DIN975 316-316L Sechskantschraube aus Edelstahl Black Nature mit Gewindestangen und Gewindestangen Gewindestangen m2

UNS N08367, auch allgemein als Legierung AL6XN bezeichnet, ist eine hochreine, stickstoffhaltige „superaustenitische“ Nickel-Molybdän-Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridlochfraß und Spaltkorrosion.

304-Rohrspulen bestehen aus Edelstahl 304, einem gängigen und beliebten Material in vielen Industrieanwendungen, die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erfordern. Diese S30400-Rohrspulen werden mit speziellen Maschinen und Verfahren vorgefertigt, die eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten.

ASTM A312 TP316 ist eine Standardspezifikation für nahtlose, gerade nahtgeschweißte und stark kaltverformte, austenitische Edelstahlrohre, die in Hochtemperatur- und allgemeinen Korrosionsanwendungen eingesetzt werden. Das nahtlose Industriestahlrohr 316 besteht aus einer Kombination von Chrom, Nickel und Molybdän, was dem nahtlosen SS 316-Rohr eine hervorragende Korrosions- und Rostbeständigkeit verleiht.

SMO 254-Rohre halten hoher mechanischer Beanspruchung und Hochdruckarbeiten bei hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen stand.

316L 1.4401 S31603 Edelstahlrohre sind eine äußerst vielseitige und langlebige Rohroption, die häufig in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen eingesetzt wird. Dieses SS UNS S31603-Rohr besteht aus hochwertigem 316L-Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und Fleckenbildung und ist somit ideal für raue Umgebungen oder Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

AL6XN ist ein superaustenitischer Edelstahl mit hervorragender Beständigkeit gegen Chloridlochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion. AL6XN ist eine 6-Molybdän-Legierung, die für hochaggressive Umgebungen entwickelt wurde und dort eingesetzt wird. Der hohe Gehalt an Nickel (24 %), Molybdän (6,3 %), Stickstoff und Chrom verleiht ihm eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Chlorid-Lochfraß und eine außergewöhnliche allgemeine Korrosionsbeständigkeit. AL6XN wird hauptsächlich wegen seiner verbesserten Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit in Chloriden verwendet. Es handelt sich um einen formbaren und schweißbaren Edelstahl.

Das Edelstahlrohr 316 ist zu einem unverzichtbaren Material für den Industriesektor geworden. Diese Legierung aus Eisen und Chrom ist für ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit bekannt. Rohre aus Edelstahl 316 können sowohl in nahtloser als auch in geschweißter Form hergestellt werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

ASME B36.19M ist die Standardspezifikation für Edelstahlrohre, die die Abmessungen, Toleranzen und Herstellungsanforderungen sowohl für geschweißte als auch nahtlose Rohre festlegt.

Geschmiedete Buchse UNS N08926, geschmiedete Hülsen UNS N08926, geschmiedete Scheiben UNS N08926, geschmiedete Scheiben UNS N08926, die in der Offshore- und Onshore-Industrie verwendet werden, beispielsweise in Unterwasser- und Tiefwasser-Offshore-Ölfördersystemen, industriellen Luftkompressoren, Stromgeneratoren und Stickstoffgeneratoren.

Alloy 904L (UNS N08904) ist ein superaustenitischer Edelstahl, der für eine mäßige bis hohe Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Prozessumgebungen entwickelt wurde. Die Kombination aus hohem Chrom- und Nickelgehalt mit der Zugabe von Molybdän und Kupfer sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Stahlrohre werden auf einer Fertigungsmaschine aufgereiht und auf die erforderliche Länge geschnitten, bevor sie mit dem folgenden Prozess fortfahren. Die Reinigung in dieser Phase trägt dazu bei, Schmutz von den Rohren zu entfernen, und nach der Wärmebehandlung werden die gewalzten Rohre und Röhren von jeglichen Spannungen befreit, die beim Schweiß- und Umformprozess entstehen können.

