu 982 °C (1800 °F) erfordern.

Alloy 400 weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber neutralen und alkalischen Salzen auf. Es ist seit vielen Jahren das Standardmaterial in Salzmühlen.
Standard SUS, AISI, DIN
Durchmesser 5~500mm
Länge ¨Q12M oder gemäß den Anforderungen des Kunden

Die Inconel 718-Legierung ist eine ausscheidungshärtbare Legierung auf Nickelbasis. Es weist im geglühten Zustand eine gute Duktilität und sehr hohe Streckgrenzen-, Zug- und Kriechbrucheigenschaften bei Temperaturen von bis zu 1300 Grad Fahrenheit auf.

Alloy 625, allgemein bekannt als Inconel 625, ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung (NiCr22Mo9Nb).

INCONEL? Legierung 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) ist ein hochfestes, korrosionsbeständiges Nickel-Chrom-Material, das bei -423 °F bis 1300 °F verwendet wird. Inconel-Legierungen sind beständig gegen Oxidation und haben die Fähigkeit, ihre strukturelle Integrität in Atmosphären mit hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten.

Monel 400 weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in heißer konzentrierter alkalischer Lösung auf. Monel 400 ist außerdem beständig gegen Korrosion neutraler Lösungen, Wasser, Meerwasser, Atmosphäre und organischer Verbindungen.

Incoloy 825-Rundstäbe weisen eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Umwelt- und Korrosionsbedingungen auf, wie z. B. Spannungsrisskorrosion, reduzierende Umgebungen, oxidierende Umgebungen, Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion. Diese Runddüsen verfügen über hervorragende mechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich.

Stäbe aus der Nickellegierung 601 bestehen zu 58–63 % aus Nickel. Inconel ist eine Allzweck-Nickel-Chrom-Eisen-Legierung. Es ist als technische Legierung beliebt und 601 eignet sich am besten für Anwendungen, die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Die Hochleistungslegierung Inconel 718 Rundstab leitet von Natur aus viele gute Eigenschaften von Nickel ab. Inconel 718 bar fällt in den Geltungsbereich der ASTM B637-Spezifikation, die wiederum warm- und kaltverfestigte ausscheidungshärtende Legierungen auf Nickelbasis abdeckt.

Der Inconel 601-Vierkantstab verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften.

Die G30-Legierung kann die Bildung von Korngrenzenausfällungen in der Wärmeeinflusszone des Schweißens verhindern

Alloy 926 ist ein superaustenitischer Molybdän-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl stark korrosiver Umgebungen. Die Kombination aus Molybdän und Stickstoff in seiner Zusammensetzung widersteht Lochfraß und Spaltkorrosion, während Kupfer die Schwefelsäurebeständigkeit verbessert, während Stickstoff die Streckgrenze und Zugfestigkeit erhöht.

Alloy 600 (UNS N06600) ist eine Legierung auf Nickelbasis mit ausgezeichneter Aufkohlung und guter Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen. Diese Legierung wird seit langem in der Wärmebehandlungsindustrie für die gleichen Anwendungen wie RA330 verwendet. Alloy 600 weist bei mäßig erhöhten Temperaturen eine gute Beständigkeit gegenüber trockenen Cl2- und HCl-Gasen auf. Aufgrund des erhöhten Nickelgehalts wird Legierung 600 nicht für den Einsatz unter glühenden Bedingungen empfohlen, wenn Schwefel vorhanden ist.

Incoloy 800 war die erste Legierung, da Incoloy 800H leicht verändert wurde. Um die Spannungsbrucheigenschaften zu verbessern, wurden Anpassungen zur Kontrolle von Kohlenstoff und Korngröße vorgenommen.