Edelstahl SAE 304 ist der gebräuchlichste Edelstahl. Der Stahl enthält sowohl Chrom (zwischen 18 % und 20 %) als auch Nickel (zwischen 8 % und 10,5 %)[1] Metalle als Hauptbestandteile, die kein Eisen sind. Es handelt sich um einen austenitischen Edelstahl. Es ist weniger elektrisch und thermisch leitfähig als Kohlenstoffstahl. Es ist magnetisch, aber weniger magnetisch als Stahl. Es hat eine höhere Korrosionsbeständigkeit als normaler Stahl und wird häufig verwendet, da es sich leicht in verschiedene Formen bringen lässt.[1]

Für Edelstahlplatten entspricht der doppelt zertifizierte Edelstahl 304\/304L ASTM A240. Als Hersteller von Edelstahlrohren prüfen wir diesbezüglich. Tatsächlich sind die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften nahezu gleich, eine doppelte Zertifizierung ist immer erforderlich zwei sehr ähnliche Legierungen, während nicht sehr unterschiedliche Qualitäten wie Edelstahl 304 und 321 verwendet werden.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.36

Unterlegscheiben aus AISI 904L sind dünne, flache Ringbaugruppen, die zwischen einer Schraube und einer Mutter verschraubt werden, um die Last gleichmäßig auf die Gewindebefestigungen zu verteilen. Unterlegscheiben aus Edelstahl 904L weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in Chemikalien auf, die Chloride sowie Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäure enthalten. Die SS 904L-Waschmaschine enthält außerdem Niob zur Stabilisierung gegen Sensibilisierung und daraus resultierende interkristalline Korrosion, eine Umwandlung, die erst dann abgeschlossen ist, wenn die Temperaturen auf 90 Grad Fahrenheit sinken.

Edelstahl vom Typ 304 ist ein austenitischer Edelstahl der T 300-Serie. Es enthält mindestens 18 % Chrom und 8 % Nickel, kombiniert mit maximal 0,08 % Kohlenstoff. Es handelt sich um eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung. Edelstahl 304 wird für eine Vielzahl von Haushalts- und Industrieanwendungen verwendet, beispielsweise für Geräte zur Handhabung und Verarbeitung von Lebensmitteln, Schrauben,[3] Maschinenteile, Utensilien und Abgaskrümmer. Edelstahl 304 wird auch im architektonischen Bereich für Außenakzente wie Wasser- und Feuerelemente verwendet. Es ist auch ein gängiges Spulenmaterial für Verdampfer.

Diese Gewindeflansche aus Edelstahl 316L funktionieren auch bei hohen Chloridwerten gut im Frischwasserbetrieb.

Edelstahl 1.4529 HCR zeichnet sich durch eine hohe Beständigkeit gegenüber lokalen Korrosionserscheinungen wie Spaltkorrosion, Lochfraß oder chlorinduzierter Spannungsrisskorrosion aus. Darüber hinaus weist es hervorragende mechanische Eigenschaften auf und kann in einem weiten Temperaturbereich eingesetzt werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete Elastizität und Abriebfestigkeit im Kontakt mit Schwefel- oder Phosphorsäure sowie Chloriden und Salzen.

SS 310 ist das austenitische SS-Material. Es ist für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen und korrosionsbeständigen Zwecken konzipiert. Unter leicht zyklischen Bedingungen widersteht es einer Oxidation bis 1100 °C.

Stahlflansche ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, Inspektion oder Änderung. Normalerweise gibt es sie in runder Form, es gibt sie aber auch in quadratischer und rechteckiger Form. Die Flansche werden durch Schrauben miteinander verbunden und durch Schweißen oder Gewinden mit dem Rohrleitungssystem verbunden und sind für die spezifischen Druckstufen ausgelegt; 150 Pfund, 300 Pfund, 400 Pfund, 600 Pfund, 900 Pfund, 1500 Pfund und 2500 Pfund.

Ein Flansch kann eine Platte zum Abdecken oder Verschließen des Rohrendes sein. Dies wird als Blindflansch bezeichnet. Daher gelten Flansche als interne Komponenten, die zur Lagerung mechanischer Teile dienen.

Edelstahlflansch wird auch Flanschplatte genannt. Flansche sind die Teile, die Rohre miteinander verbinden und an Rohrenden angeschlossen werden. Unter Flanschverbindung oder Flanschverbindung versteht man die lösbare Verbindung einer Gruppe kombinierter Dichtungsstrukturen, die durch Flansche, Dichtungen und Bolzen verbunden sind.

SMO 254-Flansche sind für Anwendungen in den Bereichen Industrie, Architektur und Transport leicht verfügbar.

Sie weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen auf. Edelstahlrohre der Güten 304 und 304L zeichnen sich durch eine gute Bearbeitbarkeit und hervorragende Schweißeigenschaften mit oder ohne Zusatz von Zusatzwerkstoffen aus. Diese Stahlsorte ist äußerst langlebig und wird in einer Vielzahl von Anwendungen und Branchen eingesetzt.

Bei den Sorten 316 und 304 kann es in Lösungen, die Chloridionen enthalten, bei Temperaturen über etwa 60 °C zu Spannungsrisskorrosion kommen. Spannungsrisskorrosion sollte bei allen Korrosionsarbeiten in Betracht gezogen werden, bei denen die korrosive Flüssigkeit Chlorid enthalten kann.

Bearbeitbarkeit Rohre aus rostfreiem Stahl 310\/310SS sind hinsichtlich der Bearbeitbarkeit mit Typ 304 vergleichbar. Die Kaltverfestigung kann ein Problem sein und es ist normal, die kaltverfestigte Schicht durch langsames und schweres Schneiden, scharfe Werkzeuge und gute Schmierung zu entfernen. Verwenden Sie leistungsstarke Maschinen und schwere, starre Werkzeuge.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

316 Überlappungsflansche sind Flansche, die typischerweise in Rohrleitungssystemen verwendet werden. Der SS-Lpj-Flansch dient dazu, zwei Rohre oder Formstücke miteinander zu verbinden, indem die Flansche überlappt und dann miteinander verschraubt werden. 316-Überlappungsrohrflansche werden in Anwendungen verwendet, bei denen eine gelegentliche Demontage und Montage des Rohrleitungssystems erforderlich ist, beispielsweise um ein Ventil oder eine Pumpe zu entfernen.

Unterlegscheiben aus Edelstahl sind vielseitig einsetzbar, weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf und reagieren reaktiv, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden.

Edelstahl 316 ist eine austenitische Sorte mit ausgezeichnetem Nickel- und Chromgehalt. Dieser Typ enthält außerdem einen geringen Anteil Silizium, was die Oxidationsbeständigkeit des Moduls verbessert. Tatsächlich wird Edelstahl 1.4401 aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber diesen Verbindungen häufig in Prozessströmen verwendet, die Halogenide wie Chloride enthalten. Der Zusatz von Molybdän zu Rohrlegierungen aus Edelstahl 316 verbessert nicht nur die Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß, sondern auch die allgemeine Korrosion.

Der RTJ-Flansch aus Edelstahl 317L besteht aus zwei Ringen als Paar und wird durch Schweißen mit den Rohren verbunden. Genau wie die Muffenschweißflansche verfügt auch der SS 317\/ 317L Schweißhalsflansch über einen angeschweißten Hals zur besseren Verbindung.

Wenn Schweißen erforderlich ist, neigt der Stahl dazu, beim Abkühlen Risse zu bekommen. Die hohen Temperaturen des Schweißprozesses verursachen beim Abkühlen des Stahls eine sogenannte „Heißversprödung“. Dies macht Konstruktionen aus Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt anfälliger für Schäden aufgrund der Bildung von Rissen in den Bereichen, in denen das Metall geschweißt wird. Die Edelstahllegierung 316l wird in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, da sie sich gut zur Vermeidung von Schweißkorrosion eignet. Es hält auch hohen Temperaturen stand und hat einen hohen Schmelzpunkt von etwa 2.500 Grad Fahrenheit oder etwa 1.370 Grad Celsius. Diese Legierung enthält neben Kohlenstoff bis zu 2 % Mangan und bis zu 0,75 % Silizium.

Unsere Muffenschweißflansche aus Edelstahl 316 können durch Standardverfahren in der Werkstatt leicht geschweißt und bearbeitet werden. Für die meisten Heißbearbeitungsprozesse werden diese Überlappungsflansche aus Edelstahl 316L für die Umformung bei 1700°F – 2200°F (927°F – 1204°C) empfohlen. Unsere Ringverbindungsflansche aus Edelstahl 316 sind sehr duktil und leicht zu formen. Bei der Verformung kommt es zu einer Kaltverfestigung, und der Spanbruch ist leicht.

Stumpfschweiß-Rohrverschraubungen aus Edelstahl der Güteklasse 310S enthalten einen niedrigen Kohlenstoffgehalt mit einem höheren Nickel- und Chromgehalt, der den Angriff von Schwefelwasserstoff eindämmt und in verschiedenen Branchen wie Wärmetauschern, Ofenteilen, Schiffbau, Wärmebehandlungskörben, Kondensatoren, Offshore usw. eingesetzt wird.
Die Formstücke werden geformt und dann auf eine hohe Temperatur erhitzt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, die der Abkühlung an ruhender Luft nahe kommt. Diese schnelle Abkühlung erhöht die Festigkeit der Rohrverschraubungen aus Edelstahl 310 und macht sie viel stärker. Die SS 310S-Armatur wird in Branchen wie der Meerwasseraufbereitung, Anlagen zur Wärmeenergieerzeugung und vielen häuslichen Rohrleitungen eingesetzt. 310S SS-Schweißfittings werden in verschiedenen Druckklassen verwendet, um auch den Druckhalteanforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Edelstahllegierungen bieten eine sehr kostengünstige Option bei der Herstellung von Präzisionsrohren für eine Reihe von Branchen.
Typ Nahtloses Rohr
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe Außendurchmesser: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“
Herstellungstechnik: Warmwalzen / Warmarbeit, Kaltwalzen
Herstellung des Standards ASME B36.10 ASME B36.20

Verbindungselemente aus Edelstahl 235MA sind Verbindungselemente, die zwei oder mehr Teile für einen bestimmten Zeitraum halten. Es kann bei Bedarf mit anderen Werkzeugen gelöst werden, um die Maschine zu reinigen. Aufgrund seiner hohen Festigkeit weist es eine hervorragende Streckgrenze und mechanische Eigenschaften auf. Zu den Industriesektoren, die diese nutzen, gehören unter anderem die Petrochemie, die Chemie, Wärmekraftwerke, die Elektronik sowie die Luft- und Raumfahrtindustrie. Wir haben weltweit sehr gute Kunden für alle Arten von Verbindungselementen aus 253MA-Stahl gewonnen.

Obwohl rostfreie Stähle der Serie 300 sehr beliebt sind, sind sie nicht universell für alle Prozessrohranwendungen geeignet. Obwohl sie beispielsweise korrosionsbeständig sind, funktionieren Formulierungen der 300er-Serie in Gegenwart von Chloriden nicht gut. In diesen Fällen werden Stähle mit deutlich höheren Legierungsgehalten wie Molybdän, Chrom und Nickel bevorzugt.

Es ist üblich, dass 316 und 316L in „Dual Certified“-Form auf Lager sind – hauptsächlich in Platten und Rohren. Diese Artikel verfügen über chemische und mechanische Eigenschaften, die sowohl den 316- als auch den 316L-Spezifikationen entsprechen. Ein solches doppelt zertifiziertes Produkt erfüllt nicht die 316H-Spezifikation und ist möglicherweise für Hochtemperaturanwendungen nicht geeignet.
Geben Sie „Nahtloses Rohr“ ein
Nahtloses Rohr
Geschweißtes Rohr
Geschweißtes Rohr
SÄGE LSAW ERW EFW
Abgeschrägtes Ende, glattes Ende“
Größe „OD: 1\/2″“ ~48″“
Dicke: SCH5~SCHXXS
Länge: Gemäß Ihren Anforderungen.“

Werkstoff Nr. 1.4436 Edelstahlarmaturen 316 sind beständig gegen atmosphärische Korrosion sowie mäßig oxidierende und reduzierende Umgebungen. Korrosionsbeständig in verschmutzter Meeresatmosphäre. Es verfügt über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion.

Monel 400 ist eine Nickel-Kupfer-Legierung (ca. 67 % Ni ¨C 23 % Cu), die gegen Meerwasser und Dampf bei hohen Temperaturen sowie gegen Salz- und Laugenlösungen beständig ist. Es sind stumpfgeschweißte und geschmiedete Fittings erhältlich. Ausgezeichnet Korrosionsbeständigkeit in vielen sauren und alkalischen Umgebungen. Besonders geeignet für reduzierende Bedingungen. Gute Duktilität und Wärmeleitfähigkeit. Ideal für Meerwasseranwendungen.

Die Edelstahlplatte aus der Legierung 347 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit auf, die mit der von 304 vergleichbar ist.